为什么对昆虫粉使用 200°C 的热处理步骤？确保生物安全并保持营养价值

实施 200°C 高温热处理的主要目的是作为二次消毒步骤。 这种短暂、高强度的热处理工艺旨在显著降低在初始干燥和粉碎阶段后可能残留的可培养细菌和潜在病原体的数量。

该步骤的核心逻辑是通过“热休克”最大程度地提高生物安全性，同时不损害产品的价值。通过将暴露时间限制在短时间内（例如 2 分钟），该工艺可有效消除微生物，同时保持粗蛋白和脂肪酸等必需营养素的完整性。

目标：提高生物安全性

虽然初始干燥可降低水分含量，但并不总是能保证消除所有微生物威胁。

200°C 的处理充当二次屏障。它专门针对可能在早期较低温度干燥过程中存活下来的微生物。

此步骤成功的首要指标是可培养细菌的减少。

通过将粉末暴露于此特定温度阈值，制造商可以显著降低细菌的总活菌数。这确保最终的昆虫粉符合严格的食用或饲用卫生标准。

高温加工的一个常见担忧是蛋白质的变性或破坏。

然而，由于此特定处理仅限于短时间（约 2 分钟），昆虫粉中的粗蛋白含量保持不变。热量足以杀死细菌，但时间足够短，不会破坏蛋白质结构。

昆虫粉因其脂质含量而备受重视。

与蛋白质一样，此处理的快速性可以保护脂肪酸免受降解。该过程可实现消毒，而不会导致脂肪大量分解或氧化，从而保持原材料的营养质量。

此过程完全依赖于时间-温度比的精确性。

200°C 处理的有效性取决于短的暴露时间（2 分钟）。偏离这种平衡会带来风险：延长处理时间可能会降解营养物质，而降低温度可能无法实现充分的消毒。

增加二次加热步骤会增加加工复杂性和能源消耗。

然而，这是确保生物安全性的必要权衡。额外步骤的成本被无病原体且营养成分完整的产品的价值所抵消。

在将此步骤集成到您的加工生产线时，请考虑您的主要目标：

这种方法代表了食品安全工程的精确优化，可在不牺牲营养密度的情况下提供清洁的产品。

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Kortnee Van Nest, Phillip Shults. Assessing the feasibility, safety, and nutritional quality of using wild-caught pest flies in animal feed. DOI: 10.1093/jee/toad239

本文还参考了以下技术资料 Kintek Press 知识库 .