精确的温度控制是成功制备沥青混凝土试样的决定性因素。需要使用加热的实验室压力机或预热工艺,因为沥青混合料是热敏性材料,其粘结剂粘度直接与温度相关。将混合料和设备保持在较高温度下,可确保粘结剂保持最佳的流体状态,从而实现适当的集料包裹、压实,并防止因快速冷却而引起的结构缺陷。
沥青压实很大程度上依赖于热能来降低粘结剂粘度。预热设备可防止“热冲击”,并确保混合料保持足够的塑性,以达到设计的空气孔隙率,从而保证实验数据的准确性和可重复性。
沥青压实的物理学
控制粘结剂粘度
加热的基本原因是控制粘度。沥青粘结剂在热时表现得像粘稠的液体,在冷时则像固体。
如果在制备过程中温度下降,粘结剂会立即变硬。加热的压力机或预热可确保粘结剂保持足够的流动性,以润滑矿物颗粒,使其能够移动并形成致密的结构。
确保完全润湿和包裹
要使试样耐用,粘结剂必须完全包裹集料。这种性质称为润湿性。
当模具或压板冷时,它们在接触时会从混合料中吸走热量。预热可创建热平衡,使粘结剂能够与集料保持界面粘附,而不是分离或结块。
促进机械联锁
压实不仅仅是将材料挤压在一起;它还涉及颗粒的定向。
热量可保持矿物颗粒相互滑动并锁定到位所需的流动性。这种机械联锁赋予成品沥青结构稳定性和抗变形能力。
对数据质量的影响
防止冷压缺陷
试样制备中的一个常见缺陷是“冷压”缺陷。当混合料的外层接触到冷模具时立即冷却时,就会发生这种情况。
这会形成一个比核心密度低的壳。通过预热模具(通常加热到约 140°C),可以防止这些密度梯度,并确保试样整体均匀。
确保可重复性
科学测试要求每个试样都在相同的条件下创建。
如果一个试样在冷模具中压制,另一个在暖模具中压制,它们的密度将有显著差异。使用加热设备可消除此变量,确保测试结果反映材料特性,而不是制备过程中的不一致性。
消除空气孔隙
实验室压实的目的是模拟现场条件并排出多余的空气。
加热的液压压力机施加恒定的高压来压实松散的混合料。热量有助于粘结剂填充集料之间的孔隙,帮助试样达到准确的稳定性和流动性测试所需的设计的空气孔隙率。
应避免的常见陷阱
过热的风险
虽然热量是必需的,但过高的热量是有害的。过热粘结剂或长时间保持高温会导致沥青氧化(老化)。
这会在测试开始前人为地使粘结剂变硬,导致关于材料疲劳寿命或抗裂性的数据失真。
不一致的热传递
仅依靠混合料自身的热量通常是不够的。
如果压力机压板或模具未主动加热或预热,它们将充当散热器。这会导致试样出现“表皮”压实不良的材料,在机械评估过程中会扭曲结果。
如何将此应用于您的项目
## 为您的目标做出正确的选择
为确保您的沥青试样提供可靠的数据,您必须将加热方案与您的测试目标相结合。
- 如果您的主要关注点是一致性:严格执行所有模具和工具的预热方案,使其达到沥青混合料的确切温度,以消除热冲击。
- 如果您的主要关注点是达到密度:使用加热的实验室压力机,该压力机在压实循环期间保持主动温度控制,以帮助减少空气孔隙。
- 如果您的主要关注点是粘结剂性能:仔细监控加热时间,以防止氧化,确保粘度变化是由于温度而不是化学老化引起的。
控制温度,就控制了数据的质量。
摘要表:
| 因素 | 加热对沥青制备的影响 | 冷加工结果 |
|---|---|---|
| 粘结剂粘度 | 降低粘度以达到最佳流体状态 | 粘结剂变硬,阻碍正常流动 |
| 集料包裹 | 确保完全润湿和粘附 | 包裹不良、结块和脱粘 |
| 密度和孔隙 | 均匀密度和设计的空气孔隙率 | 冷压缺陷和密度梯度 |
| 结构完整性 | 促进机械联锁 | 结构弱化和变形 |
| 数据可靠性 | 高可重复性和一致的样品 | 测试结果失真和高变异性 |
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参考文献
- Serhiy Chuguyenko, Maksym Minchenko. Determining the influence of compaction methods on the physical-mechanical properties of asphalt concrete samples. DOI: 10.15587/1729-4061.2024.304807
本文还参考了以下技术资料 Kintek Press 知识库 .