实验室加热压力机

25吨手动热压机 300℃ 300×300mm双加热板实验室压片机

货号 : XP12

价格根据规格和定制情况变动

力容量: 25 公吨 (250 kN)
温度范围: 最高 300°C（双重独立控制）
压板尺寸: 300 × 300 mm

运输:

联系我们获取运输详情享受准时发货保证.

描述
下载

查看参数请求您的定制报价 👋

获取报价

在线沟通查看参数

为什么选择我们

简易的订购流程、优质的产品和专业的支持，助力您的业务成功。

流程简单品质保证专业支持

产品概述

产品图片 1

产品图片 2

产品图片 3

产品图片 4

这款重型手动热压机专为高精度高压高温样品制备设计。设备搭载250kg整体实心钢龙门机架，可完全避免结构变形，即使在满负荷25吨压力下，仍能保持加热板微米级平行度。两块300×300mm独立控温加热板最高可达300℃，内置水冷通道支持快速热循环。

它非常适用于开发先进材料的实验室，可用于聚合物片材制备、橡胶硫化、高性能复合板材加工、固态电池电解质成型等场景。大工作面可容纳大尺寸样品或多个小型试样，提升每日实验通量与操作灵活性。

该热压机采用优质元件制造，经过严格出厂校准，可在严苛实验条件下保持稳定可重复的性能。坚固的结构设计确保低停机率与长期稳定性，通过CE认证，配备完整安全文件，保障操作安全。

核心特点

250kg抗变形龙门机架：升级结构自重从物理层面消除微变形，在满负荷25吨压力下，仍能严格保证整个300×300mm区域内压板平行度，确保样品厚度均匀一致。
双区3600W主动加热：每块压板内置2根1800W加热棒，搭配独立PID控制器，可快速均匀升温至300℃。等温压板设计保证温度分布均匀，实现可重复的材料加工效果。
内置水冷回路：每块压板内置铜质冷却通道，配备快速接口支持主动液冷。搭配可选配的CW-5000工业循环冷水机可实现加热后快速降温，大幅缩短加工周期，保护热敏样品。
可选配0.2%FS高精度压力传感器：除标准数字压力显示外，设备可升级科研级传感器，以超高分辨率记录压力数据，对固态电池与敏感材料压制的定量研究至关重要。
7英寸彩色触摸屏界面：集成控制台面统一显示温度与压力实时反馈，简化过程监测。直观菜单可快速完成不同工艺参数的设置。
双段手动液压泵：可轻松平稳施加最高25公吨（250kN）压力，手动压制过程中可精确调整荷载。
CE认证安全套装：热压机符合国际安全标准，出厂附赠高温防护手套、中英双语完整操作手册与出厂质量合格证书，性能可溯源。
紧凑工业占地：尽管整机重量达250kg，设备台面占地面积仅约452×470mm，可适配常规重型实验室工作台，无需占用过多空间。

应用领域

应用场景	描述	核心优势
聚合物片材制备	压制大尺寸聚合物薄膜，实现严格厚度公差。	保证整片材料力学与光学性能均匀一致。
橡胶硫化	在可控温压条件下硫化橡胶混合料。	优化交联密度，获得更优异的弹性与耐久性。
复合材料成型	通过固结层状增强材料制备高性能复合板材。	减少孔隙与分层，获得更高结构完整性。
固态电解质压制	在精确压力下压制下一代电池敏感电解质层。	保证离子电导率与界面稳定性，避免开裂。
层压板压制	用于电子、航空航天或结构应用的多层材料粘合。	粘合均匀、板面平整，避免翘曲变形。
先进电池研究	压制用于测试与生产的阴极、阳极或隔膜材料。	可重复获得一致的电极密度与孔隙率，保障电池性能稳定。
粉末冶金与陶瓷热压	将金属或陶瓷粉末致密成型为近净形压坯。	可在更低压力下提升致密化程度，减少孔隙率。
质量控制与材料测试	制备用于力学、热学或分析测试的标准试样。	保证样品制备可重复，获得可靠质量控制数据。

技术参数

参数	规格
型号	XP12
压力量程	0.0 – 25.0 公吨（0 – 250 kN）
液压系统	双段手动泵
压板开口距（最大开度）	60 mm
压力精度	标准数字压力表；可选配0.2%FS高精度传感器升级
温度范围	最高300.0℃，双压板独立控温
压板尺寸	300 × 300 mm
加热功率	3600 W（2×1800 W 内置加热元件）
冷却配置	内置铜冷却通道配快速接口；可选配CW-5000工业冷水机
电源	交流220V–230V / 50Hz，单相
电气要求	需配备独立16A墙壁插座
净重	约250 kg
外形尺寸（宽×深×高）	约452 × 470 × 500 mm
认证	CE认证
可选配冷水机	CW-5000工业循环冷水机（增加主动冷却功能）
可选配传感器	带数字接口的0.2%FS压力传感器