要制作 7 毫米的 KBr 颗粒，需要一台液压便携式 KBr 压粒机 是最值得推荐的工具，因为它操作简单、设计方便，而且能够施加一致的压力。此过程还需要一套直径正确的颗粒压制模具，以及用于制备 KBr 粉末的玛瑙杵和研钵。关键步骤包括加热模组和铁砧以去除水分，使用干燥的 KBr 粉末，并确保所有组件温度均匀。正确的装配和施加约 10 吨的负荷（对于 13 毫米的模具）对获得高质量的颗粒至关重要。
要点说明：
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推荐工具：便携式液压机
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便携式液压机是制作 7 毫米 KBr 粒子的理想工具：
- 它能提供稳定且可调节的压力，确保颗粒密度均匀。
- 其用户友好型设计简化了操作，使初学者和有经验的用户都能使用。
- 便携式型号为实验室环境提供了灵活性。
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便携式液压机是制作 7 毫米 KBr 粒子的理想工具：
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基本配件
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弹丸压制模具组（直径 7 毫米）：
- 压丸模组必须与所需的颗粒尺寸（本例中为 7 毫米）相匹配。
- 确保 KBr 粉末的适当成型和压缩。
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玛瑙杵和研钵：
- 与其他材料相比，玛瑙杵表面光滑，可最大限度地减少污染。
- 用于研磨和混合 KBr 粉末，不会引入杂质。
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弹丸压制模具组（直径 7 毫米）：
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关键制备步骤
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加热模组和铁砧：
- 去除可能影响颗粒透明度和质量的水分。
- 确保所有组件（砧板、模组、粉末）处于相同的温度，以避免开裂。
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使用干燥的 KBr 粉末：
- 必须将粉末存放在密闭容器或干燥器中。
- 避免过度研磨 KBr，因为这会引入水分或改变粒度。
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加热模组和铁砧：
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颗粒形成过程
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粉末应用：
- 使用足够的 KBr 粉末薄薄地涂在砧板上。
- 对于样品，无需研磨，直接将其混合到 KBr 中，以保持均匀性。
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压力应用：
- 标准压力为 ~10 吨（13 毫米模具）；7 毫米模具可按比例调整。
- 液压机可精确控制这一压力。
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粉末应用：
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真空和装配（如适用）
- 使用真空系统时，确保模具正确组装，以避免出现气穴。
- 特殊应用可能需要真空兼容模具。
按照这些步骤并使用正确的设备，您就可以可靠地生产出用于光谱分析的高质量 7 毫米 KBr 颗粒。
总表：
| 关键组成部分 | 用途 |
|---|---|
| 便携式液压机 | 压力稳定，颗粒密度均匀 |
| 7 毫米弹丸压制模具套件 | 确保 KBr 粉末的适当成型和压缩 |
| 玛瑙杵和臼 | 最大限度地减少粉末制备过程中的污染 |
| 加热模组 | 去除水分，提高颗粒透明度 |
| KBr 干粉 | 实现无水分、高质量颗粒的必要条件 |
| 压力（~10 吨） | 13 毫米模具的标准负载；可根据 7 毫米模具进行调整 |
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