冷等静压成型 (CIP) 通常被称为静压成型，因为它依赖于静压条件，压力在各个方向均匀传递。这一原理源于帕斯卡定律，可确保封闭的流体压力均匀地压实粉末，消除模壁摩擦，从而生产出变形最小的高集成度部件。该工艺使用弹性模具来实现这种均匀压力，有别于沿单一轴线施力的单轴压制。这种静水压性质使 CIP 成为复杂形状和高密度材料的理想选择。
要点说明：
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CIP 中的静水条件
- CIP 在流体静力学条件下运行，这意味着在流体介质（通常是油或水）中，各个方向的压力都是相同的。
- 这种均匀性受制于帕斯卡定律，即封闭流体中的压力在各个方向的传递都不会减弱。
- 没有方向偏差可确保粉末的一致压实，减少内应力和缺陷。
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消除模壁摩擦
- 与单轴压制不同，粉末与模壁之间的摩擦会导致密度不均匀，而 CIP 的静水压力可最大限度地减少或消除这种摩擦。
- 这使得坯料或预型件具有更高的完整性、更少的裂缝和最小的变形，从而使 CIP 适用于高性能应用。
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弹性模具的作用
- CIP 使用聚氨酯、橡胶或聚氯乙烯等材料制成的柔性模具，在压力作用下与粉末相适应。
- 这些模具可使静水压力均匀地作用在粉末上，从而生产出复杂的几何形状，而使用刚性模具则很难做到这一点。
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与单轴压制的比较
- 单轴压制沿单一轴向施力，仅限于较简单的形状，并由于模壁摩擦而产生密度梯度。
- CIP 的多向压力可适应复杂的设计，并确保更均匀的材料特性，从而使其 "静压 "的称号名副其实。
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应用和优势
- CIP 是制造需要高密度和复杂形状的部件的首选，如航空航天部件、生物医学植入物和高级陶瓷。
- 该工艺的流体静力学特性还减少了二次加工的需要，降低了生产成本和材料浪费。
通过利用静压原理，CIP 实现了卓越的压实质量，因此被称为静压压制。与传统压制方法相比，CIP 具有独特的优势，尤其是在精度和材料性能方面。
汇总表：
| 特点 | 冷等静压 (CIP) | 单轴压制 |
|---|---|---|
| 压力应用 | 所有方向均匀（静水压力） | 单轴力 |
| 模壁摩擦 | 最小化或消除 | 存在，造成密度梯度 |
| 模具类型 | 柔性（弹性）模具 | 刚性模具 |
| 形状复杂 | 适用于复杂几何形状 | 仅限于较简单的形状 |
| 材料完整性 | 密度高，缺陷少 | 可能出现裂缝和变形 |
| 应用 | 航空航天、生物医学植入物、先进陶瓷 | 基本压制任务 |
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