Coin Cell Disc Cutter
锂电池极片手持式圆片裁切机
货号 : CP02
价格根据 规格和定制情况变动
- 主要应用
- 锂电池极片切割
- 切割效果
- 一次成型,无毛刺,边缘平整
- 圆形切割直径选项
- 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 17 mm, 18 mm, 19 mm, 20 mm, 25 mm, 29 mm, 30 mm, 32 mm, 35 mm;可定制模具
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产品概述


这款手持式圆片裁切机是一款手动制样工具,专为将锂电池极片裁切成精确的圆形样品而设计。其核心价值在于操作简单,且具备清洁、单次动作的裁切过程。设备一次操作即可完成裁切,帮助用户获得边缘平整、无毛刺的圆形极片样品。
该装置适用于需要在电池组装、材料评估或工艺开发前进行重复性圆形极片制备的实验室工作流程。它支持多种圆形裁切尺寸,包括 10 mm 至 35 mm 的直径,同时可根据特定要求定制模具。这使得该设备对于使用不同极片规格的电池研究团队非常实用。
这种裁切方式专为对样品质量要求极高的研究环境而设计,因为样品质量直接影响后续的处理和评估。整洁的边缘减少了二次修整的需要,并支持更一致的试样制备。简单的手动设计也使操作过程直接、易于上手,并能轻松集成到实验室的生产流程中。
主要特点
-
手持式手动操作:紧凑的操作理念允许实验室人员直接在制样台进行圆形极片裁切。手动控制提供了直接的工作流程,无需动力裁切系统。
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一次性裁切:圆片裁切机通过一次操作完成裁切过程。这有助于简化制备流程,并减少每个极片样品所需的处理步骤。
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无毛刺效果:裁切过程专门设计以确保样品无毛刺。当极片样品在电池研究过程中需要进行搬运、定位或转移时,清洁的裁切效果至关重要。
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平整的圆形边缘:裁切出的极片样品边缘平整,有助于更整洁的样品展示和更可控的后续处理。平整的边缘也有助于保持一致的圆形试样轮廓。
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锂电池极片兼容性:该设备专门用于锂电池极片裁切。因此,它与涉及极片制样和电池制造研究的实验室工作流程相匹配。
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多种圆形尺寸:可选的裁切规格包括 10 mm、11 mm、12 mm、13 mm、14 mm、15 mm、16 mm、17 mm、18 mm、19 mm、20 mm、25 mm、29 mm、30 mm、32 mm 和 35 mm。用户可以选择与其实验室极片设计和测试流程相匹配的尺寸。
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定制模具制造:模具可根据用户要求进行定制。此功能支持使用非标准圆形样品尺寸或需要超出所列选项裁切格式的项目。
-
研究工作流程的多功能性:多种可用的圆形规格使该设备在不同的电池研发项目中非常有用。它可以支持常规试样制备、开发工作以及需要圆形极片样品的实验室规模工艺评估。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂电池极片制备 | 将锂电池极片材料裁切成圆形样品,用于后续电池制造或实验室评估。 | 一次操作即可产生即用型试样,边缘平整无毛刺。 |
| 电池制造研究 | 支持涉及浆料处理、涂布、压实和电池组装等研究工作流程中的极片制备。 | 简化了从极片加工到受控样品制备的过渡。 |
| 扣式电池制样 | 为使用紧凑型实验室电池配置的研究团队提供圆形极片格式,前提是所选直径与电池设计相匹配。 | 提供多种标准直径,满足不同的实验需求。 |
| 极片材料筛选 | 帮助研究人员制备一致的圆形试样,以便对极片材料和工艺条件进行对比评估。 | 促进研究批次间样品几何形状的一致性。 |
