手动加热实验室压力机

用于电池研究和先进材料的 15 吨手动热压机

货号 : XP15

价格根据规格和定制情况变动

承载能力: 15 公吨 (0–150 kN)
最高温度: 400°C（配 2800W 加热功率）
压板尺寸: 180 × 180 毫米等温压板

运输:

联系我们获取运输详情享受准时发货保证.

描述
下载

查看参数请求您的定制报价 👋

获取报价

在线沟通查看参数

为什么选择我们

简易的订购流程、优质的产品和专业的支持，助力您的业务成功。

流程简单品质保证专业支持

产品概述

Product image 1

Product image 2

KINTEK 手动热压机是一款精密的实验室系统，可提供 15 公吨的夹紧力和先进的热控功能，专为前沿材料研究而设计。它提供两种模块化平台配置，为从事固态电池电解质、聚合物薄膜、陶瓷致密化和其他先进功能材料研究的实验室提供无与伦比的灵活性。该压机结合了刚性钢制龙门架、高扭矩手动液压泵和主动等温压板，可确保重复获得高质量的样品制备。

本系统以研究人员为中心进行设计，可满足现代材料科学的多样化需求。S 平台提供超紧凑的 50 毫米开档和较小的占地面积，可无缝集成到真空手套箱或空间有限的工作台中。H 平台具有 381 毫米的扩展开档和 130 毫米的活塞行程，可轻松处理高模具和多层组件。用户还可以配置高达 2800W 的加热功率，温度最高可达 400°C，使该压机适用于各种热压应用。

每台设备都经过严格的出厂测试并获得 CE 认证，专为在日常连续使用中表现出可靠性能而构建。直观的触摸屏控制、集成冷却回路和可选的安全功能相结合，确保了安全、高效的操作，同时保持了学术和工业研究环境所需的精度。凭借在实验室压制领域的专业技术积淀，该压机成为全球数百个研究团队信赖的工具。

主要特点

双平台架构，极致灵活性：与固定配置的压机不同，该系统提供两种不同的平台选项。S 平台是一款紧凑型台式设备，开档 50 毫米，非常适合手套箱集成和标准压制任务。H 平台提供宽敞的 381 毫米开档和 130 毫米活塞行程，可容纳高大体积模具和多层堆叠组件。两个机架均由重型钢材制成，确保在满负荷下具有刚性。
等温压板技术，拥有 180×180 毫米有效面积：该压机采用大规格压板，由高级钢材精密加工而成，内嵌加热阵列。这种设计确保了整个 180×180 毫米压制表面温度分布均匀，消除了可能损害样品完整性的冷点。压板经过严格公差研磨，以实现一致的压力应用。
可配置多瓦数加热，最高可达 400°C：加热功率与您的温度要求相匹配，以防止性能差距。S 平台可配备 1000W（用于 300°C）或 2800W（用于 400°C）的操作，而 H 平台在 350°C 工艺中使用 2000W。先进的 PID 控制器将设定点保持在 ±1°C 以内，确保敏感材料的可靠热曲线。
带精确力控制的手动液压系统：高杠杆率的手动泵允许从 0 平稳升压至 15 公吨，让研究人员能够精细控制压缩力。这种手动操作非常适合对力反馈至关重要的工艺，可减少过冲和样品损坏。液压系统经过密封且易于维护。
用于快速循环的集成冷却通道：两个压板均包括带有快换接头的内置铜冷却回路。当连接到可选的循环冷水机时，系统可以在几分钟内从 400°C 降至接近环境温度，从而显着缩短循环时间并保护对热敏感的组件。
可选配聚碳酸酯安全防护罩：提供高抗冲透明外壳，以保护操作员免受热灾害以及压制过程中可能发生的材料喷射。防护罩采用铰链设计，便于接近并可全面观察工艺过程，确保安全性和观察能力。
7 英寸全彩触摸屏界面：独立的 PID 控制器提供对温度和压力参数的直观控制。研究人员可以设置升压曲线、监控实时数据并存储配方以便进行可重复的实验。该屏幕兼容手套，适合洁净室和手套箱使用。
手套箱就绪的紧凑占地面积（S 平台）：S 平台型号的 300×300 毫米底座和低高度允许安装在标准真空手套箱内部，从而能够处理对空气敏感的材料（如金属锂或硫化物电解质），而无需接触大气。
CE 认证和全面的质控测试：每台压机在发货前都经过单独测试和校准，并提供工厂质控证书。该系统符合欧洲安全和电磁兼容性标准，确保合规性和长期可靠性。

