电极压延机 / 辊压机
加热式卷对卷辊压机 电池极片双辊轧机 实验室双辊轧机
货号 : DG07
价格根据 规格和定制情况变动
- 轧制温度
- 室温至130°C可调,上下辊独立加热
- 可调轧制间隙
- 0至2毫米
- 温度控制精度
- ±0.5°C
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产品概述


这款加热式实验室卷对卷辊压机是一种电动双辊加工系统,用于电池极片材料的受控减薄和致密化。它将可调轧制厚度、上下辊独立加热、数字速度显示和连续卷材处理功能集成在一个紧凑的实验室平台上。该设备专为需要可重复压延结果,同时又需直接控制加工间隙、温度和进料速度的用户而设计。
该系统特别适用于清洁能源研究中使用的锂电池极片,以及少量金、银、铜、铝和其他有色金属材料。它支持在受控热条件下进行极片减薄和密度增加,可用于电池研发、先进材料实验室、粉末加工研究及大学研究环境。
硬化精密辊、受控加热和可调操作参数支持在严苛的实验室进度下进行稳定加工。数字显示屏使速度和温度易于观察和调节,而连续运行模式则能够对较长的极片条进行一致性处理。紧凑的结构和明确的辊系几何形状在精度、耐用性和易操作性之间提供了实用的平衡。
主要特点
-
独立辊加热: 上下辊可从室温至 130°C 独立加热。独立调节支持在极片性能或材料响应需要特定温度曲线时,进行更受控的热加工。
-
精确的温度调节: 数字温度显示、0.1°C 的温度分辨率和 ±0.5°C 的控制精度,使研究人员能够密切监控热辅助轧制条件。这有助于实现可重复的极片制备和受控的材料致密化。
-
可调轧制间隙: 轧制间隙可在 0 至 2 mm 之间调节,允许用户针对不同的极片配方、材料类型和实验目标调整最终片材厚度。可调设置也支持系统性的厚度研究。
-
硬化精密辊: 辊体硬度为 HRC62,表面光洁度为 Ra0.4 或更高。这些特性支持耐磨性、与工件的一致接触,以及在重复实验室加工过程中的稳定工作表面。
-
受控辊系几何形状: 辊体圆柱度保持在 ≤±2 µm 以内。这种精度有助于在工作区域内提供均匀的压力分布,并支持从一次测试到下一次测试的一致极片厚度。
-
数字进料速度控制: 电动驱动提供 0 至 40 mm/s 的进料速度,并配有数字显示,便于精确观察和调节。用户可以建立可重复的轧制条件,并评估加工速度对极片质量的影响。
-
连续卷对卷操作: 放卷和收卷组件支持条带和卷材材料的连续运行。该配置适用于处理超出短尺寸、手动进料样品限制的极片。
-
紧凑的实验室占地面积: 轧制单元尺寸为长 670 mm × 宽 220 mm × 高 330 mm。其窄小的占地面积适合那些需要受控压延能力,但无法分配空间用于全生产规模生产线的实验室。
-
受控卷材张力: 卷对卷部分提供最大 20 N 的张力控制,并接受 3 英寸卷芯。这有助于在加工过程中保持材料运输有序,并减少因非受控条带处理而产生的偏差。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 锂电池极片压延 | 在可调机械和热条件下,减薄锂电池极片厚度并增加活性层密度。 | 支持受控的极片压实和可重复的清洁能源材料开发。 |
| 加热式电池材料研究 | 研究轧制温度、间隙和进料速度如何影响极片结构、厚度和密度。 | 支持在实验室规模下进行逐参数的工艺评估。 |
| 连续极片条加工 | 将极片卷材从放卷辊送入加热辊,并卷绕到收卷辊上进行连续操作。 | 提高了较长样品和重复条带实验的处理一致性。 |
| 铜铝材料 | 在选定温度和可调厚度设置下处理少量铜、铝及其他有色金属材料。 | 为专业材料研究提供电动、温度辅助的轧制。 |
| 金银材料研究 | 对少量贵金属材料进行受控轧制试验,特别是在需要样品保护和工艺观察的情况下。 | 通过紧凑的实验室装置提供可调的减薄功能。 |
| 先进材料实验室 | 研究研究样品中热机械加工与材料致密化之间的关系。 | 在一个平台上结合了受控温度、间隙、速度和卷材张力。 |
| 大学及试点研究 | 支持电池工程、材料科学及相关实验室项目中的可重复实验。 | 为日常研究工作流程提供便捷的操作和数字参数监控。 |
技术规格
轧制单元
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 产品编号 | DG07 |
| 设备类型 | 加热式电动实验室卷对卷辊压机及双辊轧机 |
| 辊径 | Φ100 mm |
| 辊硬度 | HRC62 |
| 辊表面光洁度 | Ra0.4 或更高 |
| 辊圆柱度 | ≤±2 µm |
