手动加热实验室压片机

用于电池研究与先进材料的15吨手动热压机

货号 : XP15

价格根据规格和定制情况变动

力容量: 15 公吨 (0–150 kN)
最高温度: 400°C (配备 2800W 加热)
压板尺寸: 180 × 180 mm 等温压板

运输:

联系我们获取运输详情享受准时发货保证.

描述
下载

查看参数请求您的定制报价 👋

获取报价

在线沟通查看参数

为什么选择我们

简易的订购流程、优质的产品和专业的支持，助力您的业务成功。

流程简单品质保证专业支持

产品概述

产品图片1

产品图片4

KINTEK手动热压机是一款精密实验室系统，可提供15公吨的合模力，搭配先进温控系统，专为前沿材料研究设计。该设备提供两种模块化平台配置，为研究固态电池电解质、聚合物薄膜、陶瓷致密化及其他先进功能材料的实验室提供了无与伦比的灵活性。压机结合了刚性钢制龙门框架、大扭矩手动液压泵和主动等温压板，确保样品制备的可重复性与高品质。

该系统以研究者需求为核心设计，满足现代材料科学的多样化要求。S型平台拥有50 mm的超紧凑开口与小巧机身，可无缝集成到真空手套箱或空间有限的实验台。H型平台拥有381 mm的延伸开口和130 mm活塞行程，可轻松适配高模具与多层组件。用户还可配置最高2800W的加热功率，实现最高400°C的加工温度，让这台压机可满足广泛的热压应用需求。

该设备专为日常连续使用的可靠性能打造，每台设备都经过严格的出厂测试，并获得CE认证。直观的触摸屏控制、集成冷却回路与可选安全功能相结合，确保操作安全高效，同时保持学术和工业研究环境所要求的精度。依托多年实验室压制成型技术经验，这款压机已成为全球数百个研究团队信赖的工具。

核心特点

双平台架构，实现最大化灵活性：与固定配置的压机不同，本系统提供两种不同的平台选项。S型平台是紧凑桌面设备，开口为50 mm，非常适合集成到手套箱和完成标准压制任务。H型平台拥有381 mm的大开口和130 mm活塞行程，可容纳高大块模具和多层堆叠组件。两种机架均采用高强度钢材制造，确保满负荷下的刚性。
等温压板技术，有效加热面积180×180 mm：压机采用大尺寸压板，由高级钢材精密加工而成，内置加热阵列。该设计确保整个180×180 mm压制表面温度分布均匀，消除可能影响样品完整性的冷点。压板经研磨加工达到严格公差，确保压力施加均匀一致。
可配置多功率加热，最高支持400°C：加热功率可根据您的温度需求匹配，避免性能缺口。S型平台可配置1000W（300°C）或2800W（400°C），H型平台则使用2000W满足350°C工艺需求。先进PID控制器可将设定点温度控制在±1°C以内，确保对敏感材料实现稳定的热曲线控制。
手动液压系统，力控精准：高杠杆比手动泵可实现0到15公吨的平稳升压，让研究人员对压缩力进行精细控制。这种手动操作非常适合对力反馈要求高的工艺，可减少过冲和样品损坏。液压系统为密封设计，便于维护。
集成冷却通道，实现快速循环：两块压板均内置铜质冷却回路，配备快速连接接头。连接可选的循环冷却机后，系统可在数分钟内从400°C降至接近室温，大幅缩短循环时间，保护热敏组件。
可选聚碳酸酯安全防护罩：配备高透明度抗冲击防护罩，保护操作人员免受热危害和压制过程中可能发生的材料喷溅。防护罩采用铰链设计，方便操作进出，同时可完整观察加工过程，兼顾安全性与观测需求。
7英寸全彩色触摸屏界面：独立PID控制器可直观控制温度和压力参数。研究人员可设置升温曲线、监测实时数据，并存储实验方案，实现可重复实验。屏幕支持戴手套操作，适用于洁净室和手套箱环境。
适配手套箱的紧凑尺寸（S型平台）：S型平台底座尺寸为300×300 mm，高度较低，可安装在标准真空手套箱内，能够处理锂金属或硫化物电解质等对空气敏感的材料，无需暴露在大气环境中。
CE认证与全面质量控制检测：每台压机在发货前都经过单独测试和校准，并提供工厂质量控制证书。该系统符合欧洲安全和电磁兼容标准，确保合规性和长期可靠性。

