软包锂电池旋转式冷热压机

产品概述

本款旋转式冷热压机专为软包锂电池生产中的热压成型和冷压定型阶段而设计。电机驱动的凸轮分割器协调三工位旋转台，实现上料、热压、冷压和下料的连续作业。该系统结合了可调热压、常温冷压、受控保压时间以及约5T的最大压力输出。

该设备适用于对电芯厚度控制、高平整度以及厚度方向两平面平行度有要求的软包电池制造工艺。它支持长度10-350 mm、宽度5-250 mm、高度2-15 mm范围内的电芯尺寸，适用于对尺寸要求严格的中高端软包电池生产。

该设备专为生产线运行而打造，根据产品尺寸不同，额定产量为300-600件。旋转式工作流程简化了工序间的物料移动，同时350 × 350 mm的上下压板、可调压力和受控温度能力，确保了在特定操作条件下的重复压制效果。

主要特点

• 三工位旋转加工：电机驱动的凸轮分割器通过上料、热压、冷压和下料工位驱动旋转台。这种有序的序列支持软包电池成型和定型作业的连续物料流。

• 冷热压一体化：设备将热压工位与常温冷压工位相结合，使得特定的热压成型和冷压定型工艺可以在一个旋转生产流程中完成。

• 5T可调压板压力：上压板压力最高可调至5T，压力缸提供约5T的最大输出。这为操作员提供了针对规定尺寸范围内电芯产品的明确压力能力。

• 受控热压：热压温度可在室温至260°之间调节，具备补偿设置功能，控制精度为±3°。0-999秒的可调保压时间允许根据所选产品工艺设置压制周期。

• 精密分度性能：分割器精度设定为±0.05-0.1 mm。这种定位能力支持生产过程中电芯在旋转工位间的重复传输。

• 高压板平行度：上下压板平行度设定为±0.025 mm。在1T设定压力和工作温度下，使用三层无碳复写纸产生的压痕要求均匀一致。

• 广泛的软包电芯尺寸覆盖：该装置适用于长度10-350 mm、宽度5-250 mm、高度2-15 mm的产品。它也适用于0-15 mm的电芯厚度，涵盖了所述的软包电池压制范围。

• 生产导向型产能：根据产品尺寸，额定产量为300-600件。该设备旨在高效、直接、安全且可靠地加工软包锂电池。

• 明确的公用设施要求：运行使用220V/50Hz电源，装机功率7.5KW，压缩空气至少0.8Mpa，流量15L/Min。明确的设施要求有助于生产团队规划安装和产线集成。

应用领域

技术规格

所述产能取决于产品尺寸。因此，生产规划应考虑在规定尺寸范围内加工的软包电池产品的尺寸。压力、保压时间、热压温度和冷压温度的定义操作值为相关生产工艺提供了可用的调节范围。

冷压温度规定为5-20℃，设备不包含冷水机。如果用户需要此配置，可另行购买冷水机。安装还需要准备好所述的电力供应、压缩空气供应、设备占地面积、重量和地面承重能力。

对于压板平行度的质量验证，所述程序使用三层无碳复写纸，在1T压力设定和工作温度下进行。验证条件下的结果要求压痕均匀。该规格直接针对需要厚度方向高平整度和高平行度的产品的压制表面。

为什么选择本产品

• 专用旋转工作流程：设备通过电机驱动的三工位旋转台将上料、热压、冷压和下料集成在一起。此配置专为所述的软包电池成型和定型序列而设计。

• 明确的精度参数：±0.05-0.1 mm的分割器精度和±0.025 mm的压板平行度，为对平整度和平行度有高要求的操作提供了清晰、可审查的规格。

• 受控压制条件：最高5T的可调上压板压力、0-999秒的保压时间以及室温至260°的可调热压温度，为相关工艺提供了明确的操作范围。

• 具备实际安装数据的生产产能：300-600件的额定产能，连同所述的电力、空气、占地面积、重量和地面承重要求，为采购和工程团队提供了评估部署条件所需的信息。

• 冷压配置支持：冷压工位规定为5-20℃运行，用户可根据需要另行购买冷水机。这使得设备配置能够反映预期的安装要求。

请联系我们获取报价或根据您的软包锂电池尺寸、压制工艺、公用设施条件和冷压要求定制的解决方案。

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