手动加热实验室压片机
带集成循环冷水机的30吨手动热压机,支持快速热循环
货号 : XP09
价格根据 规格和定制情况变动
- 夹紧力
- 0.0 – 30.0 公吨 (0 – 300 千牛)
- 温度范围
- 0.0°C 至 300.0°C
- 压板尺寸
- 300 × 300 毫米
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产品概述


这款重型手动液压热压机是一套完整的热机械加工设备,专为大面积样品的精准压制成型与层压加工设计。设备拥有30吨合模力,搭配双区电加热(最高300℃)与集成循环冷水机,形成闭环“加热-压制-冷却”系统,可大幅缩短加工周期。260kg整体式钢机架加上双级手动泵,可轻松施加压力并在最大载荷下保持加热板平面度,是严苛实验室环境和小规模生产场景的理想选择。
该设备专为聚合物科学家、复合材料工程师和电子材料研发人员设计,可出色完成橡胶板硫化、碳纤维板材固化和柔性电路层压加工。300×300mm加热板由独立温控器驱动,可提供均匀的热场,满足高性能热塑性塑料、树脂和胶粘剂的熔融与固化需求。内置冷水机无需依赖外部水源冷却,即可实现稳定快速淬火,保护精细材料微观结构,提升实验通量。集成系统将加热和冷却整合为一套协调工序,简化了工作流程,无需单独配置烘箱和淬火工位。
设备设计以稳定可靠为核心,厚钢板结构加精密液压组件可承受每日多班制连续使用。每台设备均经过出厂校准,拥有CE认证,满足最严格的安全和性能要求。紧凑机身兼具出色稳定性,仅需一个标准16A电源插座和少量工作台空间,即可提供工业级压制能力。
核心特点
- 零变形结构机架:全焊接260kg钢龙门结构搭配厚重拉杆和底板,可在30吨载荷下抵抗弹性变形,保证加热板平行度误差控制在微米级。消除大样品厚度不均问题,延长设备使用寿命。
- 集成主动冷却系统:配套价值850美元的循环冷水机,可让冷却剂在每个加热板内部精密加工的铜通道中主动循环,实现几分钟内从300℃快速冷却至接近室温。闭环系统避免了自来水冷却造成的水资源浪费、污染和冷却不均匀问题。
- 双级手动液压泵:双速手动泵设计让操作者只需很小的力气即可施加压力。合模接近阶段大流量快速移动加热板;接触后泵自动切换为小排量,可平稳无压力地将压力提升至30吨。
- 独立双区PID温控:每块300×300mm加热板配备两根1500W嵌入式加热棒,由先进PID控制器独立调控,控温精度达±1℃,热分布均匀。避免冷点出现,保证每个循环热条件可重复。
- 精密加工加热板与硬化导柱:加热板经平面磨削加工,平面度≤0.02mm,四根硬化钢导柱在整个行程中保持加热板对准精度。这种几何精度对于压花、层压和保证样品厚度均匀至关重要。
- 大容量液压系统:10升油箱、精密溢流阀和高压软管保证运行稳定无泄漏。系统额定可30吨连续使用,充足油量可应对热膨胀,延长保养间隔。
- 快接冷却液管路与钢编织软管:带推接接头的不锈钢编织软管连接冷水机和加热板,安装维护简便,坚固管路防止扭结,可承受高流体压力。
- 交付前校准与CE认证:每台压机出厂前都单独进行压力和温度校准,附带合格证书。CE标志保证符合国际安全标准,简化进口和实验室认证流程。
应用领域
| 应用场景 | 说明 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 聚合物硫化 | 在精准控温控压条件下固化天然和合成橡胶板,优化交联密度,适用于垫片、密封件和轮胎研发。 | 大加热板加热均匀,快速淬火能力防止过硫化,保证力学性能稳定一致。 |
| 复合板材层压 | 将碳纤维、芳纶或玻璃纤维预浸料固压为刚性板材,用于航空航天和汽车原型制作。 | 零变形机架保证厚度均匀、无空隙粘接,满足结构完整性要求。 |
