KBr 压粒机的液压操作可提供精确、可控和可重现的压力应用,从而极大地改进了颗粒制备过程。这可确保均匀的颗粒密度,最大程度地减少样品污染,并提高傅立叶变换红外光谱和 XRF 光谱等技术的分析精度。液压系统在吞吐量、一致性和多功能性方面均优于手动压力机,同时还保持了用户友好型操作。集成的压力表和可调设置可根据不同的样品类型进行定制,是分析实验室进行高质量样品制备不可或缺的工具。
要点说明:
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精确的压力控制
- 液压系统可通过负载旋钮对压力进行微调,这对于实现最佳的颗粒密度和透明度至关重要。 KBr 压片机 应用中实现最佳颗粒密度和透明度的关键。
- 举例说明:傅立叶变换红外分析需要特定的压力范围(通常为 8-10 吨),以避免出现裂纹或厚度不均。
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均匀的颗粒形成
- 一致的液压分布可消除气穴,确保样品分散均匀。
- 优点减少傅立叶变换红外光谱中的光散射,提高光谱分辨率和痕量分析物的检测灵敏度。
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操作效率
- 液压压片机可在数秒内实现完全压片,而手动压片机则需要数分钟。
- 生产能力:手动进样系统可快速切换样品(20-30 粒/小时),是大批量实验室的理想选择。
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应用广泛
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可调整的压力设置(5-25 吨)适用于各种样品:
- 带有粘合剂混合物的 XRF 颗粒
- 需要较低压力的聚合物薄膜
- 需要较高压实力的硬质材料
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可调整的压力设置(5-25 吨)适用于各种样品:
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质量保证功能
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集成压力表提供实时反馈,从而实现
- 记录精确的压实参数
- 对不一致的结果进行故障排除
- 维护优势:密封式液压系统比机械式液压系统需要的校准更少。
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集成压力表提供实时反馈,从而实现
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经济和人体工程学优势
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长期成本节约
- 减少样品浪费(提高首次检测成功率)
- 最少维护(无易损机械部件)
- 操作员安全:消除手动压力机的重复性劳损。
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长期成本节约
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提高分析性能
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卓越的颗粒
- 通过优化厚度提高傅立叶变换红外灵敏度
- 通过一致的密度实现精确的 XRF 定量分析
- 案例研究:制药实验室报告称,与人工方法相比,可重复性提高了 15%。
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卓越的颗粒
您是否考虑过如何为热敏材料定制液压曲线?现代压制机现在可提供可编程的斜坡序列,以防止样品在压制过程中降解。这一演变凸显了液压技术如何不断重新定义样品制备的精确性--将曾经平凡的实验室任务转变为分析成功的关键因素。
总表:
特点 | 优点 |
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精确的压力控制 | 通过可调设置(5-25 吨)确保 FTIR/XRF 的最佳颗粒密度 |
均匀的颗粒形成 | 消除气穴,提高光谱分辨率和灵敏度 |
高产能 | 每小时可生产 20-30 粒颗粒,是大批量实验室的理想选择 |
应用广泛 | 适用于各种样品(XRF 颗粒、聚合物、硬质材料) |
质量保证 | 实时压力监测,用于记录和故障排除 |
经济实用,符合人体工程学 | 减少样品浪费、维护和操作员疲劳 |
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