实验室加热压力机
适用于实验室及工业场景的30吨手动热压机,配备400×400mm加热压板
货号 : XP07
价格根据 规格和定制情况变动
- 力容量
- 0 - 30 公吨 (300 千牛)
- 压板温度
- 最高 300°C
- 压板尺寸
- 400 × 400 毫米
运输:
联系我们 获取运输详情 享受 准时发货保证.
为什么选择我们
简易的订购流程、优质的产品和专业的支持,助力您的业务成功。
产品概述




这款重载型30吨手动热压机为研发与轻生产领域的大尺寸热压成型树立了全新标准。设备基于380kg实心钢龙门框架与双区5kW加热系统打造,在400×400mm高密度合金压板上实现了出色的平行度与热均匀性。双比液压泵可轻松实现手动操作,轻松达到满负荷30公吨压力,同时集成水冷系统可大幅缩短循环时间。
本机专为高韧性聚合物、大尺寸复合材料板材、橡胶硫化与电池材料致密化设计,是要求每个压制成型循环都能获得可重复结果的工程师与科学家的首选。无论您是开发新型热塑性复合材料,还是为新一代储能设备制备薄膜,该系统都能提供所需的压力、温度控制与易用性,帮助您高效从研发推进到质量检测。尽管具备重载能力,本机整机占地面积仅为550×520×460mm,即使空间有限的实验室也可轻松安装。坚固的结构还能最大程度减少振动与噪音,助力打造更安全舒适的工作环境。
从精密加工导柱到CE认证电气系统,本机每一处都为长期可靠运行设计。搭配1年保修与终身技术支持,是实验室核心压制成型应用的可靠投资。
核心特点
- 380kg超大实心钢龙门框架:当在400×400mm面积上施加30吨(300kN)压力时,更轻的机架会发生微观形变,导致压力不均、样品一致性差。本机刚性实心钢龙门框架与四柱导向系统可在微米级精度内保持压板平行度——即使满负荷运行也不例外,确保压力均匀分布,同时保护精密模具与样品。
- 5000W双区主动加热阵列:大尺寸压板天然存在边缘冷却效应。为解决这一问题,每块压板内置2500W加热栅,通过7英寸触摸屏连接独立PID控制器。这种双区结构可快速升温至300℃,主动抑制温度梯度,在整个工作表面实现等温条件。
- 双比手动液压泵:传统单级手动泵在大吨位下操作十分费力。集成双级系统提供低压大流量阶段实现压板快速合模,随后平稳切换至高压小流量阶段,一名操作人员即可通过标准杠杆轻松、稳定地升至30吨压力。
- 集成压板水冷回路:高温压制成型后,厚重压板自然冷却需要数小时。本机精密加工的内部冷却通道配备快速接头,可快速连接外部水源,将冷却时间从数小时缩短至数分钟,提高产能,同时防止敏感材料发生热降解。
- 7英寸工业触摸屏人机界面:大尺寸响应式显示屏可直接控制温度设置、PID参数并进行实时监测。直观界面减少培训时间,支持精确配方管理,实现可重复的工作流程。
- 精密四柱导向系统:经过硬化磨削的钢导柱搭配紧公差青铜衬套,确保运行顺滑、无摩擦,长期保持对齐稳定性,即使承受不对称负载也不受影响——这对获得均匀薄膜厚度至关重要。
- CE认证安全设计,配套齐全文件:本机符合国际安全标准设计,随附重型防热手套、快接水接头与双语安装操作手册,确保安装与使用安全。
应用领域
| 应用场景 | 说明 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 高韧性聚合物压制成型 | 对先进热塑性塑料、高温聚合物与弹性体进行成型与致密化。 | 均匀的压力与热量消除薄弱点,确保材料各向同性。 |
| 大尺寸复合板材层压 | 制造尺寸不超过400×400mm的碳纤维、玻璃纤维或芳纶复合板材。 | 大尺寸压板避免拼接缝与边缘缺陷,实现一步致密成型。 |
| 橡胶硫化 | 通过精确温度曲线固化橡胶板、垫片与密封件。 | 双区加热与水冷可严格控制硫化动力学。 |
| 电池材料开发 | 压制电极片、固态电解质 pellets 与锂离子电池组件。 | 高压与洁净环境实现理想的电极密度与界面质量。 |
| 热压印 | 为微流控、光学与柔性电子领域实现聚合物薄膜微图案化。 | 最高300℃的温度稳定性可精细复制高深宽比结构。 |
| 烧结粉末预压成型 | 在加热辅助下将陶瓷或金属粉末预致密化为生坯。 | 高压与高温提升生坯密度,减少烧结收缩。 |
| 薄膜与样品 pellet 制备 | 为FTIR、XRF等分析制备均匀聚合物薄膜或样品pellet。 | 微米级压板对齐保证厚度均匀,对获得可重复光谱结果至关重要。 |
