实验室冲压模具
实验室圆形双向冲压模具
货号 : PMSY
价格根据 规格和定制情况变动
- 模具材料
- 铬 12MoV
- 压头硬度
- HRC60-HRC62
- 试样尺寸
- Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M)
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产品细节和组件
技术规格
| 仪器型号 | PMSY |
|---|---|
| 样品形状 |
|
| 模具材料 | 合金工具钢：Cr12MoV |
| 压头硬度 | HRC60-HRC62 |
| 试样尺寸 | Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm(M) |
| 空腔深度 | 40 毫米（N） |
| 尺寸 | Φ88*175毫米（长*高） |
| 重量 | 3.0 千克 |
| 液压粉末冲压机尺寸示意图 |
|
使用 KINTEK 圆形双向压力机模具实现精密成型
KINTEK 的圆形双向压力模具是专为实验室和研究机构设计的专用工具，适用于高压成型工艺。它在用各种材料（尤其是金属粉末）制造精确成型的部件方面表现出色。通过使用可互换的模具镶件，这种多功能模具可适用于不同的形状，包括圆形、方形、矩形和六角形。双向压制机制可确保均匀压实，从而获得高密度的固体 "绿色坯体"。此外，部分型号还具有电加热功能，可在成型过程中对片剂进行集成加热，从而提高效率和最终产品的质量。对于任何旨在生产大横截面积零件或需要高压实压力零件的实验室来说，这种工具都是必不可少的组件。
作为实验室压力机领域的专家，KINTEK 可为您的研发工作提供解决方案。 准备好提高您的成型能力了吗？ 今天就联系我们 讨论您的具体需求。
关键优势：为什么选择 KINTEK 的压制模具？
- 优异的均匀性和密度： 双向压制设计可从两个方向压制材料，显著提高样品密度、稳定性和整体均匀性，这对于获得一致的高质量结果至关重要。
- 多功能成型能力： 适用于各种模具镶件（圆形、方形、矩形、六角形均可），只需一个模具底座即可灵活满足不同的研究和生产要求。
- 增强的热处理能力： 可选的集成电加热装置便于在压制过程中控制温度，优化材料固结和相的形成，适用于加热压片等特殊应用。
- 适用于高压应用的耐用结构： 由坚固的合金工具钢（Cr12MoV）制成，压头硬度高（HRC60-HRC62），即使在苛刻的高压条件下也能确保使用寿命和可靠的性能。
- 一致且可重复的结果： 该模具专为精密而设计，有助于减少尺寸变化，确保一旦确立工艺，就能为复杂或特定尺寸的零件实现高度可重复的结果。
- 针对实验室压力机进行了优化： 专为与实验室液压机（包括 KINTEK 提供的液压机）无缝集成而设计，可确保高效运行和最佳压力分布，从而制造出无缺陷的部件。
应用广泛
KINTEK 的圆形双向压力机模具在需要在可控压力和温度下精确压实和成型材料的各个行业和研究领域中都是不可或缺的：
- 粉末冶金： 用于将金属、陶瓷或复合粉末压制成复杂形状，为需要大截面积的部件实现高密度和高强度。
- 橡胶成型： 适用于压缩、传递和注射成型工艺，可精确成型橡胶和弹性体产品。
- 扩散粘接： 通过确保大面积表面上的压力分布均匀，促进金属部件的大规模粘接，这对于形成牢固的整体粘接至关重要。
- 陶瓷成型： 是将陶瓷粉末压制成复杂形状的理想选择，高压和精确的温度控制对实现所需的材料特性至关重要。
- 制药压片： 用于将药粉压制成片剂，可选配电加热装置，以确保压片过程中温度均匀，从而获得一致的给药形式。
- 先进材料加工： 对于开发和制造先进材料（如复合材料、功能材料）至关重要，在这些材料中，对压力、温度和形状因素的精确控制至关重要。
简单有效的操作步骤
双向加压圆柱形开放式模具特别适用于需要高密度粉末压制的样品。
1.根据操作图组装模具，并将样品安装到模腔中。
2.将模具放在液压机中心，加压至所需压力。
3.按照脱模图组装模具，然后用螺旋杆将试样顶出模套。
4.4. 从液压机中取出模具，轻轻取出样品。
与 KINTEK 合作，满足您的实验室压力机需求
KINTEK 专业生产各种实验室压机，包括自动实验室压机、实验室等静压机和加热实验室压机，旨在满足不同的实验室要求。我们的圆形双向压力机模具证明了我们对质量和创新的承诺。
如果您希望改进材料加工并获得可靠、高质量的结果，我们的团队将竭诚为您服务。 通过我们的联系表 或致电我们，获取个性化报价和专家建议。
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如果您需要特殊形状的压片机模具，我们也可以为您定制。
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行业领军企业信赖之选
FAQ
压模在实验室中有哪些主要应用？
有哪些类型的冲压模具可供实验室使用？
实验室压制模具有哪些主要特点？
冲压模具通常使用哪些材料？
在实验室中使用压模有哪些优势？
冲压模具能否根据实验室的特定需求进行定制？
冲压模具如何确保高精度样品制备？
使用加热冲压模具有哪些好处？
压模如何促进高效的实验室工作流程？
为实验室选择冲压模具时应考虑哪些因素？
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