手动液压压片机的定期清洁包括系统地拆卸可移动部件，如压模和压杆，并用软毛刷或布清除残留物。为了保持设备的精度，您还必须擦拭底座和顶板，使用兼容的温和溶剂清除顽固残留物，并确保所有部件在重新组装前都彻底干燥。
核心见解： 正确清洁不仅仅是为了卫生；它是关键的校准步骤。留在压模或压杆上的残留物会在敏感的FTIR/XRF分析中引入交叉污染，并改变压机的几何形状，导致压力施加不一致和压片破裂。
准备压片机进行维护
安全释放压力
在开始任何清洁程序之前，必须完全释放系统压力。转动泄压阀以解除液压负载，确保活塞已缩回。
拆卸部件
要接触需要清洁的部件，您必须先移除压模组。如操作规程中所述，这通常涉及移动上轮以解锁机构。解锁后，从主腔中取出压模、压杆以及任何其他可拆卸部件。
清洁内部组件
保护关键表面
仅使用软毛刷或布清洁压模和压杆。这些部件的表面是精密加工的；使用研磨材料可能会造成微小划痕，这些划痕会转移到未来的压片上，从而破坏其光学质量。
处理顽固残留物
如果干刷不能清除所有材料，可以使用温和的溶剂。但是，您必须验证溶剂与压模材料（通常是硬化钢或碳化钨）在化学上是兼容的，以防止蚀刻或点蚀。
冲洗和干燥
使用溶剂后，彻底冲洗部件以清除化学痕迹。在继续之前，必须彻底干燥；任何残留的水分都可能导致压模组件内部腐蚀。
清洁外部框架
处理灰尘和碎屑
擦拭压机的固定部件，特别是底座和顶板。这里的灰尘堆积最终会迁移到机械部件或液压活塞区域。
检查丝杠
在清洁框架时，检查丝杠鼻部——接触工件的部分。确保其没有样品粉尘或碎屑，这些可能会影响加载过程中的对齐。
应避免的常见陷阱
研磨工具的风险
切勿在压模或压杆上使用钢丝刷或金属刮刀。即使是轻微的划痕也会影响压片的平整度，这会导致FTIR等光谱分析中的散射问题。
干燥不完全
在部件潮湿时重新组装压机是设备故障的常见原因。高压下残留的水分会加速氧化，可能导致压模卡死或永久损坏液压活塞表面。
忽略溶剂兼容性
在未检查兼容性的情况下使用腐蚀性溶剂可能会溶解密封件或与金属发生反应。在应用化学清洁剂之前，务必参考压模组的材料规格。
确保长期准确性
保持样品纯度
如果您的主要重点是FTIR或XRF分析：优先使用与压模和压杆兼容的溶剂，以消除样品之间的痕量交叉污染。
保持机械完整性
如果您的主要重点是设备寿命：专注于彻底干燥所有部件，并擦去丝杠和底座上的灰尘，以防止机械卡滞和腐蚀。
持续的维护可确保您手动液压压片机继续提供分析精度所需的高压和可重复结果。
摘要表：
| 清洁步骤 | 关键操作 | 关键考虑因素 |
|---|---|---|
| 准备 | 释放系统压力并拆卸压模组。 | 开始前确保活塞完全缩回。 |
| 内部零件 | 用软毛刷/布清洁压模和压杆。 | 避免使用研磨剂，以防止表面划伤。 |
| 顽固残留物 | 如有必要，使用温和、兼容的溶剂。 | 验证溶剂不会蚀刻或损坏压模材料。 |
| 最后步骤 | 冲洗、彻底干燥并重新组装。 | 干燥不完全可能导致腐蚀和设备故障。 |
| 外部框架 | 擦拭底座、顶板和丝杠鼻部。 | 防止灰尘迁移到机械部件中。 |
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