用于可调节实验室浆料输送和涂布设备的柱塞泵供料装置

产品概述

该柱塞泵供料装置可为实验室涂布和材料加工流程提供受控的浆料输送。步进电机通过丝杠机构驱动注射器活塞，使输送速率能够根据涂布设备的供料要求进行调节。该系统专为需要稳定流量的应用而设计，可实现稳定、可重复的材料输送。

该设备适用于电池电极研究、实验室涂布工艺和先进材料开发。它可以与涂布机协同运行，因此适用于需要同步供料的浆料制备和成膜流程。其可更换注射器配置还支持在不同工作容量之间进行灵活切换。

该装置专为严苛研究环境中的便捷操作和维护而设计。供料暂停后可立即停止，有助于防止浆料滴漏；紧凑的外壳和简洁的结构则有助于高效安装、清洁和日常维护。

主要特点

• 可调节活塞速度：步进电机控制丝杠旋转，并提供0.05-5 mm/s的活塞速度范围。这使输送速率能够与所连接涂布设备的要求相匹配。

• 瞬时停止功能：暂停供料时，驱动系统可以立即停止注射器活塞。这有助于减少浆料滴漏，使操作更加洁净，并降低因不必要的材料泄漏而产生的维护负担。

• 可更换注射器配置：系统支持多种可选注射器尺寸，标准配置提供20 ml、30 ml和50 ml PP注射器。操作人员可以根据试验批次或涂布流程选择合适的容量。

• 步进电机驱动：步进电机通过丝杠驱动机构实现活塞的受控移动。这种配置有助于在实验室规模的材料加工过程中保持稳定的供料调节。

• 涂布机集成：该设备可以与涂布机配合运行，从而为电极涂布及其他连续或半连续实验室薄膜应用提供更加协调的浆料供料过程。

• 低死体积管路：标准PTFE管外径为3.2 mm，内径为1.6 mm。明确的管路尺寸可在注射器与下游涂布工艺之间提供受控连接。

• 紧凑的实验室占地空间：设备尺寸为400 x 200 x 230 mm，在保留受控浆料输送所需核心功能的同时，仅占用有限的工作台空间。其紧凑形式适用于研究实验室和中试规模开发区域。

• 简化维护：该设备采用实用的注射器与管路输送结构，并具有简洁的外部设计。这些特点有助于操作人员便捷地接触耗材流路部件，并高效完成日常维护。

应用

技术规格

活塞速度是使浆料输送与下游涂布工艺相匹配的主要运行参数。0.05-5 mm/s的可用范围为实验室规模供料条件提供了较大的调节空间。由于参考规格将该数值定义为注射器活塞速度，因此在制定工艺配方时，应结合所选注射器容量、浆料特性和涂布机要求对其进行评估。

标准注射器套装包括20 ml、30 ml和50 ml的PP选项。这为同一实验室流程中的小批量实验和较长供料间隔提供了实用选择。选择合适的注射器容量有助于减少不必要的材料滞留，并支持更加高效地利用研究浆料。注射器配置也可以进行选择，当实验批次大小或工艺要求发生变化时，可相应调整设置。

材料流路采用PTFE管，外径为3.2 mm，内径为1.6 mm。这些尺寸定义了注射器组件与涂布设备之间的标准连接。特别是在不同实验之间更换材料时，操作人员应根据浆料配方和应用条件对管路进行适当维护。

最大100 mm的活塞行程定义了注射器驱动机构可实现的移动距离。步进电机为该运动提供机械驱动，并可通过操作系统控制丝杠速度。对于涂布流程而言，瞬时停止功能十分重要，因为当供料循环中断时，该功能有助于及时停止材料移动，从而减少出口处的滴漏并保持工作区域更加洁净。

该装置可以与涂布机连接，使供料设备成为集成式实验室涂布系统的一部分。这种连接适用于需要材料供应和涂布操作作为协调工艺步骤运行的研究人员。实际运行配置应根据所连接涂布设备的要求以及所处理浆料的特性进行选择。

设备尺寸为400 x 200 x 230 mm，重量为8 kg，适合实验室安装和重新布置。单相100-240 VAC、50/60 Hz电源支持在规定范围内的常见实验室电气环境中使用。120 W额定功率体现了驱动系统和操作系统规定的电气要求。

选择本产品的理由

• 面向工艺的工程设计：步进电机与丝杠驱动活塞的组合，为实验室涂布流程提供了可控的机械输送，适用于需要匹配供料速率的场合。

• 更洁净的操作：工艺暂停时，瞬时停止功能有助于减少浆料滴漏，实现更洁净的处理，并缩短维护和清洁所需时间。

• 灵活的实验设置：标准的20 ml、30 ml和50 ml PP注射器使同一设备能够适应不同的实验室批次容量和工艺开发阶段。

• 高效集成：紧凑的结构和涂布机联动能力使该设备适用于电池、材料及学术研究工作站中的有序实验流程。

如需根据您的涂布工艺、注射器容量和浆料输送要求匹配配置，请联系KINTEK获取报价或定制的实验室解决方案。

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