点焊机
手套箱专用超声波金属焊接机
货号 : DH08
价格根据 规格和定制情况变动
- 焊接区域
- 1.5 x 3 mm
- 电源电压
- 220V ±10%
- 气源压力
- 0.4 至 0.6 MPa
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产品概述

该超声波金属焊接系统专为 0.1 毫米铝带与电池盖帽的精密连接而配置。它将大功率发生器与紧凑型焊头相结合,以支持受控的互连作业,确保焊接几何形状的可重复性、实用的安装尺寸以及针对特定工艺的工装需求。所标称的 1.5 x 3 毫米焊接面积为盖帽焊接应用提供了明确的基础,同时可根据具体工艺要求定制工装。
该设备旨在用于 18650、21700 及类似圆柱形电池格式的盖帽焊接。其 220V 电源要求和明确的压缩空气供应条件,使其非常适合能够提供这些公用设施的实验室和生产支持环境。它特别适用于电池研发、电芯组装开发以及需要在受控工作流程中评估或执行铝带与盖帽连接的材料处理团队。
该系统全程采用公制仪表,简化了与实验室文档和尺寸检查规范的对接。焊头与电气控制箱之间三米长的换能器发射线连接,支持在可用工作区域内对焊头和发生器进行合理的布局。中英文程序功能也支持在双语技术环境下的操作。
主要特点
-
明确的铝带与盖帽焊接工艺: 参考工艺为 0.1 毫米铝带焊接至盖帽,指定的焊接面积为 1.5 x 3 毫米。这为工程团队配置盖帽互连作业提供了一个明确的起点。
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支持圆柱形电芯盖帽规格: 该设备适用于 18650、21700 及类似电芯规格的盖帽焊接。这使得该装置在电池开发和组装评估过程中需要电芯规格灵活性时非常适用。
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可定制的焊接工装: 焊头可配备针对所需焊接面积和应用定制的工装。这使得工艺接口能够匹配实际的铝带、盖帽和生产开发需求,而无需依赖通用型工具。
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220V 实验室电源兼容性: 系统在 220V ±10% 的电源下运行。这一明确的输入要求有助于设施在安装前验证公用设施的兼容性,并支持直接集成到配置完善的实验室空间中。
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指定的气动操作条件: 压缩空气供应压力必须在 0.4 至 0.6 MPa 之间,湿度低于 48%,环境温度不超过 45°C。这些既定限制为维持所需的操作环境提供了实用的依据。
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紧凑的可分离式设备布局: 大功率发生器尺寸为 480 毫米 x 365 毫米 x 202 毫米,焊头最高点尺寸为 420 毫米 x 180 毫米 x 290 毫米。分离这些组件有助于规划人员评估可用的工作台、外壳或手套箱周边空间。
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三米换能器连接: 连接焊头与电气控制箱的换能器发射线规格为 3 米。这一连接长度为安装人员在放置工艺头和发生器时提供了明确的布线余量。
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公制仪表: 设备上的所有计量仪表均使用公制单位。这减少了在设置、工艺记录、维护检查和内部技术报告过程中的换算工作。
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双语程序要求: 该装置要求具备中英文程序功能。这支持在操作员、工程团队和工艺文档需要在两种语言环境下工作的场景中进行部署。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 18650 圆柱形电芯盖帽焊接 | 将 0.1 毫米铝带连接到 18650 电池组装和开发工作所用的盖帽上。 | 将指定的铝带与盖帽工艺应用于广泛使用的圆柱形电芯格式。 |
| 21700 圆柱形电芯盖帽焊接 | 使用既定的焊接几何形状执行 21700 格式电芯的盖帽互连工作。 | 在不改变核心应用重点的情况下支持更大的圆柱形电芯格式。 |
