知识 为什么TNM-B1合金的热变形测试必须使用氩气?保护数据完整性并防止氧化
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技术团队 · Kintek Press

更新于 4 天前

为什么TNM-B1合金的热变形测试必须使用氩气?保护数据完整性并防止氧化


热变形测试需要绝对的大气控制。 对于TNM-B1合金,必须在配备氩气保护系统的设备中进行测试,以防止在高温下快速氧化。没有这种惰性屏障,空气中的氧气会与钛铝结构发生剧烈反应,损害物理样品和工程数据的有效性。

高温暴露会导致TNM-B1合金形成氧化皮,从根本上改变材料的几何形状和表面力学。氩气屏蔽是确保您的应力-应变数据反映合金真实的内在特性,而不是受损、氧化的外部行为的关键控制措施。

惰性气氛的物理必要性

钛铝的反应性

TNM-B1是一种钛铝基合金。虽然在室温下很坚固,但这些元素在承受热变形测试所需的高温时会变得高度活泼。

氧化皮的形成

在没有保护的情况下,空气中的氧分子会与合金表面结合。这种反应会产生氧化皮——一种在样品外部快速形成的坚硬、通常很脆的层。

氩气作为保护屏障

氩气是一种惰性气体,意味着它不会与合金发生化学反应。通过向测试腔充入氩气,可以有效地置换氧气。这会形成一个中性环境,在加热和变形过程中保持样品的化学纯度。

对数据完整性的关键影响

保持横截面精度

工程应力是根据样品的横截面积计算的。如果形成氧化皮,它们会改变样品的物理尺寸。

这使得无法准确测量基材的承载面积。氩气保护可保持原始表面几何形状,确保您计算中使用的面积保持有效。

捕捉材料的内在行为

热变形测试的目的是了解核心材料在应力下的行为。氧化的表面会引入外部变量。

氧化层具有与基体合金不同的机械性能。如果允许其形成,由此产生的应力-应变曲线将反映金属和脆性氧化皮的复合体,而不是TNM-B1合金本身的内在特性

保护不足的风险

错误的应力读数

如果由于表面结垢导致横截面积计算错误,则应力值在数学上是不正确的。这会导致本构方程错误和模拟模型不可靠。

表面开裂和缺陷

氧化皮通常比下面的合金延展性差。在变形过程中,这些氧化皮可能会过早开裂。

这种表面开裂可能会扩展到材料内部,或被误解为合金本身的失效,从而导致对材料的加工性能或延展性极限得出错误的结论。

确保有效的实验结果

如果您的主要重点是本构建模:

  • 优先考虑氩气屏蔽,以确保应力-应变数据足够纯净,能够为模拟生成准确的数学常数。

如果您的主要重点是工艺优化:

  • 使用氩气保护,以防止由氧化皮引起的表面摩擦变化,否则会影响您对流动应力和变形阻力的理解。

通过消除氧化变量,氩气保护将您的数据从粗略的近似值转变为精确的工程资源。

摘要表:

因素 无氩气保护 有氩气保护
表面状况 快速形成脆性氧化皮 保持化学纯度和原始表面
几何形状 横截面积改变(结垢) 保持原始尺寸用于应力计算
数据质量 失真的应力-应变曲线(复合数据) 捕捉材料的内在行为和特性
机械风险 表面开裂和错误的失效读数 准确评估延展性和加工性能

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参考文献

  1. Johan Andreas Stendal, Markus Bambach�. Using neural networks to predict the low curves and processing maps of TNM-B1. DOI: 10.7494/cmms.2018.4.0624

本文还参考了以下技术资料 Kintek Press 知识库 .

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