| 电子柔性电路层压 | 聚酰亚胺柔性电路、薄膜开关和RFID天线基板的多层压合。 | 超平加热板加可控冷却最大程度减少翘曲,保证层对齐和电气连续性。 |
| 电池电极/薄片压制 | 压实锂离子电池和下一代电池的正负极薄膜、固态电解质层。 | 集成冷水机实现快速淬火,稳定亚稳相,获得精准孔隙率。 |
| 微纳结构热压印 | 在热塑性晶圆上复制微流控通道、光栅和表面浮雕图案。 | 微米级加热板平行度保证大面积深度均匀复制,残余应力低。 |
| PTFE/高性能聚合物烧结 | 将PTFE、UHMWPE、PEEK或聚酰亚胺粉末烧结熔融压制为板材或预成型坯。 | 大面积均匀加热消除冷点,获得均匀结晶度和尺寸稳定性。 |
| ASTM/ISO测试用橡胶硫化 | 按照ASTM D2084、D3182标准制备流变仪、拉伸和硬度测试用橡胶试片。 | 精准压力温度曲线提供可重复测试条件,保证实验室间对比有效。 |
| 医疗器械层压 | 在控温控压下压合生物相容性薄膜、诊断试纸和透皮贴剂。 | 精细温控防止热敏生物材料降解,同时获得高强度层压结合。 |
| 航空航天CFRP板材压制 | 在可控压力和真空条件下固化飞机结构件用预浸料碳纤维层。 | 零变形机架加快速冷却获得可控结晶度,孔隙率极低。 |
技术参数
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 型号标识 | XP09 |
| 额定合模力 | 0.0 – 30.0 公吨 (0 – 300 KN) |
| 压机驱动方式 | 双级手动液压泵 |
| 加热板开口距(最大开口) | 50 mm |
| 温度范围 | 0.0°C – 300.0°C(双加热板独立控制) |
| 加热板尺寸(宽×深) | 300 × 300 mm |
| 加热系统功率 | 3000 W(每块加热板配2根1500W加热棒) |
| 加热板冷却 | 集成铜质冷却通道,快接接头 |
| 配套冷水机 | 主动循环水冷机(标配包含) |
| 电源 | 交流 220V – 230V,50Hz,单相 |
| 推荐电路规格 | 专用16A墙壁插座 |
| 净重 | 260 kg |
| 外形尺寸(宽×深×高) | 458 × 480 × 466 mm |
| 认证 | CE认证 |
为什么选择这款产品
- 绝不妥协的制造品质:所有结构件均由实心钢材加工而成,而非铸铁,具备优异抗疲劳性和尺寸稳定性。本压机设计可承受数十年每日30吨连续运行,不会出现加热板平面度下降或机架偏移。
- 真正的交钥匙热系统:配套专用循环冷水机,消除了自来水冷却带来的波动和停机风险。闭环回路从第一个到第一万个循环都能保证稳定快速冷却,加热管内部不存在矿物结垢风险。
- 以提升效率为核心的人体工学设计:双级手动泵位置经过优化,操作舒适,仅需15kg手柄力即可产生30吨压力。减少操作者疲劳,实现精准无级调压。
- 全球合规与支持:每台设备均附带CE认证和出厂校准报告,简化进口和实验室认证流程。我们的多语言支持团队和充足备件库存可确保不会出现长时间停机。
- 定制设计能力:除标准配置外,我们可提供定制加热板涂层(镀铬、PTFE)、替代冷却回路设计,以及与手套箱或自动化系统集成。我们的工程师可与您协作,将压机精准匹配您的工艺需求。
欢迎联系我们的技术销售团队获取详细报价或安排演示。了解这款压机如何提升您的材料加工能力。凭借全球数千台装机的使用记录,本压机是顶尖研究机构和财富500强企业的信赖之选。立即联系我们,加入我们的满意用户社区。
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