为验证温等静压（WIP）处理过的零件的密封能力，采用加压浸没测试来检测内部结构连通性。该方法涉及在样品浸入水中时向其注入加压空气，并使用PTFE胶带或石蜡膜等特定密封材料来隔离测试界面。
此验证的核心目标是确认内部微孔连通性的消除。如果WIP工艺成功，材料密度将阻止空气逸出，从而实现零气泡排放，并确认零件的防水完整性。
验证过程的力学原理
建立压差
该测试的基本原理依赖于创建压力梯度。经过处理的零件内部注入加压空气。
这种内部压力会迫使空气寻找阻力最小的路径。如果存在缺陷，空气将试图通过这些缺陷向外扩散。
通过浸没进行目视检测
为了使任何逸出的空气可见，将加压后的样品完全浸入水中。
水充当检测介质。即使是微小的泄漏也会立即表现为一串上升的气泡，提供清晰的、二元的密封失效视觉指示。
使用密封材料确保测试完整性
隔离样品
压力测试中的一个关键挑战是确保泄漏源自零件结构，而不是测试设备。
为解决此问题，空气注入设备与零件连接处的界面经过仔细密封。
PTFE和石蜡的作用
操作员通常在这些连接点使用PTFE胶带或石蜡膜等材料。
这些材料具有可塑性和不渗透性，可在机械连接处形成气密密封。这确保了任何观察到的空气逸出严格是零件内部孔隙率的结果，而不是连接松动。
结果解读
识别连通的微孔
气泡的存在表明内部微孔的“连通性”。
这表明内部结构仍然存在连续的通道，空气可以穿过这些通道，这意味着零件并未真正密封。
确认WIP的有效性
成功的测试定义为在压力下完全没有气泡逸出。
该结果证实了温等静压工艺已有效封闭内部空气间隙。它验证了材料已达到必要密度，能够作为密封的防水组件。
理解权衡
对设置错误的敏感性
尽管有效，但该方法对界面准备的质量高度敏感。
如果PTFE胶带或石蜡膜应用不当，连接点可能会出现“假阳性”泄漏，导致对有效零件的错误拒绝。
定性与定量
该方法主要是一种基于目视观察的定性通过/失败测试。
它能有效确认防水性，但如果看不到气泡，并不一定能量化具体的泄漏率或剩余微孔的确切尺寸。
评估您的验证策略
为确保您的WIP组件符合必要的密封标准，请考虑您的主要目标：
- 如果您的主要重点是工艺验证：寻找完全没有气泡，以确认WIP工艺已成功使材料致密并封闭了内部间隙。
- 如果您的主要重点是测试准确性：优先在所有界面上严格使用PTFE胶带或石蜡膜，以排除设备泄漏。
WIP质量的最终证明在于处理过的零件在浸没状态下保持内部空气压力的能力，证明其结构完全封闭且防水。
摘要表：
| 验证因素 | 方法/使用的材料 | WIP测试中的目的 |
|---|---|---|
| 检测介质 | 加压浸没 | 通过气泡目视识别内部结构泄漏 |
| 压力源 | 内部加压空气 | 创建梯度，迫使空气通过连通的微孔 |
| 界面密封 | PTFE胶带/石蜡膜 | 通过确保气密机械连接来防止假阳性 |
| 成功指标 | 零气泡排放 | 确认内部间隙的消除和材料密度的实现 |
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参考文献
- Seong Je Park, Il Hyuk Ahn. Influence of warm isostatic press (WIP) process parameters on mechanical properties of additively manufactured acrylonitrile butadiene styrene (ABS) parts. DOI: 10.1007/s00170-022-10094-6
本文还参考了以下技术资料 Kintek Press 知识库 .
