根据各段的追踪代码时间戳和皮带运行情况计算其时间窗口。 对于由数据矩阵码（DMC）标识的皮带段，将工艺开始时间戳计算为：DMC打印时间戳加上从打印机到相关工艺点的运行时间。然后，根据工艺长度、间歇涂布长度和皮带速度，加上该段的运行持续时间，计算出工艺结束时间戳。

核心要点： 使用DMC作为该段的时间锚点，然后利用适用于每个区间的皮带速度将物理距离和长度转换为时间。这创建了一个可追溯的“开始-结束”窗口，用于将温度、湿膜厚度、干膜厚度及其他传感器数据关联到正确的电极段。

建立可追溯性时间锚点

使用DMC时间戳作为段标识符

当DMC被打印在特定的皮带段上或与之关联时，其时间戳（TS_DMC）就成为该段下游工艺历史的参考点。

在整个数据采集和分析过程中，DMC及其时间戳应始终与物理箔片段保持唯一关联。

定义到工艺参考点的距离

设 D_DMC 为从DMC打印机到涂布作业或传感器测量开始的工艺点的距离。

该距离必须定义一致。它应遵循材料的运行路径，并在计算时间戳时使用相同的参考位置。

计算工艺开始时间戳

应用皮带运行计算

工艺开始时间戳的计算公式为：

[ \mathrm{TS_{Process_start}}

\mathrm{TS_{DMC}} + \frac{\mathrm{D_{DMC}}}{\mathrm{BSTI}} ]

其中：

• TS_Process_start = 皮带段工艺窗口的计算开始时间
• TS_DMC = DMC打印或注册时的时间戳
• D_DMC = 从DMC打印机到工艺参考点的距离
• BSTI = 相关时间间隔内的皮带速度

项 (D_{DMC}/BSTI) 是标识段从DMC打印机移动到工艺参考点所需的运行时间。

使用适用的皮带速度区间

计算应使用该段在DMC打印机和工艺参考点之间运行期间的皮带速度。

如果皮带速度发生重大变化，单一的恒速计算可能无法代表实际运行时间。在这种情况下，应根据相关的速度区间确定运行时间，而不是将整个移动过程视为以单一速度进行。

计算工艺结束时间戳

包含连续和间歇涂布长度

工艺结束时间戳的计算公式为：

[ \mathrm{TS_{Process_end}}

\mathrm{TS_{Process_start}} + \frac{\mathrm{PL}+\mathrm{IL}}{\mathrm{BSTI}} ]

其中：

• PL = 工艺长度
• IL = 间歇涂布长度
• BSTI = 运行区间内的皮带速度

因此，总有效长度为 PL + IL。将该长度除以皮带速度，即可将物理工艺持续时间转换为时间长度。

定义完整的段窗口

所得区间为：

[ [\mathrm{TS_{Process_start}},\ \mathrm{TS_{Process_end}}] ]

时间戳落在此区间内的传感器记录，随后即可与标识的DMC标记皮带段相关联（受设备所使用的计时和测量假设限制）。

将传感器数据链接到已标识的箔片段

按时间戳关联每个传感器

对于每个皮带段，使用计算出的开始和结束时间戳从工艺传感器中选择相应的读数。

这使得温度、湿膜厚度和干膜厚度等测量值能够连接到正确的电极段，而不是作为未分配的时间序列数据处理。

保留段级记录

可追溯性记录应至少保留：

• DMC或追踪代码标识
• TS_DMC
• D_DMC
• 用于开始时间计算的皮带速度
• PL 和 IL
• TS_Process_start
• TS_Process_end
• 与计算区间相关的传感器测量值

这既保留了结果，也保留了导出结果所用的输入参数，从而使关联过程可审计。

避免工艺边界处的数据缺口

该方法为每个被追踪的段创建了一个定义明确的时间窗口。一致地应用相同的计算有助于防止传感器值与其对应的物理箔片段脱节。

理解权衡与失效模式

可变皮带速度会降低时间戳准确性

当皮带速度在相关区间内稳定时，公式非常简单。如果速度发生变化，使用不当的平均速度或过时的速度可能会偏移计算出的工艺窗口。

因此，皮带速度值必须与所计算的移动区间相对应。

距离定义必须明确

错误的距离参考可能会为每一段产生系统性的计时偏差。测量的距离应清楚地标明从DMC打印机到工艺或传感器参考点的路径。

时钟同步至关重要

DMC时间戳和传感器时间戳必须使用一致的时间基准。设备系统之间的时钟偏移可能导致正确计算的传输时间产生错误对齐的传感器数据。

设备和测量延迟可能需要验证

这些方程代表了材料运行和工艺持续时间。它们不会自动考虑未建模的打印机、传感器、通信或数据记录延迟。

因此，在将计算出的窗口用作最终的可追溯性链接之前，应根据已知的物理事件或生产样本进行验证。

必须正确表示间歇涂布

在工艺持续时间计算中忽略 IL 可能会缩短段窗口并排除相关读数。工艺定义必须始终区分工艺长度和间歇涂布长度。

如何将其应用于您的工艺

使用以下方法实施计算：

• 如果您的主要重点是段标识： 使用DMC时间戳作为唯一锚点，并用“打印机到工艺”的距离除以适用的皮带速度来计算开始时间。
• 如果您的主要重点是完整的传感器覆盖： 使用 ((PL + IL)/BSTI) 定义结束时间，以便包含整个运行长度。
• 如果您的主要重点是变速生产： 使用该段所经历的皮带速度区间来计算传输时间，而不是假设一个恒定速度。
• 如果您的主要重点是可审计性： 将DMC、所有输入参数、计算出的时间戳和链接的传感器读数存储在一起。
• 如果您的主要重点是可靠部署： 在依赖计算出的窗口进行生产追溯之前，先验证距离参考、时钟同步和设备延迟。

通过一致的DMC锚点、经过验证的距离、适当的皮带速度数据和完整的工艺长度，每个电极皮带段都可以被分配一个从始至终、有据可查的传感器数据历史。

总结表：

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