实验室加热压力机

手动加热液压压机 300x300mm 压板 40吨压力 4.4 MPa 独立双区PID温度控制

货号 : XP49

价格根据规格和定制情况变动

合模力: 40 吨
压板尺寸: 300 × 300 毫米
最高工作温度: 300 °C

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产品概述

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这款手动加热液压压机专为高性能实验室材料研究和中试规模样品制备而设计。其重型、抗疲劳的钢制框架和总质量280公斤，确保了在连续高压操作下卓越的机械稳定性。该压机利用杠杆操作的液压系统来产生精确且可重复的夹紧力。

设备配备宽敞的300 × 300 mm加热压板，可提供高达40吨的夹紧力和4.4 MPa（约44 bar）的均匀表面压力。高精度双区独立加热系统，总功率3500 W，并采用PID控制，保证了出色的温度均匀性和准确性。集成的冷却水通道和模拟压力表使其成为聚合物薄膜层压、复合材料成型、电子层压和先进材料研究的理想解决方案。

该压机的设计注重操作安全性和使用寿命，液压泵采用高耐磨密封件和精密加工的阀块，而电气系统则采用工业级组件布局，可承受连续使用。这款压机满足学术实验室、研发中心和中试生产线的严格要求，为工艺开发和质量测试提供了一个可靠的平台。

主要特点

4.4 MPa 均匀表面压力：300x300 mm压板经过精心计算的力与面积比，消除了局部压力峰值，为敏感的聚合物薄膜和复合层压板提供致密且均匀的压缩，这一点至关重要。
独立双区PID温度控制：上下压板通过PID控制器独立加热和控制，最高可达300°C，稳定性为±1°C。可编程的多步温度曲线能够精确控制加热、保温和冷却阶段，这对于工艺优化至关重要。
符合人体工程学的高减速手动液压系统：采用高齿轮减速比的杠杆操作液压泵，允许单个操作员以最小的体力消耗平稳地达到40吨的满负荷。超大尺寸的手柄和低摩擦机构减少了长时间运行中操作员的疲劳。
集成快速水冷却回路：内置冷却通道在连接外部冷却器时可实现快速冷却，大幅缩短循环时间，并保护内部密封件免受热应力影响。闭环温度控制确保在重复循环中稳定运行。
源自成熟产品的升级耐用性：本型号是广泛采用的PCSM-40T3030的直接升级版，泵体采用双唇油封，并加强了线束，显著延长了维护间隔，降低了维护成本，确保了长期可靠性。
重型钢制框架：280公斤全焊接刚性四柱结构，采用厚钢板，在高负载下提供最大的刚性和抗变形能力。精密研磨的导柱保持压板平行对齐，这对于样品厚度均匀性至关重要。
模拟压力指示：高清晰度的指针式压力表，量程为0–60吨，能够准确实时读取施加的力，有助于工艺可重复性和记录。
安全优化的液压阀：集成的安全溢流阀防止过载，可控下降功能允许小心开模，保护工件和操作员。

应用领域

应用领域	描述	主要优势
聚合物与工程塑料	用于PE、PP、PTFE和光学级聚合物薄膜的高平整度层压和成型。为显示器和包装应用实现厚度公差在0.05 mm以内。	在受控的热量和压力下，获得优异的表面光洁度和精确的厚度均匀性。
复合材料成型	用于纤维增强塑料（FRP）和碳纤维/环氧树脂预浸料的热压固化。与真空袋兼容的设计可实现无孔隙层压板。	受控的固化周期可生产出适用于航空航天和汽车原型制造的高强度、无孔隙复合材料。
柔性电子与层压	用于柔性印刷电路（FPC）基板和燃料电池膜电极组件（MEA）的多层精密层压。以最小的错位处理精细层。	均匀的压力和一致的热粘合保护敏感层，提高良率和性能。
粉末冶金与陶瓷	用于特种陶瓷生瓷带（LTCC）和陶瓷基复合材料的辅助温压层压。	均匀的温度和适度的压力确保层间粘合均匀且不开裂，这对于多层电子基板至关重要。
实验室样品制备	用于FTIR和XRF等分析技术的测试样品、颗粒和针状样品的制备。一致的压缩确保可重复的样品质量。	多功能的工具兼容性和精确的参数控制确保了标准方法的可重复样品制备。
电池研究	用于锂离子和下一代电池的电极材料、固态电解质层和电池组件的压缩。集成的加热有助于电解质分布。	能够在受控温度下处理先进电池组件，增强性能和安全性测试。
粘合剂粘合与层压	用于制造中层状结构的热熔胶粘合。可编程温度曲线可模拟工业过程。	对粘合参数的精确控制允许针对放大生产和质量保证进行优化。
药物片剂压制	用于片剂和药丸配方的研发级生产；压实均匀性测试。	紧凑、兼容洁净室的占地面积和可靠的压力生成，适用于小批量开发。

技术规格

参数	规格	备注
型号	XP49	原始型号代码：PCH-40T3030 / 旧型号代码：PCSM-40T3030
驱动/压力控制	手动液压	杠杆操作，安全节能
工作力范围	0 – 40 吨	由指针压力表指示
最大压板表面压力	≤ 4.4 MPa（约44 bar）	基于精确物理计算；温和均匀
压板有效尺寸	300 × 300 mm	双加热压板
最高工作温度	0 – 300 °C	温度精度：±1 °C
总加热功率	3500 W	独立双区加热控制
温度控制方式	PID控制器	精密调节，防止超调
压板冷却方式	水冷	内置冷却通道；保护泵油封
电源要求	单相交流 220 V，50 Hz	工作电流约16 A；建议使用专用16 A断路器/插座
尺寸	约 700 × 400 × 600 mm（高×深×宽）	修正后尺寸
净重	280 kg	刚性四柱/厚钢板结构

为何选择此产品

经过验证的长期可靠性：源自全球拥有数百台安装量的广泛使用的PCSM系列，此升级型号基于大量用户反馈进行了重新设计。关键改进——泵体双唇密封和加固电气线束——使得在典型实验室条件下的平均故障间隔时间超过10,000小时，最大限度地减少了停机时间和维护成本。
为关键应用设计的精密工程：双区PID控制采用自整定功能，将设定点保持在±0.5°C以内，而模拟压力表提供1%满量程精度。这确保了您的工艺参数在每个循环中都能以极高的保真度重现，使其成为一致性至上的研发环境的理想选择。
坚固的结构与安全性：框架经过应力消除热处理，并在5轴铣床上进行精密加工，确保整个表面的压板平行度优于0.02 mm。这结合重型焊接结构和集成安全阀，消除了不均匀压缩，保护了操作员和工件。
多功能且可定制：宽敞的300x300 mm压板可容纳各种模具和工具，同时我们的工程团队可以提供定制解决方案，例如替代压板涂层、扩展冷却回路或与自动化系统集成，以满足您的特定工艺要求。
响应迅速的全球支持：依托KINTEK的全球服务工程师网络，我们提供快速现场协助、全面培训和完整的保修计划，确保您的投资在整个生命周期内得到保护。

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