产品 电极制造设备 电极压延机 / 辊压机 加热式卷对卷辊压机 电池极片双辊轧机 实验室双辊轧机
加热式卷对卷辊压机 电池极片双辊轧机 实验室双辊轧机

电极压延机 / 辊压机

加热式卷对卷辊压机 电池极片双辊轧机 实验室双辊轧机

货号 : DG07

价格根据 规格和定制情况变动


轧制温度
室温至130°C可调,上下辊独立加热
可调轧制间隙
0至2毫米
温度控制精度
±0.5°C
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产品概述

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这款加热式实验室卷对卷辊压机是一种电动双辊加工系统,用于电池极片材料的受控减薄和致密化。它将可调轧制厚度、上下辊独立加热、数字速度显示和连续卷材处理功能集成在一个紧凑的实验室平台上。该设备专为需要可重复压延结果,同时又需直接控制加工间隙、温度和进料速度的用户而设计。

该系统特别适用于清洁能源研究中使用的锂电池极片,以及少量金、银、铜、铝和其他有色金属材料。它支持在受控热条件下进行极片减薄和密度增加,可用于电池研发、先进材料实验室、粉末加工研究及大学研究环境。

硬化精密辊、受控加热和可调操作参数支持在严苛的实验室进度下进行稳定加工。数字显示屏使速度和温度易于观察和调节,而连续运行模式则能够对较长的极片条进行一致性处理。紧凑的结构和明确的辊系几何形状在精度、耐用性和易操作性之间提供了实用的平衡。

主要特点

  • 独立辊加热: 上下辊可从室温至 130°C 独立加热。独立调节支持在极片性能或材料响应需要特定温度曲线时,进行更受控的热加工。

  • 精确的温度调节: 数字温度显示、0.1°C 的温度分辨率和 ±0.5°C 的控制精度,使研究人员能够密切监控热辅助轧制条件。这有助于实现可重复的极片制备和受控的材料致密化。

  • 可调轧制间隙: 轧制间隙可在 0 至 2 mm 之间调节,允许用户针对不同的极片配方、材料类型和实验目标调整最终片材厚度。可调设置也支持系统性的厚度研究。

  • 硬化精密辊: 辊体硬度为 HRC62,表面光洁度为 Ra0.4 或更高。这些特性支持耐磨性、与工件的一致接触,以及在重复实验室加工过程中的稳定工作表面。

  • 受控辊系几何形状: 辊体圆柱度保持在 ≤±2 µm 以内。这种精度有助于在工作区域内提供均匀的压力分布,并支持从一次测试到下一次测试的一致极片厚度。

  • 数字进料速度控制: 电动驱动提供 0 至 40 mm/s 的进料速度,并配有数字显示,便于精确观察和调节。用户可以建立可重复的轧制条件,并评估加工速度对极片质量的影响。

  • 连续卷对卷操作: 放卷和收卷组件支持条带和卷材材料的连续运行。该配置适用于处理超出短尺寸、手动进料样品限制的极片。

  • 紧凑的实验室占地面积: 轧制单元尺寸为长 670 mm × 宽 220 mm × 高 330 mm。其窄小的占地面积适合那些需要受控压延能力,但无法分配空间用于全生产规模生产线的实验室。

  • 受控卷材张力: 卷对卷部分提供最大 20 N 的张力控制,并接受 3 英寸卷芯。这有助于在加工过程中保持材料运输有序,并减少因非受控条带处理而产生的偏差。

应用领域

应用 描述 主要优势
锂电池极片压延 在可调机械和热条件下,减薄锂电池极片厚度并增加活性层密度。 支持受控的极片压实和可重复的清洁能源材料开发。
加热式电池材料研究 研究轧制温度、间隙和进料速度如何影响极片结构、厚度和密度。 支持在实验室规模下进行逐参数的工艺评估。
连续极片条加工 将极片卷材从放卷辊送入加热辊,并卷绕到收卷辊上进行连续操作。 提高了较长样品和重复条带实验的处理一致性。
铜铝材料 在选定温度和可调厚度设置下处理少量铜、铝及其他有色金属材料。 为专业材料研究提供电动、温度辅助的轧制。
金银材料研究 对少量贵金属材料进行受控轧制试验,特别是在需要样品保护和工艺观察的情况下。 通过紧凑的实验室装置提供可调的减薄功能。
先进材料实验室 研究研究样品中热机械加工与材料致密化之间的关系。 在一个平台上结合了受控温度、间隙、速度和卷材张力。
大学及试点研究 支持电池工程、材料科学及相关实验室项目中的可重复实验。 为日常研究工作流程提供便捷的操作和数字参数监控。

