实验室加热压力机

重型40吨分体式自动热压机，配备300x300mm加热板及可编程PID控制

货号 : XP39

价格根据规格和定制情况变动

压力范围: 0 – 40 吨
压板尺寸: 300 × 300 毫米
最高工作温度: 0 – 300 °C

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产品概述

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这款先进的分体式自动热压机集成了大容量40吨液压缸与精密加热的300×300mm加热板，为要求严苛的材料压制应用提供卓越的压力密度和热均匀性。该设备的智能PID控制架构支持完全可编程的多步温度和压力曲线，减少了人工干预，并确保在各种工艺中结果的可重复性。设计注重耐用性，重型全钢焊接框架即使在最大负载下也能保持结构完整性和加热板对中，使其成为研究和生产环境的可靠解决方案。

这款热压机是粉末冶金压实、先进陶瓷烧结、高性能聚合物成型和下一代电池制造的理想选择，在需要高压力和精确温度控制的关键应用中表现出色。分体式设计将压机机构与电子控制台物理分离，有效地将温度敏感电路与辐射热隔离开来。这种热障增强了长期可靠性并最大限度地减少了漂移，确保长时间运行期间性能稳定。

安全性和可用性至关重要；该系统通过CE认证，并配备紧急停止、过载保护和用户友好的7英寸工业触摸屏。集成的带快接接头的水冷回路可实现高效散热，加速循环时间并保护热敏感工具。无论是在大学研究实验室还是中试生产线，这款坚固的压机都能满足严格标准所需的可重复性和吞吐量。

主要特点

高压力40吨压制能力：液压机械系统在300×300mm工作区域产生高达40公吨的压制力，为致密化陶瓷粉末、金属复合材料和聚合物提供高比压。经过应力消除的框架在全负载下保持精确的加热板对中，确保压实均匀。
热优化分体式架构：将压机框架与数字控制单元物理隔离，消除了可能劣化电子元件或导致信号漂移的热传递。这种设计延长了设备寿命，即使在高环境温度设置下也能确保工艺精度一致。
独立双通道PID温度控制：每个加热板配备其自身的2400W加热筒和高精度热电偶，由具有自动调谐功能的独立PID回路控制。这种双通道控制实现了高达300°C时±1°C的温度均匀性，消除了导致固化或烧结不均匀的热梯度。
完全可编程多级自动化：嵌入式7英寸触摸屏可定义复杂的加热、压力和冷却序列，最多支持16个可编程段。配方存储和调用简化了可重复性，而实时绘图有助于工艺开发。
集成水冷系统：工厂安装的带快接接头的水道允许快速连接到建筑供水或外部冷却器。主动冷却减少了循环时间，并保护液压系统免受热量反向扩散的影响。
稳健的液压压力控制：采用基于PID压力调节的高精度液压泵在窄容差内维持设定压力，自动补偿材料松弛或热膨胀。多级压力曲线分析支持对受益于增量致密化的材料进行顺序压实。
CE认证安全与工业级构造：按照ISO 9001质量标准制造，此压机包括硬连线紧急停止、双手操作启动、过温保护和防爆液压软管组件。电气柜采用重型接触器和热过载保护，确保可靠的工业使用。

应用领域

应用	描述	主要优势
先进陶瓷热压烧结	将氧化铝、氧化锆、氮化硅和碳化硼粉末致密化成高性能部件。均匀的温度场防止了差异致密化和晶粒生长。	接近理论密度，具有均匀的微观结构和最小的内应力。
粉末冶金压实	对铁、不锈钢、碳化钨和钛合金粉末进行预烧结压实，形成具有高生坯强度的生坯。	最大化生坯密度，减少烧结收缩，实现更严格的尺寸公差。
固态电池电极层压	热压固态电解质片和复合电极，以最小化界面电阻并防止多层电池中的分层。	为高离子电导率和长循环寿命创建高质量、无缺陷的界面。
高性能聚合物成型与薄膜层压	用于燃料电池组件或柔性电子产品的PTFE、PEEK、PVDF及多层薄膜的压缩成型和层压。	消除空隙，确保尺寸稳定性和一致的层间附着力。
复合材料固结	用于航空航天面板和汽车部件的纤维增强热塑性或热固性预浸料的热压。可编程压力曲线可防止纤维冲刷和层压空隙。	生产低孔隙率、高强度层压板，具有可预测的机械性能。
电子封装与灌封	在精确的温度和压力下将灌封薄膜层压到印刷电路板或半导体基板上。	实现无空隙灌封，具有优异的附着力，提高器件可靠性。
金属基复合材料加工	热压实由陶瓷颗粒或纤维增强的铝、铜或镁基复合材料。	提高对重量敏感应用中的均匀性和机械性能。
轮胎与橡胶试样制备	将橡胶化合物压缩硫化制成测试片或小型模塑件，用于机械性能评估。	生产符合ASTM和ISO测试标准的一致、无缺陷样品。

技术规格

规格	数值
型号	XP39
类型	分体式自动热压机
压力范围	0 – 40 吨
加热板尺寸	300 × 300 毫米
最高工作温度	0 – 300 °C
加热功率	4,800 瓦 (2 × 2,400 瓦)
温度控制	PID智能可编程，独立双通道
压力控制	PID自动程序保持/恒压，多级定时自动卸压
活塞行程	50 毫米
最大开档	150 毫米
冷却方式	循环水冷却（可选外部冷却器）；提供快接接头
控制界面	7英寸高分辨率工业触摸屏
电源	交流 220V / 50Hz，单相（最大21.8A，需空气断路器）
尺寸（约）	800 × 440 × 620 毫米（待确认）
净重（约）	420 公斤（待确认）
认证	CE

选择本产品的理由

在重型应用中无与伦比的可靠性：框架由厚实的经过应力消除的钢板构成，精密加工以确保在40吨负载下保持平行度。在生产环境中经过现场验证，得益于高质量的液压密封件和耐腐蚀加热板，它以最少的维护提供一致的性能。
精密驱动性能与完全自动化：双PID温度控制和多级压力编程消除了操作员的可变性，确保每个循环都遵循精确的工艺配方。无限的配方存储和实时数据记录有助于工艺验证和质量审核。
全面的安全性与全球合规性：符合CE安全标准，压机包含冗余安全联锁、可锁定的主断路器和可选透明聚碳酸酯安全罩。电气系统需要专用的21.8A电路，确保在全球范围内安全可靠的电力输送。
通过智能设计提高生产力：快接水冷管路和分体式架构实现了快速转换和简化的维护。直观的触摸屏减少了培训时间，而无人值守的程序执行使操作员可以从事其他任务。
灵活的定制和应用支持：我们提供定制模具解决方案、真空室和手套箱集成套件。我们的工程团队提供工艺开发支持，帮助您为新材料从初始试验开始优化参数。