实验室加热压力机

实验室手动热压机 10吨 300×300mm 水冷型

货号 : XP58

价格根据规格和定制情况变动

最大压力: 0 - 10 吨 (100 kN)
压板尺寸: 300 × 300 毫米
温度范围: 0 - 300 °C

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产品概述

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这款手动液压热压机为实验室科研与小批量生产提供精准可控的压制成型，配备大尺寸300×300mm压板与10吨最大压力，可适配从薄膜到厚复合层压板的各类样品，集成水冷回路可实现快速热循环，提升处理通量同时保护材料性能。

本设备设计灵活多用，可出色应用于复合材料开发、聚合物薄膜制备、电池组件叠层与先进材料研究领域，操作简单直观，无需复杂自动化控制即可提供稳定压力，是对可靠性与易用性有高要求的学术实验室与研发机构的理想选择。

设备采用重型钢结构机架，长期日常使用仍可保持精准对心与均匀加热，大尺寸压板保障温度分布均匀，稳固液压系统可在各类应用中均能提供可重复的稳定结果。

核心特点

大尺寸加热压板：300×300mm压板提供超大工作区域，总加热功率3600W，可确保整个工作面温度均匀性优异，对制备厚度均匀、性能一致的均质样品至关重要。
集成水冷系统：内置冷却通道可直接连接外部循环冷水机，压制后可快速冷却样品，大幅缩短循环时间，提升高通量环境下的工作效率。
手动液压操作：经典手动液压结构可在0-10吨范围内提供稳定无波动的压力控制，结构简单降低维护需求，非常适合对操作简便性与可靠性要求高的实验室使用。
大压板开口间距：最大开口可达100mm，可容纳更厚模具与多层组件，能够灵活处理各类材料与样品结构。
高温加工能力：温度范围可从室温调节至300℃，可适配各类热塑性塑料、热固性材料与复合材料，支持先进制造工艺研发。
成熟技术无缝升级：本设备基于经过实际验证的成熟平台开发，继承了坚固结构设计的同时提升了性能与可靠性，可从旧款设备平滑升级，结构完整性不受任何影响。
坚固重型结构：厚重钢制机架与精密加工部件即使在长期高压使用下仍可保证耐用性与对心精度，保障长期运行稳定。
精准温度控制：先进加热元件与优化控制架构可将温度维持在设定点，偏差极小，为敏感实验提供可重复的热环境。
节能设计：通过优化隔热与高效传热最大限度减少热损失，在不损失性能的前提下降低能耗。
操作人性化：手动压力控制搭配响应灵敏阀门与清晰压力表，操作人员可轻松达到并维持目标压力，不同操作水平的用户都可快速上手。

应用领域

应用场景	说明	核心优势
复合材料模压成型	在可控温度与压力下将纤维增强预浸料（如玻璃纤维、碳纤维）压制成平板或造型工件。	均匀加热与大压板面积保障无缺陷固结，孔隙率极低。
聚合物薄膜制备	将热塑性树脂（PE、PP、特种聚合物）在压板间热压，制备达到目标厚度的薄膜。	可在300×300mm范围内保障厚度均匀与表面光洁度一致。
电池组件叠层压合	通过精准的温度与机械控制，对软包电芯、燃料电池膜电极（MEA）或电极堆进行叠层压合。	水冷支持快速降温淬火，可保护 delicate 的电化学界面与层结构完整性。
纸张与纺织品层压	在加热加压下粘合纸张、无纺布或纺织品，用于复合材料或包装基材研究。	压力分布均匀，可避免褶皱与分层，制备得到均匀层压板。
药物片剂压制成型	在实验室环境中将粉末压制成固体剂型，用于小规模研发或质量控制。	手动液压控制可直观感受片剂硬度，方便优化参数。
陶瓷粉末压制成型	在烧结前对陶瓷粉末进行单轴向压制生坯，要求密度分布均匀。	大压板与稳定压力保障均匀压实，最大限度减少缺陷。
胶粘剂粘合研究	在可控加热加压条件下固化胶膜或评估粘合强度，服务于航空航天或汽车应用研发。	精准的温度与压力曲线可准确模拟工业生产条件。
教育与科研机构	作为通用平台用于材料加工基础教学或开展实验研究。	设计简单坚固、维护需求低，非常适合多用户共享实验室环境。

技术参数

参数	规格
型号	XP58
操作方式	手动液压
最大压力	0 - 10 吨（100 kN）
温度范围	0 - 300 ℃
总加热功率	3600 W
压板尺寸	300 × 300 mm
压板最大开口	100 mm
冷却方式	集成水冷通道，需外接循环水系统
供电要求	220V / 50Hz（单相，约16.4 A，需工业插座）
外形尺寸（宽×深×高）	700 × 400 × 600 mm
净重	260 kg