自动加热实验室压片机

带7英寸触摸屏、小占位面积手动热压机

货号 : XP20

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这款紧凑型手动液压热压机重新定义了先进材料研究领域的空间利用率。它可提供最高10吨压力，机身宽度仅290 mm，搭配直观的可编程触摸屏，非常适合工作台空间有限的实验室使用。75 kg刚性整体钢结构机架，无变形，可确保高压性能始终稳定可重复。

该设备主要用于电极、聚合物薄膜、固态电解质和复合层压板的压制成型，适用于电池研发、聚合物科学和先进材料实验室。它可直接在惰性气氛手套箱内操作，拓展了其在锂金属或硫化物电解质等对空气敏感工艺中的应用范围。

设备通过CE安全认证，采用坚固工程设计，可在连续使用下保持出色可靠性。经有限元分析优化的液压布局和30 kg内部结构加固，可长期保持尺寸稳定性，确保在高要求研究环境中，每次循环都能获得一致的实验结果。

超窄机身290 mm占位：通过有限元分析优化内部液压与电路布局实现节省空间设计，整体钢结构加固零机架变形，可轻松穿过手套箱过渡舱。
7英寸可编程触摸屏：Aura-Touch™工业控制器提供实时温度和压力数据记录、多段程序编程，以及一键执行配方功能，适配复杂烧结或固化曲线。
高刚性75 kg机架：内部额外集成30 kg结构钢，即使在10吨最大负载下也不会发生形变，确保多年使用过程中热压板压力始终均匀。
嵌入式双压板独立加热：上下压板均内置加热元件和水冷通道，支持快速升温和受控冷却，标配最高300 ℃，可选择更高温度模块。
可配置压力与开口行程：标准配置0-10吨压力，也可提供0-5吨高速加热变体适配特殊材料；压板开口行程可从50 mm升级至60 mm或65 mm，适配更厚模具。
模块化应用套件：可搭配100 µm精度方形薄膜模具、间隙可调片状模具、闭环冷水机使用，加速冷却并保护密封件。
全球电网兼容：标配220V-230V/50Hz，可选择适配北美110V/60Hz或韩国220V/60Hz电网，均为单相实验室供电。
CE安全认证：完全符合国际安全标准，可在全球各地学术和工业场景稳定运行。

应用场景	描述	核心优势
电池电极压延	将正负极活性材料压制在集流体上，用于制备扣式和软包电池。	精准压力控制实现均匀厚度与密度，保证电池性能可重复。
固态电解质造粒	在受控温度和压力下，将陶瓷或聚合物电解质粉末压制成致密 pellets。	可获得高离子电导率和机械完整性，适用于下一代固态电池。
聚合物薄膜成型	使用专用方形模具套件制备厚度低于100 µm的薄膜，用于热阻隔层或膜研究。	整个压板范围内厚度均匀，偏差极小，可稳定实现低至100微米的厚度。
复合材料层压	压实纤维增强聚合物、混合层压板或柔性电子的多层堆叠结构。	压力分布均匀，可避免分层结构产生分层和孔隙。
陶瓷高温烧结	选配300 ℃加热模块，通过多段程序完成陶瓷或金属粉末压块的烧结。	在保持精确温度梯度的同时加速扩散结合，制备高密度部件。
对空气敏感材料的手套箱集成	可完全在惰性气氛下加工锂金属、硫化物电解质或对氧敏感化合物。	290 mm窄机身宽度可直接穿过标准12英寸过渡舱端口，无需拆解设备。
质量控制样品制备	按照ASTM/ISO标准制备拉伸、弯曲或冲击测试的标准试样。	可获得尺寸和性能一致的试样，保障测试结果可靠可重复。

型号：XP20

标准配置

动态配置模块

模块	标准款（XP20）	性能款（XP20-P）	工程说明
压力上限	0 – 10.0 吨（0-100 kN）	0 – 5.0 吨（0-50 kN），增强加热阵列实现快速升温	5吨变体针对高温快速升温特殊材料优化。
压板开口行程	50 mm	60 mm 或 65 mm	升级开口可容纳更厚的不锈钢或高压模具。
机身选项	290 × 280 × 390 mm，75 kg	280 × 240 × 380 mm，80 kg（2024经典布局）	2025窄型设计在手套箱使用中表现出色；2024版本适配传统台式布局。
电气标准	交流 220V-230V / 50Hz	交流 110V/60Hz（北美），交流 220V/60Hz（韩国）	所有变体均适配标准单相实验室供电。