| 类似圆柱形电池格式 | 评估或实施除 18650 和 21700 之外的圆柱形电芯的盖帽焊接。 | 在选择兼容的定制工装时,可扩展至类似的盖帽配置。 |
| 电池研发工艺开发 | 在电芯开发项目中建立并记录铝带与盖帽连接的明确焊接面积。 | 为工艺规划提供基于参考的公用设施、几何形状和安装参数。 |
| 中试电芯组装 | 在中试规模的圆柱形电芯组装环境中支持受控的盖帽焊接步骤。 | 使紧凑的发生器和焊头布局能够纳入工作单元规划中。 |
| 手套箱周边电池处理 | 根据可用的受控环境工作流程和指定的 3 米连接长度来定位焊头和发生器。 | 帮助团队规划工艺头与电气控制箱之间的物理分离。 |
| 材料连接评估 | 评估 1.5 x 3 毫米焊接面积适用的铝带与盖帽连接需求。 | 允许根据目标接头几何形状定义特定于应用的工装需求。 |
技术规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 现场标识符 | DH08 |
| 设备类型 | 手套箱专用超声波金属焊接机 |
| 参考焊接工艺 | 0.1 毫米铝带 + 盖帽 |
| 焊接面积 | 1.5 x 3 毫米 |
| 焊接工装 | 可定制 |
| 参考盖帽应用 | 18650、21700 及类似盖帽 |
| 电源电压 | 220V ±10% |
| 气源压力 | 0.4 至 0.6 MPa |
| 空气湿度要求 | 低于 48% |
| 环境温度要求 | 不超过 45°C |
| 大功率发生器尺寸 (长 x 宽 x 高) | 480 毫米 x 365 毫米 x 202 毫米 |
| 焊头最高点尺寸 (长 x 宽 x 高) | 420 毫米 x 180 毫米 x 290 毫米 |
| 至电气控制箱的换能器发射线长度 | 3 米 |
| 仪表单位 | 所有计量仪表均使用公制单位 |
| 程序语言要求 | 中文和英文 |
在安装规划期间应审查尺寸信息。发生器的占地面积和高度决定了高功率组件所需的空间,而焊头尺寸定义了焊头顶部的最大物理包络。结合指定的 3 米换能器发射线长度,这些数值使工艺团队能够确定预期的工作台、外壳、手套箱周边工位或组装区域是否能够容纳拟议的设备布置。
在调试前还应确认电气和气动准备情况。电源必须保持在 220V ±10% 的规定范围内。气源必须提供 0.4 至 0.6 MPa 的压力,同时安装环境必须保持湿度低于 48%,温度在 45°C 或以下。将这些要求记录在现场验收清单中,有助于确保设备在确定的操作条件下进行安装。
对于焊接工艺本身,1.5 x 3 毫米的焊接面积是连接 0.1 毫米铝带与盖帽的既定参考几何形状。如果需要不同的盖帽形状、铝带轮廓或接头界面,应在技术审查期间讨论可用的定制工装能力。这使得所选工具能够反映实际应用,而不是假设一种焊接几何形状适用于所有圆柱形电芯配置。
为什么选择本产品
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以工艺为中心的配置: 该装置是围绕具体的铝带与盖帽连接任务而指定的,而非未定义的通用焊接声明。买家可以根据 0.1 毫米的铝带厚度和 1.5 x 3 毫米的焊接面积来评估应用。
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预先提供安装细节: 发生器尺寸、焊头尺寸、连接长度、电源输入、气动压力、湿度限制和温度限制均已明确。这支持更规范的设施规划,并减少技术评估过程中的不确定性。
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针对实际接头需求的工装灵活性: 可定制的焊接工装允许根据项目所需的盖帽和铝带几何形状来审查工艺接口。这对于在原型电芯、中试工作和特定格式组装任务之间转换的团队非常重要。
-
专为受控技术工作流程打造: 公制仪表和中英文程序功能支持在拥有双语团队的实验室和工业环境中进行清晰的操作和文档记录。
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涵盖相关的圆柱形电芯: 参考的 18650、21700 及类似盖帽应用使该设备成为致力于成熟圆柱形电池格式的组织的重点选择。
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