24吨 200x200mm 实验室样品制备用集成加热压机

产品概述

这款集成加热压机将坚固的24吨液压系统与精确控制的加热板相结合，在宽大的200x200mm工作区域内提供均匀的压力和温度。该装置专为高通量实验室环境设计，在这些环境中，一致、可重复的热压对于样品制备（如电池电极压实和聚合物薄膜层压）至关重要。其紧凑的一体化设计将压机框架、液压动力装置和温控系统集成在一个台式占地面积内，最大限度地减少了安装复杂性并最大限度地提高了操作便利性。

主要应用涵盖电池研究——特别是固态电解质片成型——聚合物薄膜压纹和先进材料测试。该系统被大学实验室、机构研究中心和质量控制设施广泛采用，需要可靠的24吨热压和精确的300°C热控制。其水冷板能够在温度设定点之间快速循环，将冷却时间减少多达60%，并显著提高日产量。

专为苛刻的日常使用而设计，从硬化钢板到PID温度控制器的每个组件都经过精心挑选以确保长期稳定性。该装置提供一致的压力保持和均匀的热分布，确保即使在长时间运行中也能保持样品的完整性。凭借在全球安装中超过十年的现场验证性能以及全面的CE安全认证，这款压机代表了实验室生产力和操作员安全的优质投资。

主要特点

• 高压力能力：液压系统通过闭环伺服控制提供高达24公吨的夹紧力，确保±0.5%的压力精度，即使在长时间的保压时间内也能保持稳定。这种宽泛的压力范围可适应从易碎的聚合物薄膜到致密金属粉末的所有材料。
• 双区PID温度控制：每个200x200mm压板都配备独立的600W加热元件和K型热电偶，用于精确的闭环调节。先进的PID算法在环境温度至300°C的整个范围内保持±2°C的温度稳定性，加热速率可调至15°C/min。
• 集成水冷：通过加工冷却通道进行主动水循环，可在10分钟内将压板温度从300°C降至60°C，比自然对流提高60%。快插接头和闭环冷水机选项最大限度地减少了水消耗和混乱。
• 刚性全钢框架：框架由厚钢板制成，经过应力消除焊接，上压板由四个精密研磨的线性轴承导向。这种结构在整个50mm行程内将压板平行度保持在0.05 mm以内，消除了不均匀的压实和样品锥度。
• 用户友好的数字界面：4.3英寸彩色触摸屏提供对所有功能的直观访问，包括多步程序创建，每个配方最多可包含10个斜坡/保温段。压力和温度的实时趋势以图形方式显示，数据可通过USB导出以进行质量追溯。
• 安全互锁：操作需要双手同时启动，以使操作员远离压机区域，符合CE安全指令。集成的机械限位器和液压泄压阀可防止过度行程和过压，保护用户和设备。
• 宽大压板规格：宽大的200×200 mm工作表面允许同时处理多个小样品或一个大模具，从而提高产量。可选的适配板可适应各种模具尺寸，使压机能够适应多样化的样品几何形状。
• 台式集成：整体尺寸仅为950×260×525 mm，并集成了液压和冷却系统，这款压机可整齐地放置在标准实验台上，只需一个220V/50Hz电源连接——无需外部冷水机或气源。
• 数据记录与连接：控制器支持通过USB导出压力和温度日志以进行GxP文档记录，可选的RS-232接口可与实验室LIMS系统集成。

应用

技术规格

为什么选择本产品

• 经过验证的可靠性：在全球苛刻的研究环境中连续服务超过15年，平均故障间隔时间超过10,000次循环。液压密封件和加热元件专为长期高温运行而设计，日常维护仅限于偶尔的清洁和密封检查。
• 精密工程：CNC加工的压板表面研磨至小于0.03 mm的平面度，四根导柱经过精密珩磨，以在全行程内保持0.05 mm以内的平行度。这消除了样品锥度，并确保每个压制的片材或层压板具有一致的厚度。
• 快速热响应：低热质量压板结合主动水冷，可在8分钟内实现从300°C到60°C的快速循环时间。这种快速周转最大限度地提高了实验室生产力，特别是在运行间隔时间至关重要的多班次操作中。
• 全球合规与支持：电气系统通过CE认证，工厂配置为220V/50Hz单相电源，支持即插即用安装。 dedicated应用工程师提供无限的远程技术支持，备件在全球备有库存，可立即发货。
• 可定制：可选的模具适配器、真空罩和数据导出模块允许根据特定的工艺要求定制压机。无论您需要惰性气氛手套箱集成还是针对特殊样品几何形状的定制工装，我们的工程团队都能提供交钥匙解决方案。联系我们配置您的确切系统并请求DDP运输报价。

行业领军企业信赖之选