知识 将金属模具预热至140°C的目的是什么?实现完美的沥青试样压实
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技术团队 · Kintek Press

更新于 5 天前

将金属模具预热至140°C的目的是什么?实现完美的沥青试样压实


主要目的是将金属模具预热至140°C,以消除热拌沥青接触冷金属表面时发生的热冲击。这一步骤对于在装载和压实过程中将沥青保持在理想的施工温度至关重要。

通过防止快速热量损失,预热可以保持沥青的流动性和润湿性。这确保了与地聚合物层紧密的机械互锁,防止形成影响结构完整性的空隙。

压实的热力学

防止快速热量损失

当热拌沥青被引入模具时,温差通常非常大。如果没有预热,冷金属会充当散热器,导致混合料快速热量损失

将模具预热至140°C可以使系统达到平衡。这创造了一个稳定的热环境,在装载的关键时刻将沥青保持在其可加工的温度范围内。

保持流动性

沥青要有效压实,必须保持流动性。保持温度可确保粘合剂保留必要的润湿性以均匀地涂覆表面。

如果沥青冷却过快,它就会失去这种流动性。这种过早的硬化使得难以将材料塑造成致密、粘结的形态。

结构完整性和粘附性

机械互锁

试样制备的最终目标是获得牢固的复合材料。持续的热量使沥青流入表面不规则处,形成紧密的机械互锁

这在与地聚合物层粘合时尤其重要。热量促进了两种不同材料之间深层、物理连接。

界面粘附

除了物理锁定之外,温度控制对于化学粘合至关重要。适当的热量可确保沥青与地聚合物之间牢固的界面粘附

这种粘合是防止分层的首要防线。薄弱的界面通常是复合结构中失效的第一个点。

应避免的常见陷阱

过早冷却的风险

此过程中最显著的风险是在压实完成之前温度下降。这不可避免地会导致界面空隙或气隙。

这些空隙在试样内充当应力集中点。随着时间的推移,它们会显著削弱复合材料并导致粘合失效。

温度分布不均

即使经过预热,装载延迟也会导致温度波动。模具和混合料在热量上保持同步至关重要。

未能保持140°C的标准会导致混合料不均匀,边缘比核心冷却得更快。这会导致密度不均和测试结果不可靠。

确保试样质量

为了获得一致、高强度的沥青复合材料,需要严格遵守热规程。

  • 如果您的主要关注点是粘合强度:确保模具完全加热到140°C,以最大化地聚合物界面的润湿性和粘附性。
  • 如果您的主要关注点是减少空隙:在施加压实力之前,优先考虑预热后装载的速度,以防止混合料变硬。

适当的热准备是制造粘结、耐用的沥青复合材料的基础步骤。

摘要表:

因素 140°C预热的影响 冷模具的风险
热状态 稳定平衡;防止热量损失 快速冷却(散热器效应)
材料流动 高流动性和优异的润湿性 过早硬化和涂覆不良
粘合 牢固的机械互锁和粘附性 界面空隙和分层
完整性 高密度;粘结结构 结构弱点和气隙

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参考文献

  1. Krzysztof Granatyr. Adhesion analysis between geopolymer and mineral-asphalt composite. DOI: 10.35784/bud-arch.6866

本文还参考了以下技术资料 Kintek Press 知识库 .

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