实验室加热压力机

5吨手动液压热压机，配备330x330mm热板及可编程温度控制

货号 : XP47

价格根据规格和定制情况变动

压力范围: 0 – 5 吨
压板尺寸: 330 × 330 毫米
温度范围: 0 – 300 °C

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产品概述

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这款手动液压热压机是一款高性能的实验室压机解决方案，专为精密加热和压制任务而设计。该系统拥有宽敞的330×330 mm热板面积和最大5吨的压力，可提供高达4.5 Bar的表面压力——非常适合在不损坏的情况下处理精密的聚合物薄膜、柔性电子和复合材料。先进的可编程触摸屏控制器确保在宽范围内实现精确的温度调节。

它服务于材料科学研究中的关键应用，包括样品制备、薄膜层压和器件键合。大学、研究所和工业实验室依靠其稳定的性能进行聚合物开发、柔性电路制造和复合材料测试。

该压机基于坚固的370 kg机架构建，即使在满负载下也能保持热板的刚性平行度，保证样品厚度均匀。集成的水冷系统加速冷却循环，在不牺牲可靠性的前提下提高产量。该设备专为在苛刻的实验室环境中提供多年的可靠服务而设计。

主要特点

精密低压控制： 该系统专为敏感材料设计，在整个330×330 mm热板上提供仅4.5 Bar (0.45 MPa)的最大表面压力，防止在压制过程中损坏薄膜、柔性基板和精密复合材料。
先进的可编程温度控制器： 工业级触摸屏PID控制器允许多段斜坡和保温曲线，确保高达300°C的复杂热压工艺具有精确的温度准确性和重复性。
重型焊接机架： 压机370 kg的刚性结构消除了弯曲和振动，保持完美的热板平行度，并确保每批次样品厚度一致。
双区独立加热： 上下热板独立加热，温度分布均匀，能够实现针对特定工艺要求的不对称热梯度。
集成水冷系统： 热板内置冷却通道，可实现压制后的快速冷却，显著缩短循环时间并提高实验室产量，同时不影响样品完整性。
手动液压驱动： 坚固的手动液压泵可提供平滑、可控的压力施加，最大可达5吨，具有简单、可靠且维护需求极低的特点。

应用

应用	描述	主要优势
聚合物薄膜层压	用于材料表征和原型制作的塑料、橡胶和复合材料薄膜的热压层压。	大热板和低压可防止薄膜变形和厚度变化。
柔性电子组装	柔性印刷电路 (FPC)、导电迹线和薄膜组件的精密键合。	均匀的低压和精确的温度控制确保精密键合而不损坏电路。
纺织及皮革涂层	特种纺织品、合成革和功能性织物的层压和表面涂层测试。	均匀的受热分布和水冷功能可实现快速循环，适用于对产量敏感的材料试验。
实验室样品制备	用于新材料配方筛选的教学和小批量研发样品压制。	简单的手动操作和可编程程序支持可重复的学术和工业研究。

技术规格

规格	数值
型号	XP47
压力驱动	手动液压（手摇杆）
压力范围	0 – 5 吨 (0 – 49 kN)
最大表面压力	0 – 4.5 Bar (约 0.45 MPa)
热板尺寸	330 × 330 mm (双区独立加热)
最大开口高度	150 mm
下热板行程	50 mm
温度范围	0 – 300 °C
最大加热功率	3500 W (3.5 kW)
控制器	可编程触摸屏 PID 控制器
冷却方式	水冷通道（建议使用冷水机）
电源	单相交流电 220 V, 50 Hz (16 A 插座)
重量	370 kg
尺寸 (H×W×D)	约 950 × 600 × 525 mm

为什么选择本产品

专为长期可靠性而造： 重型370 kg机架和手动液压系统设计运动部件极少，减少了磨损，确保即使在日常使用下也能提供数十年的稳定性能。
针对敏感材料的无与伦比的精度： 最大表面压力仅为4.5 Bar，并配备双区独立加热，该压机为先进的聚合物和柔性电子研究提供了无与伦比的控制，防止过度压缩和材料浪费。
快速冷却，更高产量： 集成水冷大幅缩短循环时间，使研究人员每天可以进行更多实验，同时不牺牲样品质量。
适应性强的工艺控制： 可编程触摸屏PID控制器支持多段斜坡和保持，易于在各种材料和应用中复制复杂的热分布曲线。
行业领先的支持： 依托KINTEK的全球工程团队，该系统提供全面的应用指导和响应迅速的售后服务。立即联系我们，讨论您具体的实验室压机需求或请求定制配置。