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实验室用圆柱形电加热压力机模具

实验室冲压模具

实验室用圆柱形电加热压力机模具

货号 : PMH

价格根据 规格和定制情况变动


加热温度
室温-300.0°C(可提供最高 500°C 的型号)
样品尺寸
Φ10, Φ13, Φ15, Φ20, Φ30, Φ40mm(可定制)
电源
300 W(220V/110V 可定制)
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了解 KINTEK 圆柱形电加热压力机模具

KINTEK 的圆柱形实验室电加热压力机模具专为实验室的卓越性能和效率而设计。其 紧凑的设计、快速加热能力(最高 500°C,加热速度为 10-15°C/min )、高温稳定性以及直观、用户友好的操作。 .这款多功能模具可有效制备Φ5 毫米到Φ40 毫米的样品。为加强温度控制,还可选配水冷装置。无论您的研究涉及电池、超导体、陶瓷还是新材料开发,我们的加热压制模具都能为您提供稳定可靠的样品制备。

产品细节和界面

了解我们的圆柱形电热模具的关键部件和用户界面:

圆柱形电加热模具 [300]
圆柱形电加热模具 [300]
圆柱形电加热模具 [500℃]
500℃ 圆柱形电热模具
样品制备过程和脱模过程
样品制备过程和脱模过程

直观的操作界面

操作界面 - (标准模式)

操作界面 - (标准模式)

  • 标准界面: 轻松设置模具加热温度和恒温时间。
  • 水冷按钮: 通过恒温器直接控制外部连接的水冷却机,实现高效冷却。
  • 加热按钮: 只需轻轻一按,即可启动模具加热过程。
  • 停止按钮: 随时安全停止模具加热过程。
  • 定时开关: 根据需要方便地打开或关闭定时功能。
操作界面 - (高级模式)
操作界面 - (高级模式)
  • 启动按钮(高级模式): 为复杂应用执行多级加热程序。
  • 停止按钮(高级模式): 必要时在程序中停止加热过程。
  • 列表/曲线显示: 在列表视图和曲线图之间切换,实时监控加热过程。

技术规格

按样品形状  按压样品形状
加热温度 室温-300.0°C(可提供最高 500°C 的型号)
绒毛材料 合金工具钢:440C
压头硬度 HRC60-HRC62
试样尺寸 Φ10, Φ13, Φ15, Φ20, Φ30, Φ40mm(可定制)
腔体深度 40毫米(N)
外部尺寸 Φ78*138mm, Φ90*138mm(长**高)
电源 300 W(220V/110V 可定制)
模具重量 约 9 千克
尺寸图 圆柱形电热模具尺寸图

模具压力换算表

模具压力 [Mpa] 50 100 300 400 600 800 1000 1200 1500
Φ8 T 0.25 0.5 1.5 2.01 3.01 4.02 5.02 6.03 7.53
Φ10 T 0.39 0.78 2.35 3.14 4.71 6.28 7.85 9.42 11.7
Φ12 T 0.56 1.13 3.39 4.52 6.78 9.04 11.3 13.5 16.9
Φ13 T 0.66 1.32 3.98 5.3 7.96 10.6 13.2 15.9 19.9
Φ15 T 0.88 1.76 5.3 7.06 10.6 14.1 17.6 21.2 26.5
Φ20 T 1.57 3.14 9.42 12.5 18.8 25.1 31.4 37.6 47.1

提示: 模具一般在 100-800MPa 范围内使用。这些模具的最大压力极限为 1500MPa。

应用范围广泛

我们的圆柱形电加热压力机模具是各种科学和工业领域制备样品不可或缺的工具。它广泛应用于

  • 电池研究: 制备电极材料和固体电解质。
  • 超导体开发: 制作高密度超导体样品。
  • 水泥和陶瓷 为材料测试和分析制作样品。
  • 催化 制备用于性能评估的催化剂颗粒。
  • 硅酸盐分析: 制作用于成分和结构研究的样品。
  • 粉末冶金 压缩金属粉末以进行烧结。
  • 地质和海洋科学 分析海泥和其他地质样本。
  • 生化分析 制备用于各种生化检测的样品。
  • 新材料研发: 开发和测试新型材料的重要工具。

此外,这种多功能模具还可与各种分析仪器兼容,包括钙铁分析仪、红外光谱仪、X 射线荧光 (XRF) 光谱仪和其他测试设备,便于无缝集成到您现有的实验室工作流程中。

简单的操作步骤

请按照以下简单步骤使用圆柱形电热模具制备样品:

1.将样品放入模具中。

1.将样品粉末或材料放入模腔。

2.将模具放入压片机。

2.2. 组装模具并将其置于实验压力机的中心位置。

3.设置加热温度。

3.连接加热控制器,设置所需的温度和时间。

4.开始加热。

4.启动加热过程,等待达到设定温度。

5.给加热后的样品加压。

5.样品加热完成后,使用实验室压力机施加所需的压力。

6.取出压好的样品。

6.小心释放压力,移除模具,提取压制样品。

来自 KINTEK 的定制解决方案和专家支持

作为实验室压机(包括自动实验室压机、实验室等静压机和加热实验室压机)领域的专家,KINTEK 致力于为您提供量身定制的解决方案,以满足您独特的研究需求。我们的圆柱形电加热压力机模具可 根据您的具体规格定制 .这包括非标准样品尺寸和特定电源要求(220V/110V 可选)。

准备好优化您的样品制备过程了吗?需要定制模具配置或有技术问题? 我们经验丰富的团队将帮助您找到完美的解决方案。 立即联系我们 进行个性化咨询,讨论您的定制需求,或索取详细报价。使用 KINTEK 增强您的实验室能力。

种类齐全的实验室压片机模具

我们提供种类齐全的模具供您选择,并且模具完美贴合您的设备。

如果您需要特殊形状的压片机模具,我们也可以为您定制。

实验室压片机模具

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全系列实验室压片机

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FAQ

压模在实验室中有哪些主要应用?

