硅酸钠是一种重要的化学粘合剂，可显著提高钢屑压块的结构完整性。它主要作为一种辅助粘合剂，与膨润土协同作用，增强混合物的粘附性和润湿性能，确保最终产品在冶金回收过程中保持完整。
核心要点 通过与膨润土产生协同效应，硅酸钠最大限度地减少了内部结构缺陷。这种复合方法可以实现高密度、稳定的压块，同时实际减少了所需的粘合剂总量。
复合粘合剂系统的作用机制
与膨润土的协同作用
在此特定应用中，硅酸钠单独使用效果不佳；其真正的价值在于其与膨润土的协同作用。
当这两种材料结合时，它们会形成一个复合粘合剂系统，其性能优于单独使用的任何一种成分。这种化学结合在压块基体内部形成了一个更坚固的网络。
增强润湿性和粘附性
硅酸钠的主要物理贡献是增强润湿特性。
它使粘合剂混合物能够更有效地铺展在钢屑表面。这种改进的覆盖确保了金属颗粒与粘合基体之间更强的粘附力。
对结构完整性的影响
减少内部微裂纹
压块中最严峻的挑战之一是在压缩过程中形成微观裂缝。
硅酸钠-膨润土系统特别减少了内部微裂纹的形成。通过减轻这些小缺陷，压块在搬运或熔化过程中碎裂的风险大大降低。
实现更高的密度
由于粘合强度更强且缺陷最小化，混合物可以被压缩成更紧密的形式。
这导致更高的密度和结构稳定性。更密实的压块对于熔化过程更有效，并且在运输过程中不易破碎。
操作效率和权衡
降低总粘合剂用量
这种辅助方法的显著优点是效率。
由于复合系统在化学上具有很高的效力，因此它允许生产商使用较低的总粘合剂含量。您可以在不使混合物饱和过量粘合剂的情况下获得卓越的强度。
配方复杂性
为获得这种性能所付出的代价是从单组分粘合剂转向双组分系统。
成功严格依赖于硅酸钠和膨润土之间的相互作用。在没有正确比例的主要粘合剂（膨润土）的情况下使用硅酸钠，将无法产生所述的“协同”润湿和稳定性。
为您的目标做出正确选择
为了最大化您的钢屑压块质量，请考虑您的具体生产目标：
- 如果您的主要重点是结构耐久性：使用硅酸钠来最大限度地减少微裂纹，确保压块在运输和搬运过程中不会降解。
- 如果您的主要重点是材料效率：利用复合系统减少所需的粘合剂总量，同时保持高密度。
通过平衡硅酸钠与膨润土的化学性质，您可以将松散的钢材废料转化为稳定、高价值的原料。
总结表：
| 特性 | 对压块质量的影响 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 与膨润土的协同作用 | 形成坚固的化学网络 | 卓越的结构完整性 |
| 改进的润湿性 | 更好地覆盖钢屑颗粒 | 增强颗粒粘附性 |
| 微裂纹减少 | 最大限度地减少内部结构缺陷 | 高抗断裂性 |
| 高密度粘合 | 允许更紧密的压缩 | 提高熔化效率 |
| 粘合剂优化 | 减少添加剂总体积 | 经济高效的生产 |
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参考文献
- Vitaly KULIKOV, Pavel Kovalev. Manufacture of briquettes from ball bearing steel pulverized metal waste without prior cleaning by cold pressing. DOI: 10.36547/ams.31.3.2228
本文还参考了以下技术资料 Kintek Press 知识库 .