| 轧制厚度 | 0 至 2 mm;间隙可调 |
| 可调间隙 | 0 至 2 mm |
| 加热宽度 | 80 mm |
| 辊布置 | 垂直放置 |
| 轧制温度 | 上下辊独立加热;室温至 130°C 可调;数字显示 |
| 温度控制精度 | ±0.5°C |
| 温度分辨率 | 0.1°C |
| 操作方式 | 电动 |
| 进料速度 | 0 至 40 mm/s;数字显示,可精确观察和调节 |
| 连续操作 | 连续运行 |
| 导辊宽度 | 200 mm |
| 机械速度 | 最大 1.5 m/min |
| 张力控制 | 最大 20 N |
| 放卷和收卷卷芯 | 3 英寸卷芯 |
| 最大放卷和收卷直径 | 200 mm |
| 轧制单元电压和频率 | AC220V/50Hz |
| 轧制单元功率 | 1 kW |
| 轧制单元尺寸 | 长 670 mm × 宽 220 mm × 高 330 mm |
| 轧制单元重量 | 70 kg |
放卷和收卷组件
| 参数 | 放卷组件 | 收卷组件 |
|---|---|---|
| 安装尺寸 | 宽 300 mm × 深 250 mm × 高 280 mm | 宽 300 mm × 深 350 mm × 高 280 mm |
| 重量 | 约 15 kg | 约 20 kg |
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 放卷和收卷总重量 | 共 35 kg |
| 电源 | 单相 220 VAC ±10%;110 VAC 可定制 |
| 电源频率 | 50 Hz/60 Hz |
| 放卷和收卷功率 | 100 W |
轧制单元使用直径 100 mm 的垂直放置辊,硬度为 HRC62,表面光洁度为 Ra0.4 或更高,圆柱度为 ≤±2 µm。这些规格共同定义了用于实验室压延的工作几何形状和表面状态。0 至 2 mm 的可调间隙为操作员提供了受控厚度减薄和致密化的实用范围。
热操作通过独立加热的上下辊提供。可选范围从室温到 130°C,具有数字温度显示、0.1°C 分辨率和 ±0.5°C 控制精度。这种布置允许研究人员比较非加热和加热轧制条件,或者在实验需要独立热控制时设置不同的上下辊温度。
材料运输设计用于连续运行。导辊宽度为 200 mm,机械速度最大为 1.5 m/min,最大张力控制为 20 N。放卷和收卷组件使用 3 英寸卷芯,支持最大 200 mm 的卷径。这些数值定义了用于连续极片和材料条带加工的兼容卷材处理配置。
电动轧制单元使用 AC220V/50Hz 电源,额定功率为 1 kW。其整体尺寸为长 670 mm × 宽 220 mm × 高 330 mm,重量为 70 kg。进料速度独立指定为 0 至 40 mm/s,并进行数字显示,以便在操作过程中进行精确观察和调节。
放卷和收卷组件需要单相 220 VAC ±10% 的电源(50 Hz/60 Hz),并可定制 110 VAC 选项。其额定功率为 100 W。放卷安装空间为宽 300 mm × 深 250 mm × 高 280 mm,收卷安装空间为宽 300 mm × 深 350 mm × 高 280 mm。放卷组件重约 15 kg,收卷组件重约 20 kg,总重量为 35 kg。
为什么选择本产品
-
精密导向结构: HRC62 辊、Ra0.4 或更好的表面光洁度以及 ≤±2 µm 的圆柱度,支持在重复实验室试验中实现稳定的接触条件和一致的加工效果。
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集成热与机械控制: 独立辊加热、±0.5°C 温度控制精度、0 至 2 mm 可调间隙以及数字显示进料速度,使买家能够直接控制影响极片压延的主要变量。
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专为连续研究工作流程设计: 放卷和收卷组件、3 英寸卷芯、最大 200 mm 卷径和 20 N 张力控制,支持有序的卷对卷加工,而不是将实验限制在短尺寸的手动处理样品上。
-
高效的实验室集成: 紧凑的轧制单元、电动操作、明确的安装尺寸以及可定制的 110 VAC 电源选项,使该设备非常适合空间受限或有特定地区电力要求的实验室。
-
适用于高价值材料: 对电池极片、贵金属、铜、铝及其他有色金属材料进行受控厚度减薄,有助于实验室在生成可重复工艺数据的同时保护样品价值。
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