| 电池工艺开发 | 支持实验室团队在早期电池开发和放大研究中评估不同的极片格式。 | 允许在多种圆形尺寸范围内使用相同的手动裁切方法。 |
| 定制电池研究项目 | 服务于需要非标准圆形极片直径的项目。 | 定制模具制造使设备能够适应特定的项目需求。 |
| 先进材料研究 | 可用于涉及圆形材料试样的相关实验室制样工作,前提是所选裁切格式适用。 | 将手动裁切平台的用途扩展到单一标准样品尺寸之外。 |
技术规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 产品编号 | CP02 |
| 产品类型 | 手持式圆片裁切机 |
| 操作方式 | 手动 |
| 主要应用 | 锂电池极片裁切 |
| 裁切效果 | 一次性裁切;无毛刺;边缘平整 |
| 模具配置 | 圆形裁切模具 |
| 标准圆形裁切直径选项 | 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 17 mm, 18 mm, 19 mm, 20 mm, 25 mm, 29 mm, 30 mm, 32 mm, 35 mm |
| 定制模具可用性 | 模具可根据要求定制 |
可用的直径范围为用户提供了针对不同锂电池极片格式的实用选择。标准选项从 10 mm 开始,一直延伸到 35 mm,中间尺寸包括 11 mm 至 20 mm,以及更大的 25 mm、29 mm、30 mm、32 mm 和 35 mm 选项。该范围允许研究团队根据预期的样品几何形状选择裁切格式,而不是强迫每个实验都适应单一固定尺寸。
该设备以其手动操作方式为定义。这使得裁切动作直接,易于实验室人员理解。用户可以放置极片材料,执行圆形裁切操作,并在一次裁切动作中获得制备好的试样。由于参考规格未注明所需的电源、自动控制系统、裁切速度、力值额定值或产量额定值,这些数值应在特定项目前与供应商确认。
裁切效果是该装置的核心规格。参考资料将该过程描述为一次完成裁切,无毛刺,边缘平整。这些特性与极片处理直接相关。需要较少边缘清理的试样有助于减少在转移到电池研究的下一阶段之前的制备步骤。它还有助于操作员在生产多个圆形样品时保持一致的制备程序。
模具是决定圆形裁切格式的组件。标准模具选项可用于所列直径,同时可根据要求进行定制模具制造。当电池研究项目使用专用电池格式、非标准极片几何形状或标准列表中未包含的开发阶段样品尺寸时,定制尤为重要。在订购定制配置之前,应与供应商审查所需的直径和材料适用性。
对于采购团队而言,最重要的选择点是预期的极片应用、所需的圆形直径、期望的裁切效果,以及是否需要标准或定制模具。在询价时提供这些详细信息有助于高效确认合适的配置。当一个项目中使用多种样品尺寸时,买方应确定是否需要单独的模具或定制的模具排列,以便最终供应与实验室工作流程相匹配。
本规格集旨在反映现有的产品参考数据。对于尺寸、重量、结构材料、操作力、生产能力、公差或认证状态,未做出任何未经证实的声明。这些细节对于资格审查和采购决策可能很重要,因此在准备正式的技术对比或采购规格时应索取这些信息。
为何选择本产品
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专注电池研发功能:该设备专为锂电池极片裁切而设计,为研究团队提供了一种专用的圆形试样制备工具。
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更清洁的制备工作流程:一次性裁切且边缘平整无毛刺,可减少二次边缘修整工作,并支持工艺步骤之间更一致的处理。
-
广泛的标准尺寸选择:十六种所列的圆形直径选项为 10 mm 至 35 mm 范围内的不同实验室极片格式提供了灵活性。
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可定制的样品格式:当标准圆形尺寸不足时,定制模具制造允许该装置匹配项目特定的要求。
-
实用的手动设计:直接的手动操作支持易于上手的实验室工作流程,使该装置适用于需要受控、小批量制备的研究环境。
如需标准尺寸或定制圆形极片裁切解决方案,请联系 KINTEK 获取报价和与您的电池研究工作流程相匹配的配置审查。
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