用于先进聚合物合成、固态电池研究与陶瓷致密化的30吨加热液压机

产品概述

这款30吨加热液压机可在实验室规模下实现高压压制成型，集成热控系统最高可达300℃。它将坚固的整体式液压系统与加热压板相结合，可制备薄而均匀的试样，满足材料研究需求。设备采用模块化设计，提供两种不同版本——高性价比标准型和全可编程专业型，允许实验室根据所需的自动化程度和力监测精度选择合适配置。

该压机专为先进聚合物合成、固态电池电解质制备、陶瓷致密化和药物研究设计，可无缝适配洁净室和手套箱环境。其180×180 mm的压板可为多个小样品或更大的单圆盘提供充足工作空间，50 mm的开口高度可容纳多种模具和工装。内置水冷回路可在加工后快速降低温度，连接水源或可选配循环冷水机后可大幅缩短循环时间。

该设备以全球电气兼容性为核心设计特性，出厂标配原生220V-240V/50Hz配置，覆盖欧洲、英国和南美地区。面向北美实验室，提供专属110V/60Hz选项，消除电压不匹配问题，尤其适合将压机嵌入美标真空手套箱。这种双电压灵活性确保全球研究人员无需复杂的电气改造即可集成该设备。

压机采用厚钢板机架和高热质量合金钢压板，可承受每日高强度使用，抵御翘曲变形，在数千次循环中确保压力分布均匀。每台设备出厂均附带温度和压力精度校准证书，彰显对精度的承诺。12个月保修加终身远程技术保障让您安心使用，让这套系统成为任何高要求实验室可靠的长期投资。

核心特点

• 双层模块化配置：可选择标准型（110 kg，1000W，仅简单控温）和专业型（150 kg，1400W，支持先进温度压力编程）。专业型配备数字压力传感器，可实时记录0–30吨的 clamping力，为需要力-位移曲线的研究提供精确机械数据记录。清晰的分级设计避免了混淆和过度设计，同时提供可扩展升级路径。
• 极致力稳定性：30公吨（300 kN）整体式液压缸可杜绝泄漏，保持稳定出力。压力均匀传递到180×180 mm压板的每个位置，确保样品每平方毫米都获得相同的压实度——这对制备均匀薄膜、电池隔膜 pellet或陶瓷生坯至关重要。
• 先进温度控制：两个版本最高均可达到300℃，但专业型集成PID可编程控制器，支持多段升温、保温和冷却程序，可实现烧结、聚合或固化所需的精确热曲线。温度精度出厂已验证，附带QC校准表确保可追溯性。
• 内置水冷系统：压板内部集成冷却通道，支持快接软管直接通水。加热后系统可在数分钟内从300℃降至接近室温，保护热敏样品，缩短批次等待时间。可选配循环冷水机（1000美元），通过闭环温度控制实现自动化冷却，非常适合高通量实验环境。
• 全球通用供电灵活性：标准220V-240V/50Hz适配大多数国际实验室，出厂可选110V/60Hz配置，让压机完全兼容北美电网和手套箱内部供电，无需外接变压器，确保安装安全合规。
• 适配手套箱设计：紧凑尺寸（专业型最小仅260×347×422 mm）加可选110V供电，方便直接安装在惰性气氛手套箱内部。这对硫化物固体电解质这类对 moisture敏感的材料尤为重要，压实过程中必须完全避免接触环境空气。
• 耐用性强 维护简便：全钢结构、硬化柱塞和加厚压板抗机械疲劳。液压密封设计可延长使用寿命，简单的手动泵施压不需要电力，减少了故障部件。
• 完善的安全与文档：标配高温防护手套、带耐压接头的快接水管套件，以及涵盖安装、操作和安全规程的详细手册。液压泄压阀可实现 gradual decompression，避免样品回弹或损坏。

