手套箱
多工位手套箱惰性气体净化系统
货号 : ST17
价格根据 规格和定制情况变动
- 大气纯度
- H2O < 1 ppm & O2 < 1 ppm
- 循环风机容量
- 90 m³/h (可选: 145 m³/h / 180 m³/h)
- 腔体结构
- 3 mm 304 不锈钢,内壁油膜拉丝处理
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产品概述

本系统是一款高性能多工位惰性气体净化装置,旨在创造一个超纯、无水、无氧的工作环境。设备围绕密封的 304 不锈钢主箱体和自动闭环气体再生系统构建,可始终保持水分和氧气浓度低于 1 ppm。它为处理活性化学品、下一代储能组件以及对水分敏感的先进材料提供了一个可靠的平台,且无需担心氧化或污染风险。
该工作站专为多操作员协作流程而设计,可在较长的箱体空间内同时进行研究和中试规模的加工任务。它广泛应用于锂离子电池和固态电池制造、有机金属合成、钙钛矿光伏生产、精细化工处理以及专业焊接作业。集成化的系统设计在宽敞的内部工作空间与精确的大气稳定性之间取得了平衡,允许多名研究人员同时工作,而不会影响基准气体纯度。
该装置专为严苛的实验室和工业运行周期而打造,集成了厚壁不锈钢结构、精密加工工艺和工业级自动化组件。其结构完整性确保了在数十年的连续运行中保持真空密封性。凭借智能压力自调节、自动再生程序和全面的安全联锁机制,该系统提供了卓越的工艺可重复性、操作安全性和最大的设备正常运行时间。
主要特点
- 亚 PPM 级大气纯度: 高容量单柱净化回路装载 5 kg 高效铜催化剂和 5 kg 分子筛,可主动去除水分和氧气,将基准水平稳定保持在 1 ppm 以下(H2O < 1 ppm,O2 < 1 ppm)。
- 工业西门子 PLC 自动化: 集中式西门子可编程逻辑控制器搭配直观的彩色触摸屏界面,管理大气循环、自动自诊断、数据记录、断电恢复及密码保护操作。
- 厚壁不锈钢箱体: 由 3 mm 厚的 304 不锈钢制成,内表面经油膜拉丝处理,具有出色的耐化学腐蚀性、高结构刚性(抗压力波动)以及快速去污能力。
- 双过渡舱工作流灵活性: 配备带垂直升降铝制门的大容量自动主过渡舱(Ø360 mm 或 Ø400 mm)以及用于快速工具和样品传输的小型手动过渡舱(Ø150 mm 或 Ø100 mm),可最大限度减少惰性气体损耗。
- 智能物联网与远程管理架构: 可选的云连接模块支持实时移动监控、自动班次报告、预测性维护通知、远程诊断调试以及即时报警推送。
- 自适应箱体压力调节: 动态压力控制回路通过自动充气和排气阀将工作压力维持在用户设定的 ±15 mbar 范围内,并辅以脚踏板手动干预和 ±16 mbar 时的自动保护停机功能。
- 高流量循环与快速再生: 标准集成循环风机提供 90 m³/h 的流量(可升级至 145 m³/h 或 180 m³/h),并配合使用标准混合还原气进行全自动 PLC 驱动的热再生。
- 人体工程学操作界面: 倾斜式 8 mm 钢化安全玻璃前窗、带双 O 型圈密封的重型 POM/铝制手套口,以及超耐用的 0.4 mm 丁基橡胶手套,确保了无遮挡的视野和触觉灵敏度。
应用领域
| 应用 | 描述 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 固态与锂电池组装 | 在惰性气体下进行电极堆叠、电解液注液、锂箔处理以及扣式/软包电池封口。 | 防止高活性锂、钠及硫化物基固态电解质的钝化和受潮降解。 |
| 钙钛矿与 OLED 光伏研发 | 有机/杂化半导体薄膜的旋涂、气相沉积支撑及封装。 | 消除因微量水分和环境氧气暴露引起的水解降解和陷阱态形成。 |
| 有机金属与催化化学 | 处理自燃试剂、金属烷基化合物、格氏试剂及合成空气敏感的配位化合物。 | 确保操作员安全,防止挥发性试剂燃烧及催化剂失活。 |
| 先进粉末冶金与增材制造 | 用于 3D 打印的活性钛、铝及球形高温合金粉末的存储、筛分和调节。 | 抑制表面氧化,保持原始粉末的球形度、流动性和冶金完整性。 |
| 气密激光与 TIG 焊接 | 钛合金、医疗植入物、核燃料包壳及航空航天传感器组件的封闭式微连接。 | 提供纯净、无变色的焊缝,无气孔或脆性氧化物夹杂。 |
| 半导体封装与传感器组装 | 微电子引线键合、晶圆芯片贴装以及 MEMS 器件和光电封装的气密密封。 | 确保符合洁净室标准的颗粒过滤,并防止高可靠性封装过程中的焊盘氧化。 |
