产品 实验室液压机 实验室加热压力机 15吨手动热压机:适用于实验室与手套箱集成的精密热压平台
15吨手动热压机:适用于实验室与手套箱集成的精密热压平台

实验室加热压力机

15吨手动热压机:适用于实验室与手套箱集成的精密热压平台

货号 : XP16

价格根据 规格和定制情况变动


最大力
15.0 吨 (150 kN)
压板面积
300 × 300 毫米
温度范围(可配置)
标准:室温–300°C;可选:最高500°C
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产品概述

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这款15吨手动压机为研发环境中的台式热压技术树立了新标准。其集成的液压系统和一体式铸造结构消除了外部流体管路,即使在持续满负荷运行下,也能提供卓越的可靠性和零泄漏操作。这种设计使得该设备非常适合需要避免污染的密闭手套箱集成应用。

压机采用双区独立加热和先进的隔热设计,可在300×300 mm的大面积加热板上实现均匀的温度分布。研究人员可以精确控制压合力和温度循环,从而在电池技术、聚合物科学和先进陶瓷等领域实现可重复的样品制备。

无论是将粉末压实成致密颗粒,还是固化多层复合材料,该系统坚固的结构和可配置选项确保了数千次循环中的一致性能。通过工厂校准和CE认证支持,它满足了全球领先实验室对精度和可靠性的要求。

主要特点

  • 一体式液压集成:压机采用一体式铸造机身,同时容纳油箱和液压缸。这消除了外部管路,并大大降低了在持续高压下密封失效或流体泄漏的风险。
  • 先进热障系统:在加热板和液压单元之间安装了高密度复合隔热板。这最大限度地减少了热传递,保护了液压密封件,并稳定了整个工作表面的热分布。
  • 双区精密加热:每个加热板均由微PID系统独立控制,确保精确的温度均匀性和可重复性。标准控制提供双数字显示,而可选的可编程温控曲线支持多步升温和保温。
  • 嵌入式水冷系统:两个加热板均内置水冷通道,可实现快速冷却。当与外部冷却器配合使用时,此功能可显著缩短工作周期,并防止样品在脱模过程中发生热变形。
  • 平稳的手动施力:高精度手动液压系统提供0-15吨的力,并具有触觉控制。操作员可以为精细材料微调压力,或为要求苛刻的压实工艺施加满吨位压力。
  • 手套箱就绪架构:紧凑的一体式设计便于放置在惰性气氛箱内。没有外部流体连接或笨重组件会破坏受控环境。
  • 广泛定制选项:可根据具体的实验要求,从多种加热功率、温度上限、开模行程、控制系统和电网选项中进行选择。

应用领域

应用领域 描述 主要优势
陶瓷烧结 在受控压力下,对陶瓷粉末进行最高500°C的高温致密化 均匀的热场确保一致的晶粒生长和最终材料性能
电池研究 在氩气或氮气环境中制备电极和固体电解质颗粒 手套箱就绪设计保持惰性气氛完整性,防止水分污染
聚合物薄膜压制 熔融和成型聚合物片材,用于薄膜分析或膜制造 精确的压力控制防止厚度变化和薄膜缺陷
复合材料层压板固化 通过编程的温度和压力循环对先进复合材料进行多阶段固化 消除残余热历史效应,提高层间强度
热压印 使用加热模具对热塑性表面进行微米和纳米结构加工 高平行度的加热板和均匀的压力分布可精确复制特征
光谱样品制备 为XRF、IR等分析技术制备熔融珠或压片 15吨压力保证获得致密、均匀、表面光滑的样品,确保分析可靠

技术规格

核心硬件 – XP16

参数 数值
最大压力 15.0 吨 / 150 kN
加热板面积 300 × 300 mm
活塞直径 95 mm (镜面镀铬)
集成冷却 两个加热板均内置水冷通道
液压设计 一体式铸造机身,集成油箱
热绝缘 高密度复合隔热板

可配置模块

模块 标准规格 升级/可选规格 典型应用
温度上限 室温 ~ 300°C 室温 ~ 500°C (高温版本) 高温陶瓷烧结、先进复合材料、聚酰亚胺固化
控制系统 双通道数字PID显示 多段可编程PID,带压力控制 复杂多阶段固化、热历史消除、精密流变样品制备
加热功率 2 × 1200 W (总计 2400 W) 2 × 1800 W (3600 W) 或 2 × 2400 W (4800 W) 需要高升温速率或极短预热时间的实验
开模行程 50 mm 或 60 mm 100 mm (加高行程) 厚模具、叠层层压板、集成原位传感器
电网 220–230 V / 50 Hz 220 V / 60 Hz (特定地区的特殊电压) 北美、韩国及其他60 Hz电网地区
净重 约 180 kg 230 kg – 250 kg (加固框架) 超重负载测试、抗变形结构应用

可选冷却升级

冷却器选项 配对型号 容量 最适合
核心冷却 CW-5000 标准冷却功率 通用材料实验室,加速冷却并防止样品热变形
高级热冲击 CW-5200 高冷却容量 快速热循环测试和高功率 (4800 W) 配置

选择本产品的理由

  • 经证实的长期可靠性:一体式铸造结构消除了易泄漏的接头和软管,即使在日常满压使用下也能提供多年免维护运行。
  • 保护样品的精密控制:双区PID控制,稳定性达±1°C,热响应迅速,确保每次压合循环都符合您实验方案的精确要求——保护敏感材料免受热冲击。
  • 全球认可的认证质量:完全符合CE标准,并提供工厂出具的压力和温度校准证书——在受监管的设施中安装时,无需额外的认证延迟。
  • 根据您的工艺定制设计:无需让您的研究适应通用压机。指定开模行程、温度上限、加热功率和控制逻辑,从第一天起就创建适合您工作流程的系统。
  • 全球支持与物流:从配置协助到欧洲、亚洲和美洲的DDP交付,我们的物流团队确保您的压机到货即可投入工作,行政负担最小。

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