| 橡胶与粘合剂粘接 | 在可控温度与压力下层压橡胶层、粘接粘合剂。 | 稳定的压力与温度确保粘接强度高、无空隙。 |
技术参数
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | XP07(升级重载设计) |
| 压力量程 | 0 – 30 公吨(0 – 300 KN) |
| 液压系统 | 双比手动液压泵(低压/高压双阶段) |
| 机架结构 | 实心钢四柱龙门 |
| 最大开口距离 | ≤ 50 mm(为薄膜、板材、样品pellet优化) |
| 压板温度范围 | 0 – 300 ℃ |
| 压板尺寸 | 400 × 400 mm(高密度耐热合金钢) |
| 加热功率 | 总功率5000 W(上下独立加热阵列各2500 W) |
| 冷却系统 | 集成压板水冷回路,配备快接接头 |
| 用户界面 | 7英寸工业全彩LCD触摸屏 |
| 电气要求 | AC 220–230 V / 50 Hz 单相 |
| 推荐熔断器 | 专用32A断路器 |
| 净重 | 380 Kg |
| 外形尺寸(宽 × 深 × 高) | 550 × 520 × 460 mm |
| 认证 | CE认证 |
选择我们产品的理由
- 毫不妥协的结构刚性:380kg实心钢龙门框架与精密四柱导向确保压板平行度达到微米级,即使在高产能环境下也能提供均匀压力与一致结果。
- 行业领先的热性能:5kW双区加热搭配主动PID控制,确保在整个400×400mm压板上快速升温与出色温度均匀性,减少影响材料性能的温度梯度。
- 为连续作业设计:从重载液压泵到CE认证电气系统,每一个组件都为在苛刻的研发与工业环境下长期可靠运行设计。
- 智能运营效率:双比手动泵与集成水冷减少操作人员体力消耗与循环时间,让操作人员专注于工艺开发,而非费力操作设备。
- 世界级支持与文件:随附工厂校准证书、双语手册与终身免费远程技术咨询,提供全球DDP shipping 选项,从下单到安装全程无忧。
立即联系我们,讨论您的具体压制成型需求或获取定制报价——我们的工程师团队随时可为您帮助您为实验室或生产线配置完美解决方案。
行业领军企业信赖之选
获取报价
我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系!
相关产品
自动大尺寸实验室加热液压机 400x400mm 压板容量
专业的 50 吨自动加热压机,配备 400x400mm 压板,双区温控高达 500°C,以及 18 步可编程循环。精密设计,适用于电池研究、先进聚合物成型和工业材料测试应用。
适用于先进材料样品制备与工业研究的大台面精准控温自动液压热压机
高性能自动液压热压机,配备500×500mm热压台板与18段程序控制,可实现精准材料样品制备。集成水冷系统与实时数据监测功能,可在要求严苛的实验室与工业研究环境中确保结果一致性。
带多级可编程控制和集成水冷的自动液压热压机,压板尺寸 180x180mm
这款配备 180x180mm 压板和多级可编程控制的自动液压热压机,助您实现无与伦比的精度。非常适合材料研究和工业测试,凭借集成水冷和强大的安全协议,确保结果一致。
用于电池研究与材料科学的200×200压板尺寸全自动加热液压实验室压片机
这款高精度全自动热压机配备200×200mm压板,最大压力25吨,可最大化提升研究效率。其可编程多级控制、集成冷却系统与安全锁腔体,可为先进材料开发和电池工程应用提供可重复的稳定结果。
带可编程触摸屏控制与精密温度调节的全自动加热液压实验室压片机
这款先进的全自动加热液压压片机配备精密加热板、可编程多段压力循环和集成安全系统,可简化材料研究流程,为稳定的实验室样品制备和高性能工业材料测试应用提供保障。
全自动加热液压实验室压机 120x120mm 压板 全自动材料研究压机
全自动实验室热压机,配备120x120mm压板和五十吨压力。这款可编程设备提供高达800°C的精确温度控制,集成水冷和触摸屏数据记录功能,适用于先进材料研究和工业处理,提供无与伦比的可靠性。
分体式热等静压机 150吨实验室加热式等静压机
这款分体式热等静压机可优化先进材料合成工艺。它具备150吨压力容量、18段可编程加热程序与交互式触摸屏控制,能够为电池和结构陶瓷研究确保材料获得最高致密度。
用于固态电池研究的热等静压机 热等静压机
KINTEK 暖等静压机 (WIP) 用于半导体和固态电池的精密层压。通过 ASME 认证,温度控制在 50-100°C 之间,具有高压能力。立即提高材料性能!