应用领域

应用场景	描述	核心优势
固态电池电解质压制	用于将硫化物或氧化物电解质粉末固结为致密陶瓷 pellets。压机施加均匀的热量和压力，这对于实现高离子电导率、消除晶界阻力至关重要。	可制备出机械性能稳定、高导电性的电解质层，是下一代固态电池的核心材料制备需求。
聚合物薄膜成型与层压	用于热压燃料电池、过滤或包装研究中的热塑性聚合物、复合膜或多层薄膜。精准的温度和压力控制确保厚度均匀、表面质量优异。	可产出高品质无缺陷薄膜，厚度可控，界面附着力显著提升。
陶瓷致密化与烧结	用于热压LLZO、LATP或氧化铝等先进陶瓷，实现接近理论密度。同步施加热量和压力可加速烧结动力学。	消除孔隙率，提升功能陶瓷的机械强度和离子电导率。
手套箱集成式空气敏感材料加工	S型平台可放入氩气或氮气手套箱内，可压制锂金属阳极、活性硫化物或其他氧敏化合物，避免污染。	保持超纯氛围，防止氧化，确保样品完整性。
电池组件的多层模具堆叠	适用于压制电池或燃料电池研究中的电极、隔膜和集流体堆叠层。H型平台的大开口可容纳多层结构。	在复杂层状结构上实现均匀压力分布，对器件性能至关重要。
高温材料表征	可测试最高400°C条件下新型复合材料、聚合物或杂化材料的热行为和压缩性能。压机可模拟加工条件。	可在真实制造条件下快速筛选候选材料。
溅射靶材粉末压制成型	将金属或陶瓷粉末压实为致密圆片，后续加工为溅射靶材或pellets。大压力确保生坏强度。	可制备均匀、高密度压实体，模具磨损更低。
微流控器件热压印	在聚合物基底上进行温度辅助微结构压印，用于芯片实验室或生物医学器件。精准的压力和温度控制可复制精细特征。	实现高保真图形转印，表面质量优异，重复性好。

技术规格

XP15手动热压机提供两种模块化平台配置，每种都可针对特定实验室需求定制。下表详细列出核心规格和与平台相关的选项。

核心规格

参数	规格
型号标识	XP15
压力量程	0–15 公吨 (0–150 kN)
流体驱动	手动液压泵
压板尺寸	180 × 180 mm 等温压板
控制界面	7英寸PID触摸屏（温度与压力）
电源	AC 220–240V, 50Hz 单相
认证	CE认证
冷却方式	内置铜质冷却通道，带快接水接口

平台配置

参数	S型平台（紧凑款）	H型平台（延伸龙门款）
最大开口	50 mm	381 mm
活塞行程	≤ 50 mm	130 mm
温度范围	室温–300°C (1000W) 或 –400°C (2800W)	室温–350°C (2000W)
额定加热功率	1000W (300°C) / 2800W (400°C)	2000W (350°C)
尺寸 (宽×深×高)	300 × 300 × 420 mm	≈350 × 350 × 750 mm
净重	100–130 kg	≈150 kg
冷却集成	全平台标准配置（快接式）	与S型平台一致

为什么选择本产品

久经考验的工程设计，满足高要求研究：本压机系列结合了顶尖电池和材料实验室多年的反馈，设计优先考虑耐用性和维护可达性。钢制龙门框架即使经过数千次循环也能抵抗变形，确保稳定的平行度和压力分布。
无与伦比的热均匀性：180×180 mm压板采用嵌入式多区域加热阵列和PID控制，保持等温条件，这对均匀样品加工至关重要。无论压制固体电解质还是聚合物薄膜，严格的温度公差都能最大程度减少工艺波动。
毫不妥协的灵活性：通过提供两种不同平台和可配置加热功率，系统可同时适配常规桌面任务和特殊大开口需求。研究人员可以针对特定模具尺寸和通量进行优化，而不会牺牲压力容量或温度性能。
全面的安全与认证：CE认证验证了符合国际安全指令。可选聚碳酸酯防护罩为操作人员增加了一层额外保护，内置冷却通道可降低热危害。每台压机出厂都附带工厂测试证书。
全球支持与长期可靠性：KINTEK提供12个月保修和终身免费技术咨询。从加热元件到密封件的关键备件都有库存，可快速发货。安装协助和远程故障排除确保您的压机停机时间最短，保持稳定运行。