实验室加热压力机

带集成循环冷水机用于快速热循环的30吨手动加热压机

货号 : XP09

价格根据规格和定制情况变动

锁模力: 0.0 – 30.0 公吨 (0 – 300 KN)
温度范围: 0.0°C 至 300.0°C
模板尺寸: 300 × 300 mm

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产品概述

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这款重型手动液压热压机是一个完整的热机械加工站，专为大面积样品的精密压制和层压而设计。它将30吨的夹紧能力与双区电加热（高达300°C）及集成循环水冷水机相结合，形成一个闭环的“加热-压制-冷却”系统，显著缩短循环时间。其260公斤的整体式钢制机架和双级手动泵可轻松施力，并在最大负载下保持压板平整度，使其成为严格的实验室和小规模生产环境的理想选择。

专为聚合物科学家、复合材料工程师和电子材料开发者设计，该装置在硫化橡胶片材、固结碳纤维板和层压柔性电路方面表现出色。300×300毫米的压板由独立的温度控制器驱动，并提供了熔融和固化高性能热塑性塑料、树脂和粘合剂所需的热均匀性。通过消除对外部水源冷却的依赖，内置冷水机确保了一致的快速淬火，保持精细的材料微观结构并加速实验吞吐量。集成系统通过在一个协调的序列中结合加热和冷却来简化工作流程，无需单独的烤箱和淬火站。

专为无与伦比的可靠性而设计，该压机的高规格钢结构和高精度液压组件可承受每日多班次的使用。每台设备都经过工厂校准并符合CE标准认证，确保其满足最严格的安全和性能要求。其紧凑的占地面积掩盖了其巨大的稳定性，只需要标准的16A电源插座和极少的台面空间，却提供工业级的压制能力。

主要特点

零偏差结构机架： 全焊接的260公斤钢制龙门架，配有厚拉杆和底板，可抵抗30吨负载下的弹性变形，确保压板平行度保持在微米级别。这消除了大样品的厚度变化并延长了压机寿命。
集成主动冷却系统： 附带的循环冷水机（价值850美元）主动使冷却液通过每个压板内精密加工的铜通道循环，能够在几分钟内从300°C快速冷却至接近室温。该闭环系统避免了自来水的浪费、污染和冷却不一致。
双级手动液压泵： 得益于双速手动泵，操作员只需极小的力气即可施加力。在接近阶段，大流量使压板快速移动；接触后，泵自动切换至微量位移，允许平滑增压至30吨而无需费力。
独立双区PID温度控制： 每个300×300毫米压板包含两个由先进PID控制器调节的1500W嵌入式筒形加热器，提供±1°C的精度和均匀的热分布。这防止了冷点，并保证每个循环的可重复热条件。
精密加工的压板和硬化导柱： 压板表面磨削至≤0.02毫米的平整度，四个硬化钢导柱在整个冲程中保持压板对齐。这种几何精度对于压花、层压和确保均匀的样品厚度至关重要。
大容量液压系统： 10升油箱、精密溢流阀和高压软管确保稳定且无泄漏的操作。该系统额定可在30吨下连续使用，具有足够的油容量以适应热膨胀和较长的维护间隔。
快插冷却管路和钢丝编织软管： 带有推入式连接配件的不锈钢编织软管将冷水机连接到压板，便于安装和维护。坚固的管路可防止打结，并能承受高流体压力。
发货前校准和CE认证： 每台压机在发货前都经过压力和温度的单独校准，并附有合格证书。CE标志确保符合国际安全标准，简化进口和实验室认证。

应用

应用	描述	主要优势
聚合物硫化	在精确控制的温度和压力下固化天然和合成橡胶片材，以优化垫圈、密封件和轮胎研究的交联密度。	大压板上的均匀加热和快速淬火能力可防止过固化，并确保一致的机械性能。
复合板层压	将碳纤维、芳纶或玻璃纤维预浸料固结成刚性板，用于航空航天和汽车原型制作。	零偏差机架保证均匀厚度和无空隙粘接，这对结构完整性至关重要。
电子柔性电路层压	柔性聚酰亚胺电路、薄膜开关和RFID天线基板的多层层压。	超平压板和受控冷却最大限度地减少翘曲，确保可靠的层对齐和电气连续性。
电池电极/片材压制	用于锂离子和下一代电池的阴极和阳极膜、固态电解质层的致密化。	集成冷水机实现快速淬火，以稳定亚稳相并达到精确的孔隙率水平。
微/纳米结构热压印	将微流控通道、光栅和表面浮雕图案复制到热塑性晶圆上。	微米级压板平行度确保均匀的深度复制和大面积上的最小残余应力。
PTFE / 高性能聚合物烧结	将PTFE、UHMWPE、PEEK或聚酰亚胺粉末烧结和热压成片材或预成型件。	大均匀加热区域消除冷点，实现均匀的结晶度和尺寸稳定性。
用于ASTM/ISO测试的橡胶固化	按照ASTM D2084、D3182制备用于流变仪、拉伸和硬度测试的橡胶测试板。	精确的压力和温度曲线提供可重复的测试条件，确保有效的实验室间比较。
医疗器械层压	在受控的温度和压力下压制生物相容性薄膜、诊断测试条和透皮贴剂。	精细的热控制防止热敏生物材料的降解，同时实现强力的层压。
航空航天CFRP板压制	在受控的压力和真空下固化预浸料碳纤维层，用于飞机结构件。	零偏差机架和快速冷却实现受控的结晶度和最小的孔隙率。

技术规格

参数	规格
型号标识符	XP09
额定夹紧力	0.0 – 30.0 公吨 (0 – 300 KN)
压机驱动	双级手动液压泵
压板开口高度（最大开口）	50 mm
温度范围	0.0°C – 300.0°C（双压板独立控制）
压板尺寸（宽×深）	300 × 300 mm
加热系统功率	3000 W（每个压板2 × 1500W筒形加热器）
压板冷却	集成铜冷却液通道，快插接头
配套冷水机	主动循环水冷水机（包含）
电源	AC 220V – 230V, 50Hz, 单相
推荐电路	专用16A墙壁插座
净重	260 kg
外形尺寸（宽×深×高）	458 × 480 × 466 mm
认证	CE认证

为什么选择本产品

无可挑剔的制造质量： 每个结构部件均由实心钢加工而成，而非铸铁，提供卓越的抗疲劳性和尺寸稳定性。该压机设计用于数十年的每日30吨操作，而不会损失压板平整度或机架对齐。
真正的交钥匙热系统： 通过包含专用的循环冷水机，我们消除了与自来水冷却相关的变化和停机时间。闭环回路保证从第一个循环到第一万个循环的一致、快速冷却，且没有压板内部矿物水垢堆积的风险。
注重生产力的人体工程学： 双级手动泵经过战略性定位，操作舒适，仅需15公斤的手柄力即可产生30吨的压力。这最大限度地减少了操作员的疲劳，并允许精确的无级压力调节。
全球合规与支持： CE认证和工厂校准报告随每台设备附送，便于进口和实验室认证。我们的多语言支持团队和广泛的备件库存确保您永远不会面临长时间的停机。
定制工程能力： 除了标准配置外，我们还提供定制压板涂层（铬、PTFE）、替代冷却回路设计以及与手套箱或自动化系统的集成。我们的工程师与您合作，根据您的工艺量身定制压机。

请联系我们的技术销售团队获取详细报价或安排演示。了解这款压机如何提升您的材料加工能力。凭借全球数千次的安装记录，该压机是领先研究机构和财富500强公司的信赖之选。今天联系我们，加入我们满意的用户社区。