实验室加热压力机

实验室用一体化手动加热板液压机

货号 : XP01

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该系统是一款完全集成的实验室压机，将手动液压系统与精密加热压板结合在一个紧凑的封闭外壳中。其核心价值在于为样品制备、固化和层压提供同步的热量和压力，无需单独的组件，并确保一致、可重复的结果。

主要用例涵盖先进材料研究，包括聚合物薄膜生产、电池固态电解质层压以及复合材料层压。目标行业包括材料科学实验室、电池研发设施以及聚合物和陶瓷制造的质量控制部门。该装置的多功能性使其既适用于研究，也适用于小规模生产。

专为苛刻的实验室环境而设计，该设备采用坚固的耐化学腐蚀粉末涂层钢制机柜，可保护内部组件免受灰尘和腐蚀性烟雾的影响。精密研磨的工具钢压板在满载40吨的压力下保持高平行度，确保均匀的压力和热分布，这对于可靠的样品质量至关重要。

一体化封闭设计：液压泵、加热控制器和压板均安装在单个粉末涂层钢制机柜内，保护敏感电子元件免受实验室中常见的灰尘、粉末和腐蚀性烟雾的影响。
高压板平行度：精密研磨的工具钢压板即使在最大40吨负载下也能保持卓越的平面度和平行度，在整个200 × 200 mm工作区域内提供均匀的压力和热量。
对称双区加热：两组嵌入式加热元件（总功率1800 W）配备闭环PID控制，提供平滑、无过冲的温度升温斜率和±1°C的稳定性，最大限度地减少边缘梯度。
集成水冷系统：内置迷宫式冷却通道和后部Φ8 mm快插端口可实现快速、受控的热耗散。非常适合在压力下淬火或冷却样品，当配合外部冷水机或水管使用时，可显著缩短循环时间。
7英寸HMI触摸屏：明亮、直观的界面显示实时温度-压力-时间曲线，支持配方驱动操作，并提供诊断警报，超越了基本的按钮控制器。
精密压力控制：0到40吨（0–400 kN）连续可调，压力表精度为满量程的±1%，能够对软聚合物和硬陶瓷粉末进行精细调节的应用。
安全诊断：内置过温报警和压力过载保护会自动触发泄压和加热器关闭，保护操作人员和样品。
硬化防粘压板：压板表面经过特殊处理，可防止材料粘连，便于样品取出并减少交叉污染。

应用	描述	主要优势
聚合物流变学与固化	在精确的温度和压力曲线下压制高性能塑料（如聚酰亚胺 (PI)、环氧树脂和 PEEK）的薄膜。	均匀的薄膜厚度和受控的固化动力学，以实现可重复的材料性能。
固态电解质层压	电池研发中固态电解质层和电极界面的机械和热组装。	层间无缝集成，界面电阻最小，从而提高电池性能。
复合材料热压	层压并测试纤维增强聚合物 (FRP) 和预浸料的树脂流动。	均匀的压力分布可防止空隙，并确保一致的纤维-树脂比例。
粉末冶金与陶瓷预成型	使用放置在加热压板之间的模具对非金属粉末进行热压和烧结。	具有均匀晶粒结构的高密度生坯，改善机械性能。
药片压片	将活性药物成分 (API) 与辅料压制成药片，用于配方研究。	准确控制药片的硬度、密度和崩解曲线。

参数	规格
型号	XP01
负载容量范围	0 – 40 吨（连续可调）
压板工作尺寸	200 × 200 mm
最大压板开口	<50 mm
压板材质	精密研磨工具钢，经硬化防粘表面处理
温度范围	环境温度 (RT) 至 300°C
加热功率	1800 W
推荐升温速率	≤10 °C/min
温度稳定性	±1°C（通过K型热电偶）
加热控制	PID闭环，双区对称加热元件
冷却系统	集成迷宫式水冷通道，双回路；后部Φ8 mm快插软管接口；需要外部水源
压力表精度	±1% 满量程
控制界面	7英寸彩色LCD触摸屏 (HMI)；实时显示和绘制温度-压力-时间曲线
安全特性	过温报警，压力过载保护，具有自动泄压和加热器关闭功能
默认电源	单相 220V AC, 50Hz（可选 110V AC/60Hz 版本）
最大功耗	1800W；推荐插座额定值：10A (220V) 或 20A (110V)
尺寸 (H × W × D)	950 × 470 × 525 mm
净重	220 kg
机柜结构	耐化学腐蚀，粉末涂层钢，全封闭
冷却水要求	外部循环冷水机（制冷能力≥1.5 kW，泵扬程≥10 m）或带排水口的实验室自来水
标准配件	XP01主机，220V电源线（1.8 m），带快接头的高温进/出水软管（3 m），用户手册
可选升级	配套集成启停线缆的水冷水机；定制高温加热模具；110V转220V升压变压器