实验室加热压力机

25吨自动加热实验室液压机，配备180x180毫米独立加热压板和水冷系统

货号 : XP81

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该系统是一款高精度台式自动加热液压机，专为苛刻的材料研究、聚合物制备、催化反应和陶瓷致密化而设计。其核心价值在于将25吨闭环压力与双独立加热压板及精确的热编程相结合，能够在各种先进工艺中实现可重复的结果。

主要用例包括薄膜制造、复合材料热压、光谱样品制备以及学术、工业和政府实验室中的聚合物合成。该设备深受研究人员的信赖，他们需要一致的压力和温度分布，而无需人工干预。

该装置采用坚固的钢架结构制造，重量为180公斤，在运行过程中最大限度地减少了偏转和噪音，确保了长期稳定性。集成水冷回路和CE认证的安全功能即使在高温、高压循环下也能提供可靠的性能。

零间隙闭合能力：拥有50毫米最大开口和完整的50毫米活塞行程，压板可以闭合至0毫米，实现直接接触以压制超薄膜并获得均匀的压力分布。
独立双区可编程加热：每块180×180毫米压板均由PID算法控制，精度为±1 °C，支持高达300 °C的多段斜坡/保温曲线。用户可以为上下压板设置不同的加热速率和保温时间。
闭环自动压力控制：在触摸屏上输入目标吨位后，集成泵会自动建立压力并进行自动补偿以维持压力，消除漂移并确保致密化的可重复性。
坚固的台式结构：重型焊接框架和高密度铸铁组件可减振并抵抗变形，即使在最大负载下也是如此，适合连续实验室使用。
集成水冷系统：两个压板内部的冷却通道在连接外部循环冷却器或自来水时，能够从300 °C快速冷却至安全处理温度，从而加速热循环。
7英寸直观触摸屏控制器：实时显示压力和温度曲线，并具有配方存储功能，简化了操作，使技术人员能够一目了然地监控实验。
CE认证安全：全防护罩包围压制区域，具有自动过温和过压关断功能，以保护操作人员和样品。

应用	描述	主要优势
聚合物薄膜生产	压制具有精确厚度控制的热塑性薄膜、膜片和基板	零间隙闭合确保均匀的薄膜厚度，精确至微米级
陶瓷致密化	在高温下对技术陶瓷（如氧化铝、氧化锆）进行高压烧结	闭环压力和可编程加热可产生高密度、无裂纹的部件
热压印与层压	用于微流控器件或复合层压板的聚合物层微结构化和粘合	独立的温度控制允许定制粘合条件
催化反应合成	在受控的热和压力下制备催化剂颗粒或结构化催化剂	可重复的压力分布提高了催化剂的一致性和活性
光谱样品制备	制备用于FTIR和XRF分析的KBr压片或XRF熔融珠	25吨容量可生产透明、坚固的压片，污染极小
电池材料研究	压缩电极材料和固态电解质薄膜	均匀的压力和温度促进最佳的离子电导率和密度
复合材料成型	加工纤维增强聚合物和金属基复合材料	从300°C到冷却的快速热循环减少了循环时间
材料测试试样	模制用于机械和热分析的标准测试条或圆盘	高可重复性确保各批次间试样性能一致

配件	描述
外部循环冷却器	将压板从300°C快速冷却至安全温度，防止内部通道结垢；推荐用于高通量实验室。
PMS-D系列可拆卸方形模具	25×25 mm、35×35 mm或定制尺寸；易于拆卸，用于粉末压制和薄膜样品完整性。