在制备 XRF 样品之前，必须了解光谱仪的样品要求，以确保兼容性和准确结果。首要考虑因素是光谱仪可容纳的样品尺寸，常见的颗粒直径为 32 毫米或 40 毫米。这一基础步骤会影响压制设备的选择、模具的选择以及整个样品制备工作流程。预先解决这些规范问题可以防止错误、减少浪费并优化分析性能。
要点说明：
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光谱仪样品尺寸要求
- 最关键的因素是确定特定型号光谱仪可接受的样品尺寸。
- 常见的颗粒直径为 32 毫米或 40 毫米，但请务必根据仪器手册或制造商指南进行确认。
- 不正确的尺寸会导致光谱数据不佳、仪器损坏或需要重新处理样品。
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对颗粒制备设备的影响
- 颗粒直径决定了实验室压制所需的模具尺寸。
- 确保液压或手动压力机能产生足够的压力，以满足所选的模具尺寸（XRF 粒料通常为 15-40 吨）。
- 考虑压力机的功能，如压力表或自动系统，以确保一致性。
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材料和厚度考虑因素
- 虽然直径是主要因素，但厚度和材料均匀性也会影响光谱仪的性能。
- 过厚的颗粒可能会导致信号衰减，而不均匀的表面则会散射 X 射线。
- 粘合剂或润滑剂（如蜡或纤维素）必须与样品和光谱仪兼容，以避免污染。
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工作流程效率
- 在多台光谱仪上实现颗粒尺寸标准化（如适用），可简化制备过程并减少错误。
- 记录粒度要求有助于简化新技术人员的培训并确保可重复性。
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辅助检查
- 确认您的光谱仪是否需要额外的样品预处理步骤，如压制后抛光或表面清洁。
- 对于粉末样品，请确认粒度限制，以避免颗粒中的异质性问题。
尽早解决这些问题，就能最大限度地减少返工，确保采集到高质量的数据。您是否考虑过颗粒大小与光谱仪痕量元素检测限之间的相互作用？这一微妙的细节会影响您对粘合剂或压制压力的选择。
汇总表：
| 主要考虑因素 | 详细信息 |
|---|---|
| 样品尺寸 | 验证光谱仪要求（常见颗粒直径：32 毫米或 40 毫米）。 |
| 压力机兼容性 | 确保实验室压力机能够处理所需的模具尺寸（15-40 吨压力）。 |
| 材料均匀性 | 避免极端厚度或不平整表面，以实现最佳 X 射线检测效果。 |
| 工作流程效率 | 统一各光谱仪的颗粒尺寸，减少误差。 |
| 辅助检查 | 确认压制后步骤（如抛光）或粒度限制。 |
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