压制模具广泛应用于药品开发,用于制作均匀的片剂;光谱学用于样品制备;炸弹量热法用于测量稳定的燃烧;XRF 分析用于确定元素组成。它们有助于为这些领域的精确测试和分析提供标准化样品。

实验室热压机有哪些用途?

实验室热压机主要用于粉末、橡胶、塑料薄膜和其他固体样品的高温样品压制试验。它还可用作小型硫化仪器。它以操作简便、适用性广而著称,是从事研发工作的实验室必不可少的工具。

有哪些类型的冲压模具可供实验室使用?

压制模具种类繁多,包括方形双向压制模具、环形压制模具、球形压制模具、圆柱形压制模具、防裂压制模具、多边形压制模具和特殊形状压制模具。这些模具有不同的尺寸和材料,可满足不同的实验室需求。

实验室热压机有哪些主要特点?

实验室热压机的主要特点包括:温度分布均匀的钛压头、可调压头、数字压力表和先进的电子控制。它还具有四柱三板结构、脉冲加热技术、精确的温度控制(0.1s 采样)、多级升温、实时温度显示以及紧急停止开关和安全门等安全机制。

实验室压制模具有哪些主要特点?

实验室压力机模具采用精密设计的液压系统,性能稳定。先进的型号可能包括数字压力显示和可编程设置。它们既有手动型,也有自动型,尺寸从紧凑型台式设备到大型落地式压机,以适应不同的实验室空间和样品尺寸。

实验室热压机的主要部件有哪些?

实验室热压机的主要部件包括1) 加热系统(加热压盘、加热元件、温度传感器和绝缘材料);2) 压制系统(液压、气动或手动系统,带上下压盘);3) 控制系统(温度控制器、压力控制器、计时器和人机界面);4) 框架和结构(坚固的金属框架,可承受压制力);5) 可选辅助系统(冷却系统、真空系统、大气保护系统和安全防护装置)。

冲压模具通常使用哪些材料?

冲压模具通常由耐用材料制成,如 Cr12MoV 合金钢、硬质合金(如 YT15)和淬火钢。选择这些材料是因为它们具有高硬度、耐用性、耐磨性和耐高压性,可确保在实验室环境中保持长久的性能。

实验室热压机如何工作?

实验室热压机通过正压、负压和特殊粘合剂进行操作。其特点是压力高、温度低、加工时间短,可减少工件变形。加工过程包括工作台送料、加热、抽真空、成型和脱模,由油压和压缩空气驱动。

在实验室中使用压模有哪些优势?

冲压模具具有多种优势,包括快速更换设置和在不同样品类型和材料之间轻松切换。生产压力机或注塑机通常不具备这种灵活性,因为它们在进行这种转换时更为麻烦和耗时。此外,冲压模具在样品制备过程中精度高、均匀性好。

使用实验室热压机有哪些优势?

使用实验室热压机的优势包括能够在较低温度下施加较大压力和较短的薄膜压力时间,与负压设备相比,可降低工件变形的风险。尤其是液压热压机,具有精确的温度控制、快速加热和稳定的温度分布,非常适合需要高压和可控热量的应用,例如热塑性塑料和复合材料的成型。

冲压模具能否根据实验室的特定需求进行定制?

是的,许多冲压模具都可以在尺寸、形状和材料方面进行定制,以满足特定的实验室要求。可定制的选项包括特殊形状、Φ3-80 毫米不等的尺寸以及为 XRF 分析、电池研究或材料测试等特定应用量身定制的材料。

冲压模具如何确保高精度样品制备?

压制模具采用精密设计,压力均匀,压实一致,可确保高精度的样品制备。双向压力、耐用材料和先进的液压系统等特点有助于确保制备样品的准确性和可靠性。

使用加热冲压模具有哪些好处?

加热冲压模具具有加热速度快(高达 500°C)、温度控制精确等优点,并且能够加工需要加热才能压实或粘合的材料。这些模具非常适合应用于电池研究、陶瓷和其他需要在制备过程中控制加热的材料。

压模如何促进高效的实验室工作流程?

冲压模具可快速、简便地制备样品,只需最短的设置时间,从而提高实验室效率。它们能够在不同的样品类型和材料之间快速切换,并具有可编程设置和数字显示等功能,从而简化了工作流程,减少了停机时间。

为实验室选择冲压模具时应考虑哪些因素?

选择压制模具时,要考虑的因素包括制备样品的类型、所需的压力和温度范围、模具的尺寸和形状以及材料的兼容性。此外,还要评估手动或自动模式是否更适合您的工作流程,以及您的特定应用是否需要任何定制选项。
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产品资料

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