技术规格

轧制单元

参数 规格
产品编号 DG07
设备类型 加热式电动实验室卷对卷辊压机及双辊轧机
辊径 Φ100 mm
辊硬度 HRC62
辊表面光洁度 Ra0.4 或更高
辊圆柱度 ≤±2 µm
轧制厚度 0 至 2 mm;间隙可调
可调间隙 0 至 2 mm
加热宽度 80 mm
辊布置 垂直放置
轧制温度 上下辊独立加热;室温至 130°C 可调;数字显示
温度控制精度 ±0.5°C
温度分辨率 0.1°C
操作方式 电动
进料速度 0 至 40 mm/s;数字显示,可精确观察和调节
连续操作 连续运行
导辊宽度 200 mm
机械速度 最大 1.5 m/min
张力控制 最大 20 N
放卷和收卷卷芯 3 英寸卷芯
最大放卷和收卷直径 200 mm
轧制单元电压和频率 AC220V/50Hz
轧制单元功率 1 kW
轧制单元尺寸 长 670 mm × 宽 220 mm × 高 330 mm
轧制单元重量 70 kg

放卷和收卷组件

参数 放卷组件 收卷组件
安装尺寸 宽 300 mm × 深 250 mm × 高 280 mm 宽 300 mm × 深 350 mm × 高 280 mm
重量 约 15 kg 约 20 kg
参数 规格
放卷和收卷总重量 共 35 kg
电源 单相 220 VAC ±10%;110 VAC 可定制
电源频率 50 Hz/60 Hz
放卷和收卷功率 100 W

轧制单元使用直径 100 mm 的垂直放置辊,硬度为 HRC62,表面光洁度为 Ra0.4 或更高,圆柱度为 ≤±2 µm。这些规格共同定义了用于实验室压延的工作几何形状和表面状态。0 至 2 mm 的可调间隙为操作员提供了受控厚度减薄和致密化的实用范围。

热操作通过独立加热的上下辊提供。可选范围从室温到 130°C,具有数字温度显示、0.1°C 分辨率和 ±0.5°C 控制精度。这种布置允许研究人员比较非加热和加热轧制条件,或者在实验需要独立热控制时设置不同的上下辊温度。

材料运输设计用于连续运行。导辊宽度为 200 mm,机械速度最大为 1.5 m/min,最大张力控制为 20 N。放卷和收卷组件使用 3 英寸卷芯,支持最大 200 mm 的卷径。这些数值定义了用于连续极片和材料条带加工的兼容卷材处理配置。

电动轧制单元使用 AC220V/50Hz 电源,额定功率为 1 kW。其整体尺寸为长 670 mm × 宽 220 mm × 高 330 mm,重量为 70 kg。进料速度独立指定为 0 至 40 mm/s,并进行数字显示,以便在操作过程中进行精确观察和调节。

放卷和收卷组件需要单相 220 VAC ±10% 的电源(50 Hz/60 Hz),并可定制 110 VAC 选项。其额定功率为 100 W。放卷安装空间为宽 300 mm × 深 250 mm × 高 280 mm,收卷安装空间为宽 300 mm × 深 350 mm × 高 280 mm。放卷组件重约 15 kg,收卷组件重约 20 kg,总重量为 35 kg。

为什么选择本产品

  • 精密导向结构: HRC62 辊、Ra0.4 或更好的表面光洁度以及 ≤±2 µm 的圆柱度,支持在重复实验室试验中实现稳定的接触条件和一致的加工效果。

  • 集成热与机械控制: 独立辊加热、±0.5°C 温度控制精度、0 至 2 mm 可调间隙以及数字显示进料速度,使买家能够直接控制影响极片压延的主要变量。

  • 专为连续研究工作流程设计: 放卷和收卷组件、3 英寸卷芯、最大 200 mm 卷径和 20 N 张力控制,支持有序的卷对卷加工,而不是将实验限制在短尺寸的手动处理样品上。

  • 高效的实验室集成: 紧凑的轧制单元、电动操作、明确的安装尺寸以及可定制的 110 VAC 电源选项,使该设备非常适合空间受限或有特定地区电力要求的实验室。

  • 适用于高价值材料: 对电池极片、贵金属、铜、铝及其他有色金属材料进行受控厚度减薄,有助于实验室在生成可重复工艺数据的同时保护样品价值。

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