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实验室用方形双向压力模具

实验室冲压模具

实验室用方形双向压力模具

货号 : PMS-F

价格根据 规格和定制情况变动


模具材料
铬 12MoV
标准样品尺寸
12*12、15*15、18*18、20*20 毫米
压头硬度
HRC60-HRC62
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KINTEK 方形双向压力模具:精密粉末压实

利用 KINTEK 方形双向压力模具实现高精度粉末成型。这种专用液压工具专为要求卓越质量和一致性的实验室而设计,可将粉末转化为形状精确的零件。下面将介绍我们的模具及其组件:

产品概述和主要组件

KINTEK 方形双向压力模具 - 主视图

KINTEK 模具的样品制备和脱模流程图
1) 样品制备过程 2) 脱模过程

我们的方形双向压力模具利用帕斯卡原理确保整个模具的压力分布均匀。因此,每次都能生产出质量稳定、密度高的成型产品。对于需要大横截面积或较大压力的应用,这是一种理想的解决方案。

实验室的主要特点和优势:

  • 高精度成型: 将粉末加工成各种形状(圆形、方形、六角形等),精度极高。
  • 压力分布均匀: 确保整个样品的密度和质量保持一致,这对可靠的研究和生产至关重要。
  • 结构耐用: 采用坚固的合金工具钢 (Cr12MoV),使用寿命长,压力性能可靠。
  • 可选电加热: 可用于需要在成型过程中控制温度的应用,从而提高材料性能。
  • 应用广泛: 支持不同尺寸和形状的生产,是满足各种实验室需求的宝贵资产。

了解 KINTEK 方形双向压力模具如何提高您的材料加工能力。 立即与我们的专家讨论您的具体应用!

技术规格

了解 PMSY 型方形双向压力模具的详细规格:

仪器型号 PMSY
样品形状能力 KINTEK 模具可实现的各种样品形状
模具材料 合金工具钢:Cr12MoV
压头硬度 HRC60-HRC62
标准样品尺寸(可定制) 12*12、15*15、18*18、20*20 毫米(M)
模腔深度 40 毫米(N)
样品尺寸 Φ88*175 毫米(长*高)
重量 3.0 千克
液压粉末冲压机模具组件示意图 KINTEK 液压粉末冲压模具尺寸图

需要定制尺寸,或对如何将此模具与现有实验室压力机集成有疑问? 请联系我们的技术团队寻求支持。

适用于高要求行业的多功能应用

KINTEK 的方形双向压力模具是各行各业的重要工具,能够制造出精确、高质量的成型零件,其中材料的完整性和均匀性至关重要:

  1. 制药行业:压制具有特定形状和尺寸的片剂,确保活性药物成分的均匀分布,实现一致的剂量和疗效。
  2. 陶瓷制造:在高压下将陶瓷粉末塑造成复杂的设计,从而生产出耐用、精密、结构完整的陶瓷产品。
  3. 聚合物加工:生产各种截面形状的聚合物薄膜、板材和定制部件,提高聚合物产品的功能性和美观性。
  4. 冶金:将金属粉末压制成致密形状,然后进行烧结,为各种工程应用制造复杂的高强度金属零件。
  5. 食品工业:应用于糖果和压缩营养品等食品的压缩成型,确保形状、质地和份量控制的一致性。
  6. 汽车零部件制造:用各种粉末材料制造精密耐用的汽车零部件,如垫圈、密封件和小型结构件。

如果您的工作涉及将粉末转化为高质量的固体形式,我们的模具可提供您所需的精度和可靠性。 了解我们的模具是否适合您的行业应用。

操作简单,实现高效样品制备

我们的方形双向压力模具专为直接使用而设计,便于高效制备样品,尤其适用于需要高密度压实的粉末。(注:该模具与实验室压制机配合使用)。

步骤 1:组装 KINTEK 模具并将样品粉末装入模腔。

1.根据操作图组装模具,并小心地将粉末样品装入模腔。

步骤 2:将组装好的模具放入实验室压机中进行压制。

2.将组装好的模具放入实验室压力机(如 KINTEK 自动实验室压力机),并根据材料和所需密度施加所需的压力。

步骤 3:重新配置模具,使用螺旋杆顶出压实的样品。

3.压制完成后,按图组装模具进行脱模。用螺旋杆小心地将压实的样品从模套中顶出。

步骤 4(可选加热):在加热的实验压力机上设置温度,进行温控成型。

4.4. 对于加热应用(如果使用加热实验室压制机和兼容模具),在压制前或压制过程中通过压制机控制界面设置所需的温度。

准备好提升实验室的注塑能力了吗?

