Name: 实验室多边形压模
Brand: Kintek Press
SKU: PMPD
Rating: 4.81 (8 reviews)

多边形压模：针对各种材料形状的精密压制

KINTEK 的多边形压制模具是一种坚固耐用的多功能工具，可将金属粉末和其他材料高精度压制成各种多边形形状。无论您需要的是圆形、方形、六角形还是定制形状的颗粒，只要与兼容的实验室压机（提供高压和可选的电加热功能）配合使用，该模具就能提供尺寸精确的样品。这种精度对于材料测试、研究和专业制造工艺至关重要，可确保最终产品的一致性和稳定性。

探索细节：组件与设计

我们的多边形冲压模具经久耐用、精确易用。请查看其高品质的组件和周到的设计：

多边形压机模具详情

主要特点和优势：增强您的加工能力

Polygon 冲压模具具有显著优势，可提高您的生产率、样品质量和成本效益：

多功能成型能力： 适用于各种几何形状的模具（如圆形、方形、六角形和其他多边形），可根据不同应用生产具有精确尺寸的颗粒。
可定制的压制吨位： 设计用于与可调节吨位的压力机配合使用，确保针对特定部件尺寸施加最佳压力。这样就能达到所需的形状和密度，并通过减少对多个模具的需求来提高效率。
双压力应用，实现卓越的均匀性： 设计用于从顶部和底部施加压力的压力机，从而使样品更稳定、压实更均匀，最大限度地减少缺陷并提高一致性。
经济高效的简化模具设计： 与 M.I.M、注塑或压铸等工艺中使用的模具相比，该模具的设计本身更简单，在许多应用中更经济，从而降低了初始投资和维护成本。
高度可重复的工艺： 当与校准过的压力机一起使用时，模具有助于实现结果一致的工艺。这种可重复性对于可靠的材料测试和高效的批量生产至关重要，可确保每件产品都符合精确的规格要求。
广泛的材料兼容性： 可有效成型各种材料，包括各种金属粉末、陶瓷、塑料和橡胶，是满足不同行业和研究需求的多功能工具。
减少浪费和人工成本： 高效的成型工艺可最大限度地减少材料浪费和劳动力，从而降低运营成本，提高盈利能力，尤其是在大规模生产中。

应用广泛

在对材料的精确成型和压实至关重要的各个领域，Polygon 冲压模具都是不可或缺的：

材料测试： 制作统一的测试样品，以便在制造或研究过程中准确分析材料特性、性能和行为。
工业部件制造： 生产具有特定多边形形状和尺寸的部件，确保各种工业应用的一致性和稳定性。
专业生产（如火花塞）： 非常适合冷等静压工艺，如火花塞或其他需要长纵横比颗粒或独特几何形状的部件。
研发（R&D）： 在受控的压制条件下试验新型材料成分和形状，促进创新。
质量控制： 通过确保压制过程的可重复性和精确性来保持产品质量的高标准，从而实现稳定的产出。

了解操作：原理和步骤

多边形压模设计用于液压机。它通常通过从模腔内材料的上方和下方施加压力进行操作。模腔与零件所需的外部形状（如五边形、六边形）相匹配。与压力机气缸相连的上下冲头压紧材料。这种双作用压制可确保均匀压实、尺寸精度和稳定性。多边形模具可制成各种特殊形状，如三角形、六边形和半圆形，以满足特定要求。

简单的操作步骤：

1.根据操作图组装模具部件，并小心地将样品材料放入模腔。

2.2. 将组装好的模具放在液压机的中心位置，并根据材料和所需密度将压力施加到所需的水平。

3.加压后，配置脱模装置（如图所示），并小心地将压实的样品顶出，通常使用螺旋杆或压力机机构。

4.4. 从液压机上取下模具组件，轻轻取下压制完成的样品。

技术规格

仪器型号	PMPD
样品形状	(多边形，如正方形、六边形等）
模具材料	合金工具钢：Cr12MoV
压头硬度	HRC60-HRC62
样品尺寸（示例，可定制）	5x5, 10x10, 15x15, 20x20 mm (M)（可根据要求提供其他尺寸）
空腔深度	40 毫米（N）（可定制）
尺寸（整体模具）	Φ53120 毫米（长高）（根据样品尺寸可能有所不同）
重量（大约）	1.4 千克（可能因尺寸而异）
液压粉末冲压机尺寸兼容性示意图

与 KINTEK 合作满足您的实验室压机需求

KINTEK 专注于提供高质量的实验室压机（包括自动实验室压机、实验室等静压机和加热实验室压机）和精密配件（如 Polygon 压机模具）。我们致力于满足不同的实验室和工业需求，提供可增强研究、开发和制造流程的解决方案。

使用 KINTEK Polygon 压制模具，您可以在材料压制任务中实现无与伦比的精度、均匀性和效率。它是一种宝贵、持久的资产，可帮助您在工作中不断创新并保持最高标准。

