手动加热实验室压片机

实验室集成式手动加热平板液压机

货号 : XP01

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本设备是一款全集成实验室压片机，将手动液压系统与精密加热板整合在一个紧凑机箱中，核心优势是可同时为样品制备、固化和致密化提供加热与压力，无需搭配多个分立设备，即可保证结果稳定可重复。

主要应用于高分子薄膜制备、电池固态电解质层致密化、复合材料层压等前沿材料研究领域，目标用户包括材料科学实验室、电池研发机构以及聚合物和陶瓷生产企业的质量控制部门，设备通用性强，适用于各类研发和小批量制备场景。

专为高要求实验室环境设计，设备外壳采用耐化学腐蚀的喷塑厚钢板，可保护内部组件免受粉尘和腐蚀性烟雾损害。精磨工具钢加热板在满40吨负载下仍能保持高度平行度，确保压力和温度分布均匀，这对保障样品可靠性至关重要。

一体式全封闭设计：液压泵、加热控制器和加热板全部整合在单个喷塑钢机箱内，可保护敏感电子元件免受实验室常见粉尘、粉末和腐蚀性烟雾影响。
加热板高平行度：精磨工具钢加热板即使在最大40吨负载下，仍能保持出色的平面度和平行度，可在整个200×200 mm工作区域提供均匀的压力和温度。
对称双区加热：两组嵌入式加热元件总功率1800W，搭配闭环PID控制，可实现平稳无超调温度升温，控温稳定性达±1℃，最大程度减少边缘温差。
集成水冷系统：内置迷宫式冷却通道和机身背部Φ8 mm快接接口，可实现可控快速散热，非常适合加压状态下的样品淬火或冷却，搭配外部冷水机或水管可显著缩短实验周期。
7英寸HMI触摸屏：高亮直观的界面可实时显示温度-压力-时间曲线，支持配方化操作和诊断报警，性能远超传统按键控制器。
精密压力控制：压力可在0至40吨（0–400 kN）范围内连续调节，压力表精度为满量程±1%，可适配从软质聚合物到硬质陶瓷粉末的各类精细压力调节需求。
安全诊断功能：内置过温报警和压力过载保护，可自动触发卸压和加热停止，保护操作人员和样品安全。
硬化防粘加热板：加热板表面经过特殊防粘处理，可防止材料粘附，方便样品取出，减少交叉污染。

应用场景	描述	核心优势
聚合物流变与固化	在精确温度和压力曲线下压制聚酰亚胺（PI）、环氧树脂、PEEK等高性能塑料的薄膜样品。	薄膜厚度均匀，固化动力学可控，可获得可重复的材料性能。
固态电解质致密化	电池研发中固态电解质层与电极界面的机械热压成型。	层间结合紧密，界面电阻极低，提升电池整体性能。
复合材料热压	纤维增强聚合物（FRP）和预浸料的层压与树脂流动性测试。	压力分布均匀，可避免孔隙产生，保证纤维树脂比例稳定一致。
粉末冶金与陶瓷预成型	将模具置于加热板之间，对非金属粉末进行热压烧结。	获得高密度坯体，晶粒结构均匀，提升材料力学性能。
药物片剂压制成型	将活性药物成分（API）与赋形剂压制成片剂，用于制剂研究。	可精准控制片剂硬度、密度和崩解特性。

参数	规格
型号	XP01
负载量程	0 – 40 吨（连续可调）
加热板工作尺寸	200 × 200 mm
加热板最大开口	<50 mm
加热板材质	精磨工具钢，带硬化防粘表面处理
温度范围	室温（RT）至 300℃
加热总功率	1800 W
推荐升温速率	≤10 ℃/分钟
控温稳定性	±1℃（K型热电偶检测）
加热控制	PID闭环控制，双区对称加热元件
冷却系统	内置双回路迷宫式水冷通道；机身背部Φ8 mm快接水管接口；需外接水源
压力表精度	满量程±1%
控制界面	7英寸彩色LCD触摸屏（HMI）；实时显示并绘制温度-压力-时间曲线
安全配置	过温报警，压力过载保护，自动卸压并关闭加热
默认供电规格	单相220V AC，50Hz（可提供110V AC/60Hz版本）
最大功耗	1800W；推荐插座额定电流：10A（220V）或20A（110V）
外形尺寸（高×宽×深）	950 × 470 × 525 mm
净重	220 kg
机箱结构	耐化学腐蚀喷塑钢材，全封闭设计
冷却水要求	外接循环冷水机（制冷量≥1.5 kW，泵扬程≥10 m）或带排水的实验室自来水
标准配件	XP01主机，220V电源线（1.8 m），耐高温进出水软管（3 m）带快接接头，用户手册
可选升级	带启停联动控制线的配套冷水机；定制高温加热模具；110V转220V升压变压器