知识 电池化成 燃料电池和电解槽测试中运行电势降(过电势)的主要组成部分是什么?解锁提升电池性能的关键
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技术团队 · Kintek Solution

更新于 3 个月前

燃料电池和电解槽测试中运行电势降(过电势)的主要组成部分是什么?解锁提升电池性能的关键


运行过电势是指热力学电池电势与运行过程中实际需要施加或实际产生的电势之间的差值。其主要组成部分包括阳极和阴极的活化过电势、通过电解质和导电界面的欧姆电势降,以及传质或浓差过电势。在实际测试中,接触电阻和其他与组装相关的损失通常被视为欧姆贡献的一部分。

测得的电池极化并非由单一损失机制造成,而是反应动力学、离子和电子电阻,以及反应物或产物传输限制共同作用的结果。

运行电势降的主要组成部分

电极上的活化过电势

活化过电势是以特定速率驱动电极反应所需的额外电势。它反映了电荷转移的固有动力学,以及催化剂、电极结构、温度和运行条件的有效性。

两个电极都会产生贡献:

  • 阳极活化过电势
  • 阴极活化过电势

在燃料电池和电解槽中,占主导地位的电极可能不同。例如,涉及氧气的反应通常具有较大的动力学挑战,因为它们包含多个电子转移步骤以及 O–O 键的形成或断裂。

氧反应动力学

氧电极反应可能产生特别大的活化损失。主要参考资料指出,在相关条件下,即使使用铂,分子氧的吸附和O=O 键断裂也可能造成约300 mV 的损失。

这一损失受催化剂组成、活性表面积、催化剂利用率、温度和电极微观结构的影响。

欧姆电势降

欧姆过电势是离子电流或电子电流通过电池中的电阻性组件时产生的电压损失。它通常近似随电流密度成比例增加。

主要贡献因素包括:

  • 电解质或膜电阻
  • 电极和集流体电阻
  • 层与组件之间的接触电阻
  • 电池组装内部的界面电阻

接触电阻尤其重要,因为压缩不充分、污染、表面贴合性差或材料选择不当都可能造成显著的电压降,而这一损失可能被错误地归因于催化剂。

传质或浓差过电势

传质过电势产生于反应物无法及时到达活性反应位点,或产物无法及时移除,从而无法维持施加的电流。

其成因可能包括:

  • 气体或液体供应受限
  • 反应物在多孔电极中的扩散受限
  • 淹水或干燥
  • 产物积累
  • 流场设计不充分
  • 接近极限电流运行

这一贡献在低电流密度下通常较小,但在高负载下会变得越来越重要。因此,在解释极化曲线时,应将其与活化损失和纯欧姆损失区分开来。

测试中各类损失的表现

燃料电池运行

在燃料电池中,不可逆损失会使运行电压低于可逆热力学电压。测得的电池电压可以理解为:平衡电压减去活化损失、欧姆损失和传质损失,并在适用时加入其他修正项。

在低电流密度下,活化损失通常占主导地位。在中等电流区域,欧姆损失变得突出,而在高电流密度下,传质损失通常占主导地位。

电解槽运行

在电解槽中,施加的电压必须高于热力学分解电压。所需的额外电压主要由电极活化损失、欧姆损失和传质损失组成。

其中存在相同的物理机制,但电压的解释方式相反:损失会增加所需的输入电压,而不是降低输出电压。

区分各项贡献

单条极化曲线只能显示各种损失机制的综合影响。仅凭极化曲线本身,无法唯一确定每个组成部分对应的电压损失。

有用的诊断方法包括:

  • 电化学阻抗谱,用于区分电阻过程和动力学过程
  • 高频电阻测量,用于估算欧姆贡献
  • 参比电极,用于解析阳极和阴极电势
  • 改变气体流量、压力和湿度,用于识别传质限制
  • 温度和催化剂负载量研究,用于评估动力学影响

为什么识别各组成部分很重要

改进催化剂和电极设计

如果活化损失占主导地位,改进应重点关注催化剂活性、催化剂利用率、活性表面积、电极离聚物分布以及反应层结构。

仅增加催化剂负载量可能无法解决问题,因为如果传质性能较差,或电子和离子连接不足,新增催化剂就无法得到有效利用。

改进电池组装

如果主要损失来自欧姆损失,应重点关注膜或电解质厚度、电导率、集流体、压缩程度、界面接触和组装公差。

这就是为什么单独测量接触电阻非常重要:表面上较差的电化学性能可能源于硬件,而不是催化剂。

改进运行条件

如果传质损失占主导地位,相关调整可能包括流量、压力、湿度、温度、多孔层结构、流场设计或产物移除。

正确的干预措施取决于限制机制;如果电极发生淹水或反应物供应不足,改变催化剂化学组成的效果将十分有限。

理解其中的权衡关系

各种损失相互耦合

三类主要损失在概念上彼此不同,但在实验上并不总是相互独立。例如,改变电极孔隙率可以改善反应物传输,同时降低电接触性能或增加离子传输路径长度。

因此,应通过改变运行条件来验证拟合得到的损失模型,而不能仅因为模型与某一条极化曲线匹配,就直接接受该模型。

高催化剂负载量并不一定更好

只有当新增催化剂能够接触反应物、实现电子连接并实现离子连接时,增加催化剂用量才能降低活化损失。

过高的负载量可能增加厚度、传质阻力、水管理问题和材料成本。

表观活化损失可能具有误导性

未补偿电阻、气体传输限制、温度梯度和接触电阻都可能扭曲表观动力学斜率。在提取固有动力学参数之前,应对这些影响进行修正或独立测量。

根据目标做出正确选择

利用占主导地位的损失机制来指导测试和设计决策:

  • 如果你的主要关注点是电极动力学:分离阳极和阴极电势,控制温度和反应物条件,并在改变催化剂负载量之前评估活化过电势。
  • 如果你的主要关注点是电池效率:使用电阻测量和阻抗方法,量化电解质电阻、电子电阻和接触电阻。
  • 如果你的主要关注点是高电流运行:研究传质、淹水、干燥、反应物供应和产物移除。
  • 如果你的主要关注点是组装质量:独立测量界面电阻和接触电阻,而不是将所有电压损失都归因于电化学活性。

了解是哪一组成部分造成了电势降,可以将极化测量转化为改进催化剂、电极、运行条件和电池组装的实用指南。

总结表:

组成部分 描述 主要出现于 诊断方法
活化过电势 驱动电极反应所需的额外电势;反映反应动力学和催化剂有效性。 低电流密度 参比电极、塔菲尔分析、温度/催化剂负载量研究
欧姆过电势 电解质、电极和接触部位中的离子/电子电阻造成的电压降。 中等电流密度 高频电阻(HFR)、电化学阻抗谱(EIS)、接触电阻测量
传质(浓差)过电势 由反应物供应或产物移除受限造成的损失。 高电流密度 改变流量、压力和湿度;极限电流分析;低频段 EIS

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