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带加热板的实验室用自动加热液压机

实验室加热压力机

带加热板的实验室用自动加热液压机

货号 : PPL

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压力范围
0-10T
加热温度
最高 1000℃
样品尺寸
Φ10-30mm
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KINTEK 自动加热液压实验室压力机:实验室的精度和效率

用于实验室热压的带加热板的自动加热液压机

了解 KINTEK 的自动加热液压实验室压片机,它经过精心设计,可实现卓越的温度控制和高质量的样品处理。我们的压机是实验室、研究机构和小规模生产的理想之选,可确保均匀加热,最大限度地减少热损失,降低运营成本,每次都能提供可靠的结果。无论您是从事工业制造、教育研究还是工艺制作,这台压力机都能提供您所需的精度和多功能性。 想讨论您的具体应用? 现在就联系我们!

主要优点和功能:为什么选择 KINTEK?

我们的自动加热液压实验室压力机旨在提高生产率、安全性和成本效益,是满足实验室或生产需求的领先选择。

  • 先进高效的加热技术: 采用先进的油加热方法,热容量大,温度分布均匀。这最大限度地减少了热量损失,大大降低了生产成本,确保获得最佳热压效果。
  • 直观的自动控制: 采用用户友好型自动控制面板,简化了操作。可对温度、压力和定时进行精确调整,实现单人操作,降低人工成本,确保产品质量的一致性。
  • 更安全、更节能: 配备自动关机功能(闲置 10 分钟后)和隔热安全底座,可防止意外烫伤,将操作员的安全和节能放在首位。
  • 耐用可靠的结构: 采用坚固耐用的材料制造,包括铝制上加热元件,专为高性能而设计(220 伏操作)。我们的印刷机可在苛刻的环境中连续使用,支持自动穿梭和双滚筒传输选项的连续压印等任务。
  • 多功能可编程性: 提供先进的自动化功能,包括对热量、压力和定时的数字控制。可对多达 20 个不同的温度控制部分进行编程,以根据实验或生产要求精确定制加热曲线。
  • 环保设计: 专为环保操作而设计,在确保卫生和安全的同时,还能保持较高的加热效率,这对于可持续发展和符合法规要求至关重要。

触手可及的直观控制和操作

我们先进的控制系统可对压制参数进行全面管理:

模具直径和参数设置界面
主设置界面:轻松定义模具直径、压力限制并访问程序设置。

简而言之,SET 按钮可浏览菜单并确认选择。+"和"-"按钮可调整数值。

显示实时状态的操作界面
操作界面:实时监控操作。按钮包括 STOP(停止电机,释放压力)、RELEASE(通过自动停止/释放启动操作)和 SAMPLE(启动操作,通过自动补偿保持压力,在计时器结束时自动释放)。
程序控制部分设置界面
程序控制设置:访问多达 20 个可编程温度控制部分。

设置加热程序:

  1. 选择 "数据屏幕 "进入设置界面。
  2. 导航至 "程序控制部分设置"。
  3. 选择一个程序段(例如,20 个程序段中的第 1 段)。
  4. 为该部分设置所需的温度和加热速率/时间。
  5. 如果需要多级加热配置文件,对其他程序段重复上述步骤。
  6. 返回主操作界面。

启动加热的主操作界面

启动加热程序:

  1. 在主界面上按下 "加热开始"。
  2. 设备将根据您的程序设置进行加热。
  3. 设备将自动管理加热过程并按程序停止。如果在指定时间内未达到设定温度等参数,设备可能会自动终止,以确保安全。

应用广泛

KINTEK 的自动高温热压机适用于各个领域:

  • 工业制造:是连续压印、大批量操作以及需要自动穿梭和双压板传输压机的流程的理想选择。
  • 教育和科学研究:非常适合在真空或保护气氛下进行非金属材料、碳复合材料、陶瓷和金属粉末的实验室热压烧结实验。
  • 手工艺和小规模生产:使手工艺爱好者、学生和小型企业能够通过精确的温度控制和均匀的热量分布生产出独特的产品。

工作原理

自动高温热压机有效地将正压和负压与专用粘合剂结合起来进行加工。它以高压、可控(通常较低)温度和短暂的薄膜压力持续时间运行。这最大限度地减少了工件变形,尤其是与纯负压设备相比,从而提高了整体产品质量和性能。

技术规格

仪器型号 PP-900L
压力范围 0-10T
加压过程 程序加压 - 程序加压 - 定时泄压
压力保持时间 1 秒 ~ 9999 秒(为清晰起见调整为 "秒")。
气缸行程 80 毫米
加热温度 最高 1000℃
模具材料 镍基合金(耐高温材料)
样品尺寸 Φ10-30 毫米
模具形状 Φ50x90mm
炉膛口径 Φ60mm
整机尺寸 400x380x780(长x宽x高)毫米
电源 220 伏 50 赫兹
粉末压片机尺寸图 粉末压片机尺寸图

分步操作指南

1.将样品放入模具

1.将样品放入模具。

2.将模具放入热压机。

2.将模具放入热压机。

3.设置所需的压力和保温时间。

3.设置所需的压力和保温时间。

4.预压好样品

4.根据需要预压样品。

5.进入数据界面,设置加热温度和时间,最多可设置 20 个加热程序。

5.进入数据屏幕,设置加热温度、时间和程序(最多 20 段)。

6.返回主界面,点击加热开始加热。

6.返回主界面,点击 "加热开始"。

7.达到设定温度后,开始加压。

7.达到设定温度后,开始加压循环(可根据设置自动或手动)。

8.取出样品。

8.循环结束并释放压力后,小心取出样品。

准备好提升您的实验室能力了吗?