应用领域

应用	描述	主要优势
固态电池电解质压制	用于将硫化物或氧化物电解质粉末固结成致密陶瓷颗粒。压机施加均匀的热量和压力，这对于在没有晶界电阻的情况下实现高离子电导率至关重要。	生产机械强度高、高导电性的电解质层，这对于下一代固态电池至关重要。
聚合物薄膜成型与层压	热压用于燃料电池、过滤或包装研究的热塑性聚合物、复合膜或多层膜。精确的温度和压力控制确保了均匀的厚度和表面质量。	提供具有定制厚度和增强界面粘合力的高质量、无缺陷薄膜。
陶瓷致密化与烧结	用于热压先进陶瓷（如 LLZO、LATP 或氧化铝）以达到接近理论密度。同时加热和加压可加速烧结动力学。	消除孔隙率，提高功能陶瓷的机械强度和离子电导率。
手套箱集成的空气敏感材料加工	S 平台可放入氩气或氮气手套箱内部，允许压制金属锂负极、反应性硫化物或其他对氧气敏感的化合物而不会受到污染。	保持超纯气氛，防止氧化并确保样品完整性。
用于电池组装的多层模具堆叠	适用于在电池或燃料电池研究中压制堆叠的电极、隔膜和集流体层。H 平台的扩展开档可容纳多层结构。	在复杂的层状结构上实现均匀的压力分布，这对于器件性能至关重要。
高温材料表征	测试新型复合材料、聚合物或混合材料在高达 400°C 下的热行为和压缩性能。压机可以模拟加工条件。	能够在现实制造条件下对材料候选者进行快速筛选。
用于溅射靶材的粉末压实	将金属或陶瓷粉末压制成致密圆盘，以便随后机械加工成溅射靶材或颗粒。高压确保了生坯强度。	生产具有最小模具磨损的均质、高密度压块。
微流控器件热压印	将微结构温度辅助压印到用于芯片实验室或生物医学器件的聚合物基板中。精确的压力和温度控制可复制精细特征。	以出色的表面质量和可重复性实现高保真图案转移。

技术规格

XP15 手动热压机提供两种模块化平台配置，每种配置都针对特定的实验室需求量身定制。下表详细列出了核心规格和平台相关选项。

核心规格

参数	规格
型号标识	XP15
压制力	0–15 公吨 (0–150 kN)
流体驱动	手动液压泵
压板尺寸	180 × 180 毫米等温压板
控制界面	7 英寸 PID 触摸屏（温度和压力）
电源	AC 220–240V, 50Hz 单相
认证	CE 认证
冷却方式	带快换水嘴的内置铜冷却通道

平台配置

参数	S 平台（紧凑型）	H 平台（扩展龙门架）
最大开档	50 毫米	381 毫米
活塞行程	≤ 50 毫米	130 毫米
温度范围	环境温度–300°C (1000W) 或 –400°C (2800W)	环境温度–350°C (2000W)
额定加热功率	1000W (300°C) / 2800W (400°C)	2000W (350°C)
尺寸（宽×深×高）	300 × 300 × 420 毫米	≈350 × 350 × 750 毫米
净重	100–130 公斤	≈150 公斤
冷却集成	全平台标配（快换接头）	同 S 平台

为什么选择本产品

经过验证的工程设计，满足严苛的研究需求：该压机系列建立在领先电池和材料实验室多年的反馈基础之上，其设计优先考虑耐用性和维护通道。即使经过数千次循环，钢制龙门架也能抵抗变形，确保一致的平行度和力分布。
无与伦比的热均匀性：180×180 毫米压板采用嵌入式多区加热阵列和 PID 控制，以维持均质样品处理所需的等温条件。无论是压制固体电解质还是聚合物薄膜，严格的温度公差都能将工艺变异性降至最低。
兼顾灵活与实用：通过提供两个不同的平台和可配置的加热功率，该系统可适应常规台式任务和专业的高间隙需求。研究人员可以针对其特定的模具尺寸和吞吐量进行优化，而不会牺牲压制力或温度性能。
全面的安全性和认证：CE 认证验证了对国际安全指令的合规性。可选的聚碳酸酯防护罩为操作员提供了额外的保护层，而内置冷却通道则减少了热灾害。每台压机发货时均附带工厂测试证书。
全球支持与长期可靠性：KINTEK 提供 12 个月保修和终身免费技术咨询。从加热元件到密封件的关键备件均有库存，可快速发货。安装协助和远程故障排除确保您的压机以最少停机时间保持运行。