实验室加热压力机

用于电池研究和先进材料的15吨手动热压机

货号 : XP15

价格根据规格和定制情况变动

力容量: 15 公吨 (0–150 kN)
最高温度: 400°C (配备 2800W 加热)
压板尺寸: 180 × 180 mm 等温压板

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产品概述

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KINTEK手动热压机是一款精密实验室系统，可提供15公吨的夹紧力并配备先进的热控制功能，专为尖端材料研究而设计。该系统提供两种模块化平台配置，为从事固态电池电解质、聚合物薄膜、陶瓷致密化及其他先进功能材料研究的实验室提供了无与伦比的灵活性。该压机结合了刚性钢龙门架、高扭矩手动液压泵和主动等温压板，确保可重复的高质量样品制备。

该系统专为研究人员设计，满足了现代材料科学的多样化需求。S平台提供超紧凑的50毫米开口和小占地面积，可无缝集成到真空手套箱或空间受限的工作台中。H平台具有扩展的381毫米开口和130毫米活塞行程，可轻松处理高模具和多层组件。用户还可以配置高达2800W的加热功率，以实现最高400°C的温度，使该压机适用于广泛的热压应用。

该产品旨在在连续日常使用中可靠运行，每台设备都经过严格的工厂测试并获得CE认证。直观的触摸屏控制、集成冷却回路和可选安全功能的组合，确保了安全、高效的操作，同时保持了学术和工业研究环境所需的精度。凭借实验室压制的专业知识，这款压机已成为全球数百个研究小组值得信赖的工具。

主要特点

双平台架构，实现最大灵活性：与固定配置的压机不同，该系统提供两种截然不同的平台选项。S平台是一款紧凑型台式设备，具有50毫米开口，非常适合手套箱集成和标准压制任务。H平台提供宽敞的381毫米开口和130毫米活塞行程，可容纳大型体模具和多层堆叠组件。两个机架均由重型钢材制成，确保在满负载下的刚性。
具有180×180毫米有效区域的等温压板技术：该压机采用由高级钢材精密加工的大型压板，并嵌入加热阵列。这种设计确保整个180×180毫米压制表面的温度分布均匀，消除可能损害样品完整性的冷点。压板经过精密研磨，公差极小，以确保施加压力的一致性。
可配置的多瓦加热，最高达400°C：加热功率与您的温度要求相匹配，以防止性能差距。S平台可配备1000W用于300°C操作，或2800W用于400°C操作，而H平台使用2000W进行350°C工艺。先进的PID控制器可将设定点保持在±1°C以内，确保敏感材料的热曲线可靠。
具有精确力控制的手动液压系统：高杠杆手动泵允许从0平滑升至15公吨，使研究人员能够精细控制压缩力。这种手动操作非常适合需要力反馈的工艺，减少过冲和样品损坏。液压系统密封且易于维护。
集成冷却通道，实现快速循环：两个压板均包括内置铜冷却回路和快速连接接头。当连接到可选的循环冷却器时，系统可在几分钟内从400°C降至接近环境温度，显著缩短循环时间并保护热敏组件。
可选聚碳酸酯安全护罩：提供高抗冲击透明外壳，以保护操作员在压制过程中免受热危害和可能的材料喷出。护罩带有铰链，便于访问，并允许完全观察工艺过程，确保安全性和观察能力。
7英寸全彩触摸屏界面：独立的PID控制器提供对温度和压力参数的直观控制。研究人员可以设置斜坡曲线、监控实时数据并存储配方以进行可重复的实验。该屏幕兼容手套，适用于洁净室和手套箱。
手套箱就绪的紧凑占地面积（S平台）：S平台型号的300×300毫米底座和低高度允许安装在标准真空手套箱内，从而能够处理锂金属或硫化物电解质等空气敏感材料，而无需暴露于大气中。
CE认证和全面QC测试：每台压机在发货前都经过单独测试和校准，并提供工厂QC证书。该系统符合欧洲安全和电磁兼容性标准，确保法规遵从性和长期可靠性。