了解 KINTEK 的自动加热液压实验室压力机如何彻底改变您的材料处理、样品制备和研究成果。我们的团队随时准备帮助您找到满足您需求的完美解决方案。

有关详细规格、个性化咨询或询价,请 填写我们的联系表 我们的 KINTEK 专家将很快与您联系。

种类齐全的实验室压片机模具

我们提供种类齐全的模具供您选择,并且模具完美贴合您的设备。

如果您需要特殊形状的压片机模具,我们也可以为您定制。

实验室压片机模具

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全系列实验室压片机

全系列实验室压片机类型

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还有什么疑问?我们的专家已经帮助许多实验室选择了合适的实验室压片机,立即联系我们!

FAQ

实验室热压机有哪些用途?

实验室热压机主要用于粉末、橡胶、塑料薄膜和其他固体样品的高温样品压制试验。它还可用作小型硫化仪器。它以操作简便、适用性广而著称,是从事研发工作的实验室必不可少的工具。

实验室液压机有哪些用途?

实验室液压机用于测试材料的耐久性和强度、制作用于样品分析的颗粒,以及其他各种应用,如光谱分析的样品制备、复合材料的动力压实、材料测试、微流体设备原型制作以及制药研发。

加热液压机的原理是什么?

加热液压机的工作原理是帕斯卡原理,即施加在密闭流体上的压力在各个方向上的传递是相等的。在液压机中,来自活塞(作用类似于泵)的压力会产生机械力。这种力通过液压油从较小的油缸传递到较大的油缸,在较大的油缸中施加更大的力和压力。

压模在实验室中有哪些主要应用?

压制模具广泛应用于药品开发,用于制作均匀的片剂;光谱学用于样品制备;炸弹量热法用于测量稳定的燃烧;XRF 分析用于确定元素组成。它们有助于为这些领域的精确测试和分析提供标准化样品。

实验室热压机有哪些主要特点?

实验室热压机的主要特点包括:温度分布均匀的钛压头、可调压头、数字压力表和先进的电子控制。它还具有四柱三板结构、脉冲加热技术、精确的温度控制(0.1s 采样)、多级升温、实时温度显示以及紧急停止开关和安全门等安全机制。

实验室液压机的主要特点是什么?

液压系统的闭合力为 25 吨,包括一个液压平衡装置,可实现稳定而快速的移动,并使用知名的电子元件,具有稳定性和长期使用性。

使用加热液压机有哪些优势?

加热液压机具有多项优势,包括能够进行标准液压机无法实现的热固化、粘接或成型。它们能精确控制温度和压力,确保质量始终如一。这些压力机用途广泛,成本效益高,既适用于小型实验室,也适用于大型工业应用。其他优点还包括压力应用一致、设计紧凑、使用方便以及样品生产的可重复性。

有哪些类型的冲压模具可供实验室使用?

压制模具种类繁多,包括方形双向压制模具、环形压制模具、球形压制模具、圆柱形压制模具、防裂压制模具、多边形压制模具和特殊形状压制模具。这些模具有不同的尺寸和材料,可满足不同的实验室需求。

实验室热压机的主要部件有哪些?

实验室热压机的主要部件包括1) 加热系统(加热压盘、加热元件、温度传感器和绝缘材料);2) 压制系统(液压、气动或手动系统,带上下压盘);3) 控制系统(温度控制器、压力控制器、计时器和人机界面);4) 框架和结构(坚固的金属框架,可承受压制力);5) 可选辅助系统(冷却系统、真空系统、大气保护系统和安全防护装置)。

实验室液压机是如何工作的?

液压实验压力机的工作原理是使用液压缸施加压力,并使用加热系统控制温度,从而实现对橡胶、聚合物和复合材料等材料的压缩或压实。它的工作原理是帕斯卡原理,即封闭系统内的压力变化是恒定的。

加热液压机的常见应用有哪些?

加热液压机应用广泛,如锻造、成型、冲压、紧固、粉末压实、混凝土压缩测试、废料打包、陶瓷制造和实验室测试。它们在材料测试中尤为重要,可用于评估材料的强度、耐久性以及在高压和高温下的性能。这些压力机还可用于拉力测试和研究高压对各种物质的影响,有助于材料科学和工程研究。

实验室压制模具有哪些主要特点?