技术规格
| 系统子系统 | 规格参数 | 数值 / 范围 (ST17 系列) |
|---|---|---|
| 型号配置 | 基础产品标识 | ST17 |
| 主箱体 | 箱体材质 | 304 不锈钢 (厚度: 3.0 mm) |
| 内表面处理 | 油膜拉丝表面 | |
| 外表面处理 | 304 不锈钢拉丝 / 工业涂层 | |
| 箱体长度选项 | 1500 mm / 1800 mm / 2440 mm / 3660 mm / 4880 mm | |
| 箱体深度选项 | 750 mm / 1000 mm / 1200 mm | |
| 箱体高度 | 900 mm | |
| 前窗 | 倾斜式透明钢化安全玻璃 (厚度: 8.0 mm) | |
| 手套口 | POM / 机加工铝合金,带双 O 型圈密封 | |
| 手套 | 高完整性丁基橡胶 (厚度: 0.4 mm, 直径: 7" / 8") | |
| 粉尘过滤 | 0.3 μm HEPA 进气和排气过滤器 (各 1 个) | |
| 内部搁板 | 双层不锈钢高度可调搁板单元 | |
| 照明 | 密封外壳内的防眩光 LED 照明 | |
| 接口端口 | DN40KF 盲板接口(多个备用端口)+ 1x 220V 电源接口 | |
| 净化单元 | 净化柱类型 | 单柱气密净化系统 |
| 净化柱结构 | 304 不锈钢 | |
| 净化剂装填 | 5 kg 铜催化剂 + 5 kg 分子筛 | |
| 净化容量 | 除氧: 60 L O2; 除水: 2.0 kg H2O | |
| 可达气体纯度 | 水分 (H2O) < 1 ppm; 氧气 (O2) < 1 ppm | |
| 兼容工作气体 | 氮气 (N2), 氩气 (Ar), 氦气 (He) | |
| 循环风机流量 | 标准 90 m³/h (可选升级: 145 m³/h, 180 m³/h) | |
| 净化柱再生 | 使用混合还原气 (工作气体 + 5%–10% H2) 的自动 PLC 循环 | |
| 主隔离阀 | DN40KF 电动气动角阀 | |
| 辅助控制阀 | 集成电磁阀组 | |
| 过渡舱 | 大过渡舱尺寸 | 直径: Ø360 mm (可选: Ø400 mm), 长度: 600 mm |
| 大舱结构 | 304 不锈钢,滑动载物盘,双垂直 10 mm 铝门 | |
| 大舱控制 | 全自动抽真空和惰性气体回填循环 | |
| 小过渡舱尺寸 | 直径: Ø150 mm (可选: Ø100 mm), 长度: 300 mm | |
| 小舱结构 | 304 不锈钢,双铰链门,手动球阀操作 | |
| 压力指示 | 两个舱室均配有高精度模拟真空表 | |
| 真空系统 | 旋片式真空泵 | 流量选项: 8 m³/h, 12 m³/h 或 16 m³/h |
| 泵保护 | 排气油雾过滤器和气镇控制阀 | |
| 控制与仪表 | 自动化平台 | 西门子 PLC,配彩色 HMI 触摸屏显示器 |
| 压力控制范围 | 在 ±15 mbar 内自由调节;±16 mbar 时自动保护 | |
| 操作压力辅助 | 用于直接充气和抽气的双踏板脚踏开关 | |
| 氧分析仪 | 固态传感器,测量范围: 0 至 1000 ppm | |
| 露点分析仪 | 电容/阻抗传感器,测量范围: 0 至 500 ppm | |
| 数据记录与安全 | 自动参数记录、报警历史及断电自动重启 |
为何选择本产品
- 精密设计的气体纯度: 先进的气体动力学结合工业级铜催化剂和分子筛床,确保在高通量多用户操作期间,持续、无妥协地保持亚 PPM 级的氧气和水分含量。
- 坚固的工业制造质量: 由重型 3 mm 304 不锈钢制成,采用机器人焊接和精密加工的接口密封,该设备提供了卓越的结构刚性、密封性和长期化学稳定性。
- 可定制的多工位架构: 模块化长度从 1.5 米到 4.88 米不等,且具有多样的接口布局,系统可轻松集成旋涂仪、热蒸发器、分析天平和热压机等设备。
- 智能连接与低运营成本: 自动 PLC 再生协议优化了混合还原气的消耗,而可选的物联网远程监控支持预测性维护,最大限度减少了计划外停机时间,并降低了整体生命周期持有成本。
立即联系我们的技术工程团队,为您设施的研究和制造需求配置定制化的多工位惰性气体净化工作站。
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