手动加热实验室压片机

30吨手动加热实验室压机，带水冷和250x350mm矩形压板，用于材料压实

货号 : XP11

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这款台式液压热压机专为矩形样品的高吨位热压实而设计，将30吨压力与集成的4800W加热和水冷系统相结合。它提供对温度和压力的精确数字控制，通过闭环热管理实现可重复的材料研究和工业原型制作。

适用于聚合物成型、复合材料制造、固态电池电极压制和热塑性塑料成型，宽敞的250 × 350 mm压板可容纳先进材料中常见的更大、非方形规格。专为材料科学、汽车、航空航天和储能领域的实验室和研发设施设计，满足苛刻的生产和研究要求。

基于230公斤重的加固双柱门式框架构建，该设备在最大偏心负载下保持平行度和结构完整性。大功率加热网络确保快速、均匀的温度分布，而集成水冷则缩短了循环时间。CE认证并得到KINTEK实验室压制专业知识的支持，是精度、安全性和长期可靠性方面的优质投资。

加固双柱门式框架：提供强大的抗侧向扭矩能力，即使在处理偏心样品时也能确保压板平行度和长期结构稳定性。
30吨双级手动液压系统：配备高效双排量泵，可在低压下快速接近，并轻松精细增压至满30吨力，最大限度减少操作员疲劳。
4800W嵌入式加热网络：集成在上、下压板中的双高密度加热器，可在整个250×350 mm工作区域内提供高达300°C的超快速、均匀加热，消除冷点。
IntelliTouch™ 7英寸触摸屏控制器：直观的人机界面允许编程多段温度斜坡、实时数字压力显示以及存储配方以实现可重复的工艺。
集成水冷通道：快速接头端口可连接外部水源或冷却器，以加速压制后冷却，减少循环时间并防止过度固化。
32A电气基础设施要求：此大功率设备在220V电压下消耗21.8A电流，需要专用的工业32A电路——不能使用标准的10A/16A插座，确保安全操作和合规性。
重型锚定要求：设备重230公斤，必须安装在加固的钢制工作台或混凝土基座上；典型的实验桌无法满足要求。安装期间需要机械提升设备。
居中样品装载指导：为防止因矩形压板几何形状导致的偏心装载损坏，样品必须放置在几何中心，以保持框架完整性和压力均匀性。

应用	描述	主要优势
先进聚合物成型	将热塑性塑料、热固性塑料和弹性体压缩成型为矩形片材或测试样品。	均匀加热和高压力确保无孔隙、尺寸稳定的部件。
复合材料制造	纤维增强复合材料、预浸料和层压板的铺层与固化。	大压板面积和受控热固化循环改善了界面结合和机械性能。
固态电池电极压制	用于下一代电池的粉末基电极和固体电解质的压实。	高吨位实现所需密度，同时精确的温度控制防止敏感材料降解。
热塑性塑料热成型	将加热的热塑性塑料片材压制成3D形状。	快速加热和可编程冷却实现高效的循环时间和精确的复制。
陶瓷层压	陶瓷生料带或基板的叠层和致密化。	均匀的压力分布和微米级平行度确保无裂纹层压。
薄膜层压	多层聚合物薄膜或膜的热压。	水冷快速稳定各层，防止热变形。
研究与原型制作	需要可变压力、温度曲线和样品尺寸的通用材料科学研究。	灵活的触摸屏编程和坚固的结构适应多样化的实验方案。
电池研究组装	在受控热量下压制纽扣电池、软包电池和组件堆叠。	高精度和可重复性支持储能技术的开发。

参数	数值
温度控制范围	0.0 ℃ 至 300.0 ℃（可编程多段斜坡）
总加热功率	4800 W（上、下压板中双嵌入式高密度加热器）
控制器界面	7英寸彩色电容触摸屏（温度与压力人机界面）
冷却系统	内置压板水冷回路，带快速接头端口
电源供应	交流 220V – 230V / 50Hz，单相
所需电流	专用32A线路（CEE 32A蓝色插头或硬接线；禁止使用标准10A/16A插座）

专为非对称负载设计：加固双柱门式结构和230公斤质量专门抵消矩形压板压缩中固有的扭矩，保持平行度并延长设备寿命——这是相对于标准方形压板压机的设计优势。
精密热管理：大功率4800W加热结合集成水冷和PID触摸屏控制，提供快速、均匀的加热和快速冷却，这对于温度敏感材料和高通量工作流程至关重要。
安全第一的电气设计：明确要求32A专用电路和工业连接器，该系统消除了电气过载的风险，确保符合实验室标准的安全操作。
坚固的长期可靠性：从液压泵到加热压板的所有组件均专为连续重型使用而制造。CE认证和坚固的结构为多年运行中的一致性能提供信心。
定制与支持：依托KINTEK在实验室压制领域的深厚专业知识，我们提供配置选项和响应迅速的售后支持。立即联系我们，讨论您的具体应用或索取报价。