KINTEK 专业生产实验室压机和附件,包括自动实验室压机、等静压机和加热实验室压机,可满足各种实验室需求。我们的方形双向压力模具是我们对质量和精度承诺的最好证明。

如需了解更多信息、讨论定制选项或索取报价,请 联系我们 .我们将帮助您的实验室实现最佳效果。

种类齐全的实验室压片机模具

我们提供种类齐全的模具供您选择,并且模具完美贴合您的设备。

如果您需要特殊形状的压片机模具,我们也可以为您定制。

实验室压片机模具

点击查看所有压片机模具。

全系列实验室压片机

全系列实验室压片机类型

点击查看我们全系列实验室压片机产品。

还有什么疑问?我们的专家已经帮助许多实验室选择了合适的实验室压片机,立即联系我们!

行业领军企业信赖之选

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FAQ

压模在实验室中有哪些主要应用?

压制模具广泛应用于药品开发,用于制作均匀的片剂;光谱学用于样品制备;炸弹量热法用于测量稳定的燃烧;XRF 分析用于确定元素组成。它们有助于为这些领域的精确测试和分析提供标准化样品。

有哪些类型的冲压模具可供实验室使用?

压制模具种类繁多,包括方形双向压制模具、环形压制模具、球形压制模具、圆柱形压制模具、防裂压制模具、多边形压制模具和特殊形状压制模具。这些模具有不同的尺寸和材料,可满足不同的实验室需求。

实验室压制模具有哪些主要特点?

实验室压力机模具采用精密设计的液压系统,性能稳定。先进的型号可能包括数字压力显示和可编程设置。它们既有手动型,也有自动型,尺寸从紧凑型台式设备到大型落地式压机,以适应不同的实验室空间和样品尺寸。

冲压模具通常使用哪些材料?

冲压模具通常由耐用材料制成,如 Cr12MoV 合金钢、硬质合金(如 YT15)和淬火钢。选择这些材料是因为它们具有高硬度、耐用性、耐磨性和耐高压性,可确保在实验室环境中保持长久的性能。

在实验室中使用压模有哪些优势?

冲压模具具有多种优势,包括快速更换设置和在不同样品类型和材料之间轻松切换。生产压力机或注塑机通常不具备这种灵活性,因为它们在进行这种转换时更为麻烦和耗时。此外,冲压模具在样品制备过程中精度高、均匀性好。

冲压模具能否根据实验室的特定需求进行定制?

是的,许多冲压模具都可以在尺寸、形状和材料方面进行定制,以满足特定的实验室要求。可定制的选项包括特殊形状、Φ3-80 毫米不等的尺寸以及为 XRF 分析、电池研究或材料测试等特定应用量身定制的材料。

冲压模具如何确保高精度样品制备?

压制模具采用精密设计,压力均匀,压实一致,可确保高精度的样品制备。双向压力、耐用材料和先进的液压系统等特点有助于确保制备样品的准确性和可靠性。

使用加热冲压模具有哪些好处?

加热冲压模具具有加热速度快(高达 500°C)、温度控制精确等优点,并且能够加工需要加热才能压实或粘合的材料。这些模具非常适合应用于电池研究、陶瓷和其他需要在制备过程中控制加热的材料。

压模如何促进高效的实验室工作流程?

冲压模具可快速、简便地制备样品,只需最短的设置时间,从而提高实验室效率。它们能够在不同的样品类型和材料之间快速切换,并具有可编程设置和数字显示等功能,从而简化了工作流程,减少了停机时间。

为实验室选择冲压模具时应考虑哪些因素?

选择压制模具时,要考虑的因素包括制备样品的类型、所需的压力和温度范围、模具的尺寸和形状以及材料的兼容性。此外,还要评估手动或自动模式是否更适合您的工作流程,以及您的特定应用是否需要任何定制选项。
查看更多该产品的问题与解答

产品资料

实验室用方形双向压力模具

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