压力感应纸是验证激光辅助辊压成型 (LADRI) 设备中机械接口的主要诊断工具。它用于捕获背辊和模具辊之间压力分布的定量视觉表示，使技术人员能够立即评估对齐和力分布。
核心要点 通过分析压痕的颜色强度和均匀性，技术人员可以定量验证接触区域是否符合设计规范（例如宽度大于 1 毫米），并确保辊筒之间的精确平行度。
验证机械交互
可视化接触区域
在此背景下，压力感应纸的基本用途是显示接触区域。
由于背辊和模具辊之间的接口通常隐藏在机器组件内部，因此该纸充当了代理。
它提供了辊筒啮合位置的物理图，将机械力转化为可见数据。
解释颜色强度
技术人员依靠纸上产生的颜色强度来衡量压力大小。
压力较高的区域颜色较深，而颜色较浅的区域表示力较小。
这有助于识别可能压力过大、可能损坏模具或基材的“热点”。
确保均匀性
除了大小之外，颜色的均匀性对于工艺稳定性至关重要。
整个压痕的颜色密度一致表明力施加均匀。
颜色不一致或渐变表明加载不均匀，这可能导致压印过程中出现缺陷。
诊断几何对齐
验证平行度
最关键的调试任务之一是确保辊筒的平行度。
如果压力感应纸显示“楔形”或从一侧到另一侧的强度衰减，则背辊和模具辊的轴不平行。
技术人员利用此反馈来调整辊筒支架，直到压痕完全呈矩形且均匀。
确认设计要求
该纸用于审计有关压痕宽度的特定设计要求。
为了使 LADRI 工艺正常运行，接触印迹通常需要特定的尺寸。
技术人员物理测量纸上的标记宽度，以确认其符合必要的阈值，例如大于 1 毫米。
要避免的常见陷阱
解释的主观性
虽然压力感应纸是一个强大的工具，但视觉分析可能具有主观性。
仅凭肉眼判断颜色强度的细微差别可能会导致调整不一致。
静态与动态条件
重要的是要记住，此方法捕获的是压痕力学的静态或低速快照。
它可能无法完全考虑高速运行期间发生的动态变化，例如辊筒挠度或振动。
为您的目标做出正确的选择
为了在 LADRI 调试过程中有效利用压力感应纸，请考虑您的具体目标：
- 如果您的主要重点是设备安全：优先检查颜色强度峰值，这表明可能损坏模具辊的过大压力点。
- 如果您的主要重点是产品质量：关注压痕的均匀性，以确保在基材的整个宽度上均匀压印。
- 如果您的主要重点是工艺合规性：使用卡尺严格测量纸上的接触宽度，以确保其超过 1 毫米的最小要求。
对这些压力图的精确解释是校准机器与产量不一致之间的区别。
总结表：
| 诊断指标 | 视觉指示 | 机械洞察 |
|---|---|---|
| 压力大小 | 颜色强度 | 识别“热点”以防止模具损坏 |
| 辊筒平行度 | 颜色均匀性 | 检测轴不对齐或楔形 |
| 压痕宽度 | 物理尺寸 | 验证接触区域是否符合 >1mm 的规格 |
| 加载一致性 | 颜色渐变 | 确保在基材上均匀压印 |
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参考文献
- Keisuke Nagato, Masayuki Nakao. Laser-assisted direct roller imprinting of large-area microstructured optical surfaces. DOI: 10.1038/s41378-024-00650-3
本文还参考了以下技术资料 Kintek Press 知识库 .
