电极模切机

实验室紧凑型液压定位模切机

货号 : MQ01

价格根据规格和定制情况变动

最大冲压尺寸: 120x80mm（可根据客户要求定制）
冲压精度: ±0.1 mm
模切行程: 35mm

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产品概述

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这款紧凑型液压定位模切机专为电池正负极片及锂片的精密成型而设计。其液压驱动、四导柱结构和嵌入式压力表，支持在有限的实验室空间内进行受控且可重复的切割作业。该设备将精确的材料定位与平稳的切割动作相结合，帮助研究人员制备出边缘整齐、无毛刺、无掉粉、无压痕的极片形状。

该装置特别适用于在电池组装前进行极片制备和锂片切割的电池研究实验室。其紧凑的尺寸允许设备放置在手套箱内并进行操作，支持需要对锂材料进行受控处理的工作流程。快速模具更换功能也使得该系统在实验室需要在不同研究任务之间切换切割几何形状时非常实用。

系统采用高强度铬钢结构件，并经过环保电镀和喷涂处理，旨在实现可靠的实验室运行。可调的液压压力保护、稳定的导向运动以及无振动切割设计，有助于在严苛的研究使用过程中保护操作人员和模切工艺。

主要特点

兼容手套箱的紧凑设计： 设备整体尺寸仅为 223170325mm，可放置在手套箱内。这为实验室流程中需要封闭处理的电池极片和锂片制备提供了支持。
液压无振动切割： 液压驱动提升活动板以驱动模切工具组。切割动作设计为无振动、无漏油，支持稳定的材料处理和整洁的切割成型。
可调压力保护： 集成的安全泄压油阀允许根据需要调节工作压力。还可以设置压力上限，以降低因操作不当导致压力过大的风险。
嵌入式压力监测： 嵌入式压力表可直观显示施加的切割压力。操作员可以在成型周期中观察并精确控制压力，而无需依赖不可监测的手动操作。
精密导向运动： 四导柱结构支持平稳的上下运动，具有高定位精度。这种刚性导向结构是保持 35mm 模切行程内 ±0.1 mm 冲压精度的关键。
整洁的极片边缘质量： 该系统旨在生产无毛刺、无掉粉、无压痕的成型件。这对于电池极片尤为重要，因为切割质量会影响所制备样品的处理和一致性。
快速模具更换： 模切工具可以方便快捷地更换。因此，实验室可以在不同的电极或锂片切割形状之间进行切换，减少对制备工作的干扰。
模具使用寿命长： 在正常使用情况下，模具的使用寿命至少为 30,000 次切割循环。这种耐用性有助于实验室规划重复性的样品制备，并延长切割工具的维护周期。
高强度处理结构： 结构部件由高强度铬钢制成，并经过环保电镀和喷涂处理。该结构将机械强度与易于维护的表面处理相结合。
简单的手动操作循环： 操作员将极片放置在切割位置，顺时针关闭卸油阀手轮，并重复操作手柄以施加压力。逆时针转动卸油阀手轮半圈，模具自动打开，以便取出零件。

应用领域

应用	描述	主要优势
锂离子电池极片制备	在电池研究过程中，将正负极片模切成所需的样品或电池组件形状。	产生精确的切割效果，精度达 ±0.1 mm，且避免了毛刺、掉粉和压痕。
锂片切割	为需要封闭材料处理的实验室电池工作切割和成型锂片。	紧凑型设备可放置在手套箱内并进行操作。
电池研发电池制造	在后续实验室电池组装活动前制备电极组件。	快速模具更换支持研究工作流程中切割几何形状的切换。
扣式电池研究样品制备	为电池研究样品集和对比材料研究成型小型极片。	最大冲压尺寸 120x80mm，可满足紧凑型极片切割任务。
电极材料开发	在评估活性材料配方和涂层条件时，制备形状一致的正负极样品。	无振动的液压切割支持极片的稳定成型。
学术电池实验室	在有限的实验室空间内制备电池极片或锂片样品的教学和研究实验室。	小巧的整体尺寸和简便的手动操作适合紧凑的实验室环境。
手套箱电池处理	在需要手套箱放置的工作流程中，对锂片和极片进行封闭式制备。	该装置可放置在手套箱内，并通过嵌入式压力表保持压力观察。
重复性极片切割	为持续的电池研发项目进行常规极片切割。	在正常使用下至少 30,000 次的模具寿命支持重复的实验室制备。

技术规格

参数	规格
产品编号	MQ01
适用材料	电池正极片、电池负极片、锂片
主要功能	模切和成型
最大冲压尺寸	120x80mm（可根据客户要求定制）
冲压精度	±0.1 mm
模切行程	35mm
驱动方式	液压驱动
压力观察	嵌入式压力表
压力保护	内置安全泄压油阀；可调压力并可设置压力上限
导向结构	四导柱
模具更换	更换方便快捷
模具寿命	正常使用下 ≥30,000 次
切割质量	无毛刺、掉粉或压痕
操作特性	模切过程中无振动、无漏油
结构材料	高强度铬钢
表面处理	环保电镀和喷涂处理
手套箱使用	可放置在手套箱内并进行操作
整体尺寸	223170325mm
重量	25kg
手动操作顺序	放置极片；顺时针拧紧卸油阀手轮至极限位置；反复移动手柄以升压；逆时针松开手轮半圈，自动开模并取出零件