KBr 粒子的制作是一个精确的过程，需要仔细注意水分控制、温度均匀性和材料的正确处理。关键步骤包括加热砧座和模组以消除水分，使用干燥的 KBr 粉末，以及确保所有组件处于相同的温度。此外，适当的压力应用（13 毫米模具通常为 10 吨）以及尽量减少粉末用量、样品制备和密闭储存等技术也至关重要。这些步骤可确保生产出适合光谱分析的高质量颗粒。
要点说明：
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预热铁砧和模组
- 加热可去除会影响颗粒形成和光谱清晰度的水分。
- 确保成分干燥且温度均匀，以防开裂或压实不均匀。
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使用干燥的 KBr 粉末
- KBr 粉末中的水分会导致颗粒质量差和光谱干扰。
- 将粉末储存在密闭容器或干燥器中以保持干燥。
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温度均匀性
- 砧座、模具和 KBr 粉末应处于相同的温度，以避免压制过程中产生热应力。
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适当加压
- 通过直径为 13 毫米的模具施加 10 吨的压力通常足以形成颗粒。
- 根据模具尺寸和材料要求调整压力。
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尽量少用粉末
- 使用足够的 KBr 粉末涂覆砧座，避免过量导致颗粒不均匀。
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样品制备
- 研磨样品（而非 KBr 粉末）以确保其均匀性。
- 将样品与 KBr 混合，无需进一步研磨，以保持颗粒的完整性。
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真空使用时的模组组装
- 使用真空时确保正确组装，以避免出现气穴或压实不均匀。
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储存和处理
- 将制备好的颗粒存放在干燥的环境中，以防吸潮。
设备 kbr 压粒机 是均匀施加必要压力的关键。这些步骤共同确保生产出高质量的 KBr 颗粒，用于准确的光谱分析。您是否考虑过压力或湿度的微小变化会对结果产生怎样的影响？这些微小的细节往往决定了颗粒的好坏。
汇总表：
| 步骤 | 关键行动 | 目的 |
|---|---|---|
| 预热 | 加热砧座和模架以去除水分 | 防止开裂并确保均匀压实 |
| 干燥的 KBr 粉末 | 在密闭容器中使用和储存 KBr 粉末 | 避免光谱干扰和颗粒质量差 |
| 温度均匀性 | 确保砧座、模架和粉末处于相同温度 | 防止压制过程中产生热应力 |
| 压力应用 | 施加 10 吨压力（用于 13 毫米模具） | 实现最佳的颗粒密度和完整性 |
| 尽量减少粉末用量 | 仅使用足够的 KBr 涂在砧板上 | 防止颗粒不均匀和浪费 |
| 样品制备 | 研磨样品（而非 KBr）并与 KBr 混合，无需进一步研磨 | 确保均匀性和颗粒完整性 |
| 模具组装 | 正确组装真空模组 | 避免气穴和压实不均匀 |
| 储存 | 在干燥条件下储存颗粒 | 防止吸湿和降解 |
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