当液压系统无法达到所需工作压力时，最能清晰地识别出溢流阀故障。要确认此诊断，您必须尝试手动增加压力；如果拧紧调压手轮未能使压力表相应升高，则阀门有缺陷且无法建立压力。
要点：尽管手动调节但压力表读数保持不变是溢流阀故障的明确迹象。如果系统对输入无反应，则阀门机构已无法有效控制流量。
诊断压降
核心症状
故障的主要指示是机器无法达到操作力。
尽管液压泵可能在运行，但系统就是无法达到热压工艺所需的压力。
这表现为夹紧力不足，使机器无法用于其预期应用。
故障机制
溢流（泄压）阀发生故障时，通常会卡在打开位置或过早旁路液压油。
这会阻止液压油建立必要的阻力。
因此，液压油会循环回油箱，而不是对压机施加力。
验证程序
初步检查
在假设组件故障之前，您必须验证当前压力设置。
阀门可能工作正常，但只是调整到了对于当前工作来说过低的设置。
手轮测试
要明确测试阀门，请尝试拧紧调压手轮以增加压力。
在进行此调整时，请密切观察系统的压力表。
解读响应
如果您拧紧手轮时压力表指针升高，则阀门功能正常，只是调整不当。
如果尽管拧紧手轮，压力表读数仍保持不变，则阀门存在故障。
这种无反应证实了组件无法建立或维持压力。
避免常见陷阱
混淆设置与故障
一个常见的错误是在未执行调整测试的情况下更换阀门。
松动的设置在外观上与机械故障完全相同。
在进行维护干预之前，务必操作手轮以排除人为错误。
忽略压力表
不要仅凭机器的“声音”或“感觉”来判断。
压力表提供了关于阀门性能的唯一客观数据。
如果压力表损坏，您将无法准确诊断阀门。
故障排除后续步骤
- 如果您的主要关注点是快速验证：立即调整调节手轮，查看压力表是否响应。
- 如果您的主要关注点是更换组件：只有在确认拧紧手轮后压力仍无增加时，才继续更换泄压阀。
系统化测试可防止不必要的停机时间，并确保您解决的是正确的问题。
总结表：
| 诊断阶段 | 操作/观察 | 故障指示 |
|---|---|---|
| 症状识别 | 检查系统是否达到操作力 | 机器未能达到所需工作压力 |
| 验证测试 | 拧紧调压手轮 | 尽管调节，压力表保持静止 |
| 机制检查 | 监测液压油流动 | 液压油过早旁路或循环回油箱 |
| 数据验证 | 检查压力表功能 | 压力表功能正常，但压力无升高 |
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