应用领域

| 应用领域 | 说明 | 核心优势 | | 固态电池电解质制粒 | 在氩气气氛下，以可控压力和温度压实LLZO、LATP或硫化物电解质粉末，制备致密隔膜或阴极复合层 | 可获得高离子电导率和稳定循环所需的高相对密度（>95%）和均匀微观结构 | | 薄膜聚合物加工 | 将PTFE、PEEK或PVDF等工程热塑性塑料热压成厚度精确（低至100 µm）的薄膜，用于介电或生物医学应用 | 均匀的温度分布可避免热点导致聚合物降解，确保薄膜性能一致 | | 陶瓷基片制备 | 烧结前对氧化铝、氧化锆或氮化硅粉末进行单轴压制，制备电子基片或结构陶瓷部件 | 高生坯密度可减少烧结收缩，提高最终零件的尺寸公差 | | 片剂配方测试 | 在处方前研发阶段将药物混合粉末压制成片剂，用于硬度、脆度和溶出度测试 | 可重复的施力确保片剂力学性能一致，获得可靠的对比数据 | | 复合层压板制造 | 在可控温度和压力下制备纤维金属层压板或碳纤维增强聚合物复合材料，实现界面结合无空隙 | 压板大面积范围内压力温度均匀，层压板质量均匀，减少废料 | | 金相样品制备 | 将粉末样品或易碎材料在压力下嵌入树脂，用于切片和分析 | 可控施力可避免封装过程中损坏样品，完整保留微观结构细节 | | 手套箱内电极辊压 | 在惰性气氛下将涂覆电极片（例如锂电池正/负极）压缩至目标厚度和密度 | 气氛防护可避免敏感电极材料氧化或水化，提升电池性能 | | 牙科和生物医学复合材料固化 | 将牙科陶瓷或光固化复合材料热压成标准测试试样，用于力学评估 | 紧凑设计和精准温控适配洁净牙科实验室环境，提供可重复的试样制备 |

技术参数

机械与压制成型系统

| 参数 | 规格 | | 型号 | XP10 | | 最大 clamping力 | 30公吨（300 KN） | | 液压缸类型 | 整体式防泄漏柱塞 | | 最大压板开口 | 50 mm | | 压板工作面积 | 180 × 180 mm | | 压板材料 | 高强度耐热合金钢 |

热控与冷却规格

| 参数 | 规格 | | 最高工作温度 | 300.0 °C | | 控温范围 | 0.0 – 300.0 °C | | 冷却系统 | 压板内部集成水冷通道，带8 mm快接输入/输出端口 | | 可选配件 | 循环冷水机（1000美元），用于闭环快速冷却 |

配置型号

| 参数 | XP10 标准型 | XP10 专业型 | | 额定加热功率 | 1000 W | 1400 W | | 控制器类型 | 7英寸仅控温触摸屏 | 温度压力可编程触摸屏，带数字压力传感器（0–30 吨） | | 净重 | 110 kg | 150 kg | | 外形尺寸（宽 × 深 × 高） | 300 × 300 × 420 mm | 260 × 347 × 422 mm | | 原生供电 | 单相交流 220V-240V / 50Hz | 单相交流 220V-240V / 50Hz | | 可选定制供电 | 北美手套箱适用交流 110V / 60Hz | 北美手套箱适用交流 110V / 60Hz |

为什么选择我们的产品

• 为高要求研究优化设计：双层架构确保您获得所需的精确功能配置，避免过度支出。专业型的可编程逻辑支持复杂工艺配方和力-位移记录，标准型则提供稳定简洁的热压功能。两款产品均由了解材料科学实验室严苛要求的工程师设计。
• 出色的操作稳定性和使用寿命：整体缸体和高刚性机架在多年高强度使用中仍能保持对位和压力稳定，大幅降低维护成本，确保初始投资 delivers 长期价值。出厂温度压力校准，搭配12个月全面保修，保证从第一次循环到第一万次循环，您的实验结果都具备可重复性。
• 提升实验通量：与自然空冷压机相比，内置水冷大幅缩短冷却阶段。搭配可选循环冷水机，每个循环可节省数分钟，提高每日样品产出，让温度相关的序贯实验无需长时间等待。
• 真正适配全球使用与手套箱集成：压机原生220V兼容性加定制110V选项解决了最常见的安装难题。紧凑外形适配标准工作台和手套箱过渡舱，无需改造设施即可无缝融入现有实验流程。
• 终身合作伙伴 支持定制：保修期外，KINTEK仍提供免费终身远程技术支持，保证压机使用寿命内均可提供备件。应您需求，我们的工程团队还可协助定制模具设计、集成到自动化系统，或针对特殊电压/频率要求调整配置。

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