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种类齐全的实验室压片机模具

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如果您需要特殊形状的压片机模具，我们也可以为您定制。

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FAQ

压模在实验室中有哪些主要应用？

压制模具广泛应用于药品开发，用于制作均匀的片剂；光谱学用于样品制备；炸弹量热法用于测量稳定的燃烧；XRF 分析用于确定元素组成。它们有助于为这些领域的精确测试和分析提供标准化样品。

实验室压粒机的主要应用有哪些？

实验室压粒机广泛应用于各个领域，包括材料科学（制备金属、陶瓷和塑料样品）、化学（制备催化剂和电极材料）、地质学（制备岩石和矿石样品）、材料表征（如 SEM 和 XRD 分析）、能源行业（制备电池电极和燃料电池）、医学（制备药物）和食品/农业（制备食品成分样品）。它们在药物分析、环境分析和材料科学研究中也是必不可少的。

实验室热压机有哪些用途？

实验室热压机主要用于粉末、橡胶、塑料薄膜和其他固体样品的高温样品压制试验。它还可用作小型硫化仪器。它以操作简便、适用性广而著称，是从事研发工作的实验室必不可少的工具。

有哪些类型的冲压模具可供实验室使用？

压制模具种类繁多，包括方形双向压制模具、环形压制模具、球形压制模具、圆柱形压制模具、防裂压制模具、多边形压制模具和特殊形状压制模具。这些模具有不同的尺寸和材料，可满足不同的实验室需求。

选择实验室颗粒机时应考虑哪些功能？

选择实验室颗粒压制机时，要考虑样品量、压力要求和空间限制等因素。需要评估的主要功能包括：用于精确控制压力的压力表、用于需要加热的材料的加热压盘，以及可互换模具和柱塞等定制选项。此外，还要考虑耐用性、操作简便性以及处理与研究或行业相关的特定材料的能力。

实验室热压机有哪些主要特点？

实验室热压机的主要特点包括：温度分布均匀的钛压头、可调压头、数字压力表和先进的电子控制。它还具有四柱三板结构、脉冲加热技术、精确的温度控制（0.1s 采样）、多级升温、实时温度显示以及紧急停止开关和安全门等安全机制。

实验室压制模具有哪些主要特点？

实验室压力机模具采用精密设计的液压系统，性能稳定。先进的型号可能包括数字压力显示和可编程设置。它们既有手动型，也有自动型，尺寸从紧凑型台式设备到大型落地式压机，以适应不同的实验室空间和样品尺寸。

实验室压粒机如何工作？

实验室颗粒压制机使用液压缸对材料施加可控压力，将其压缩成颗粒。某些型号还包括用于温度控制的加热系统，这对加工橡胶、聚合物和复合材料等材料非常有用。压制机可以精确调节压力和速度，确保结果的可重复性和高效的批量生产。

实验室热压机的主要部件有哪些？

实验室热压机的主要部件包括1) 加热系统（加热压盘、加热元件、温度传感器和绝缘材料）；2) 压制系统（液压、气动或手动系统，带上下压盘）；3) 控制系统（温度控制器、压力控制器、计时器和人机界面）；4) 框架和结构（坚固的金属框架，可承受压制力）；5) 可选辅助系统（冷却系统、真空系统、大气保护系统和安全防护装置）。

冲压模具通常使用哪些材料？

冲压模具通常由耐用材料制成，如 Cr12MoV 合金钢、硬质合金（如 YT15）和淬火钢。选择这些材料是因为它们具有高硬度、耐用性、耐磨性和耐高压性，可确保在实验室环境中保持长久的性能。

使用实验室压粒机有哪些优势？

使用实验室颗粒压制机的优势包括对压力和温度的精确控制、压力和速度的高度可调性、批量生产的能力以及产生可重复结果的能力。这些压制机用途广泛，可高效处理颗粒和粉末，其设计可节省时间和成本。它们还易于操作，采用耐用材料制造，在实验室环境中具有长期可靠性。

实验室热压机如何工作？

实验室热压机通过正压、负压和特殊粘合剂进行操作。其特点是压力高、温度低、加工时间短，可减少工件变形。加工过程包括工作台送料、加热、抽真空、成型和脱模，由油压和压缩空气驱动。

在实验室中使用压模有哪些优势？

冲压模具具有多种优势，包括快速更换设置和在不同样品类型和材料之间轻松切换。生产压力机或注塑机通常不具备这种灵活性，因为它们在进行这种转换时更为麻烦和耗时。此外，冲压模具在样品制备过程中精度高、均匀性好。

有哪些类型的实验室颗粒压制机？

实验室颗粒压制机有多种类型，包括手动液压机、自动液压机和分体式电动压制机。手动压力机是基本应用的理想选择，而自动压力机则为要求更高的任务提供更高的精度和效率。分体式电动压力机提供先进的压力控制，结构紧凑，适用于多种应用。此外，还有一些专用压机，如等静压机和专为手套箱使用或 XRF 和 FTIR 等特定分析技术而设计的压机。