实验室压力机模具采用精密设计的液压系统,性能稳定。先进的型号可能包括数字压力显示和可编程设置。它们既有手动型,也有自动型,尺寸从紧凑型台式设备到大型落地式压机,以适应不同的实验室空间和样品尺寸。

实验室热压机如何工作?

实验室热压机通过正压、负压和特殊粘合剂进行操作。其特点是压力高、温度低、加工时间短,可减少工件变形。加工过程包括工作台送料、加热、抽真空、成型和脱模,由油压和压缩空气驱动。

使用实验室液压机有哪些优势?

其优点包括用于重型任务的高力输出、对力和位置的精确控制、通过压力调节实现各种应用的多功能性以及内置安全功能(如泄压阀)。

加热液压机应具备哪些功能?

加热液压机需要具备的主要功能包括:能够提供数吨闭合力的坚固液压系统、用于精确调节和监控的精密压力表和控制器,以及用于热处理的加热板。其他理想的功能还包括数字压力控制、温度和压力可编程设置、快速冷却能力以及适合实验室和工业环境的耐用设计。

冲压模具通常使用哪些材料?

冲压模具通常由耐用材料制成,如 Cr12MoV 合金钢、硬质合金(如 YT15)和淬火钢。选择这些材料是因为它们具有高硬度、耐用性、耐磨性和耐高压性,可确保在实验室环境中保持长久的性能。

使用实验室热压机有哪些优势?

使用实验室热压机的优势包括能够在较低温度下施加较大压力和较短的薄膜压力时间,与负压设备相比,可降低工件变形的风险。尤其是液压热压机,具有精确的温度控制、快速加热和稳定的温度分布,非常适合需要高压和可控热量的应用,例如热塑性塑料和复合材料的成型。

实验室液压机有哪些类型?

实验室液压机有多种类型,包括手动和自动型、带热板的加热液压机以及用于手套箱或真空环境的专用液压机。这些压力机可满足光谱学、材料研究和制药应用等不同的实验室需求。

加热液压机与标准液压机有何不同?

加热液压机与标准液压机的主要区别在于,它除了能施加压力外,还能施加热量。这使得热固化、粘接和成型等需要控制温度条件的工艺成为可能。加热板或加热室可实现精确的温度管理,使这些压力机非常适合涉及敏感材料的应用或需要高压和高温的工艺,例如实验室中的材料测试和样品制备。

在实验室中使用压模有哪些优势?

冲压模具具有多种优势,包括快速更换设置和在不同样品类型和材料之间轻松切换。生产压力机或注塑机通常不具备这种灵活性,因为它们在进行这种转换时更为麻烦和耗时。此外,冲压模具在样品制备过程中精度高、均匀性好。

为什么实验室液压机是光谱学样品制备的理想选择?

实验室液压机是光谱学样品制备的理想选择,因为它可以制备出精确、均匀的颗粒,例如用于傅立叶变换红外分析的 KBr 颗粒,从而确保光谱研究结果的准确性和可重复性。

冲压模具能否根据实验室的特定需求进行定制?

是的,许多冲压模具都可以在尺寸、形状和材料方面进行定制,以满足特定的实验室要求。可定制的选项包括特殊形状、Φ3-80 毫米不等的尺寸以及为 XRF 分析、电池研究或材料测试等特定应用量身定制的材料。

实验室液压机有哪些安全功能?

实验室液压机具有内置安全功能,如防止超压的泄压阀,确保在高压力应用中安全运行。

冲压模具如何确保高精度样品制备?

压制模具采用精密设计,压力均匀,压实一致,可确保高精度的样品制备。双向压力、耐用材料和先进的液压系统等特点有助于确保制备样品的准确性和可靠性。

实验室液压机能否用于高温应用?

是的,有些实验室液压机配备有加热板或集成加热系统,因此适合高温应用,如烧结、材料加工和其他热处理。

使用加热冲压模具有哪些好处?

加热冲压模具具有加热速度快(高达 500°C)、温度控制精确等优点,并且能够加工需要加热才能压实或粘合的材料。这些模具非常适合应用于电池研究、陶瓷和其他需要在制备过程中控制加热的材料。

压模如何促进高效的实验室工作流程?

冲压模具可快速、简便地制备样品,只需最短的设置时间,从而提高实验室效率。它们能够在不同的样品类型和材料之间快速切换,并具有可编程设置和数字显示等功能,从而简化了工作流程,减少了停机时间。

为实验室选择冲压模具时应考虑哪些因素?

选择压制模具时,要考虑的因素包括制备样品的类型、所需的压力和温度范围、模具的尺寸和形状以及材料的兼容性。此外,还要评估手动或自动模式是否更适合您的工作流程,以及您的特定应用是否需要任何定制选项。
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Incredible precision and speed! This machine has revolutionized our lab work. Worth every penny!

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带加热板的实验室用自动加热液压机

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