应用

应用	描述	主要优势
固态电池电解质压制	用于将硫化物或氧化物电解质粉末固结为致密的陶瓷圆片。压机施加均匀的热和压力，这对于实现高离子电导率且无晶界电阻至关重要。	生产机械坚固、高导电性的电解质层，这对下一代固态电池至关重要。
聚合物薄膜成型和层压	用于燃料电池、过滤或包装研究的热塑性聚合物、复合膜或多层薄膜的热压。精确的温度和压力控制确保均匀的厚度和表面质量。	提供高质量、无缺陷的薄膜，具有定制的厚度和增强的界面粘附力。
陶瓷致密化和烧结	用于热压先进陶瓷（如LLZO、LATP或氧化铝）以实现接近理论密度。同时加热和压力加速烧结动力学。
手套箱集成的空气敏感材料加工	S平台适合放入氩气或氮气手套箱中，允许压制锂金属阳极、反应性硫化物或其他氧敏感化合物而不会受到污染。	保持超纯气氛，防止氧化并确保样品完整性。
用于电池组件的多层模具堆叠	适用于压制电池或燃料电池研究中的电极、隔膜和集流体的堆叠层。H平台的扩展开口可容纳多层。	在复杂的层状结构上实现均匀的压力分布，这对设备性能至关重要。
高温材料表征	测试新型复合材料、聚合物或混合材料在高达400°C下的热行为和压缩性能。压机可以模拟加工条件。	能够在现实的制造条件下快速筛选材料候选者。
用于溅射靶材的粉末压制	将金属或陶瓷粉末压制成致密圆盘，以便随后加工成溅射靶材或圆片。高力确保生坯强度。	生产均匀、高密度的压块，且模具磨损最小。
用于微流控器件的热压印	辅助将微结构压印到聚合物基材中，用于芯片实验室或生物医学设备。精确的压力和温度控制复制精细特征。	实现高保真图案转移，具有出色的表面质量和可重复性。

技术规格

XP15手动热压机提供两种模块化平台配置，每种配置均针对特定的实验室需求量身定制。下表详细列出了核心规格和平台相关选项。

核心规格

参数	规格
型号标识符	XP15
力容量	0–15公吨（0–150 kN）
流体驱动	手动液压泵
压板尺寸	180 × 180 mm 等温压板
控制界面	7英寸PID触摸屏（温度和压力）
电源	AC 220–240V，50Hz单相
认证	CE认证
冷却方式	内置铜冷却通道，带快速连接水端口

平台配置

参数	S平台（紧凑型）	H平台（扩展龙门架）
最大开口	50 mm	381 mm
活塞行程	≤ 50 mm	130 mm
温度范围	环境–300°C（1000W）或–400°C（2800W）	环境–350°C（2000W）
额定加热功率	1000W（300°C）/ 2800W（400°C）	2000W（350°C）
尺寸（宽×深×高）	300 × 300 × 420 mm	≈350 × 350 × 750 mm
净重	100–130 kg	≈150 kg
冷却集成	所有平台标配（快速连接）	与S平台相同

为什么选择本产品

针对苛刻研究的经过验证的工程设计：该压机系列建立在来自领先电池和材料实验室多年的反馈基础上，设计优先考虑耐用性和维护通道。钢龙门架即使在数千次循环后也能抵抗变形，确保一致的平行度和力分布。
无与伦比的热均匀性：180×180毫米压板使用嵌入式多区加热阵列和PID控制来保持等温条件，这对于均匀样品处理至关重要。无论是压制固体电解质还是聚合物薄膜，严格的温度容限都能最大限度地减少工艺变异性。
灵活而不妥协：通过提供两种截然不同的平台和可配置的加热功率，该系统既适应常规台式任务，也适应专业的高净空要求。研究人员可以针对特定的模具尺寸和吞吐量进行优化，而不会牺牲力容量或温度性能。
全面的安全和认证：CE认证验证符合国际安全指令。可选的聚碳酸酯护罩增加了额外的操作员保护层，而内置冷却通道则减少了热危害。每台压机均随附工厂测试证书。
全球支持和长期可靠性：KINTEK提供12个月保修和终身免费技术咨询。从加热元件到密封件的关键备件均有库存，可快速发货。安装协助和远程故障排除确保您的压机保持运行，停机时间最短。