实验室加热压力机
30吨实验室手动热压机，配备200x200mm加热板及触摸屏控制器
货号 : XP08
价格根据 规格和定制情况变动
- 夹持能力
- 0.0 – 30.0 公吨
- 温度范围
- 0.0°C 至 300.0°C
- 加热板尺寸
- 200 × 200 毫米
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产品概述
这款实验室热压机设计用于在紧凑的200×200 mm压板面积上提供高达30公吨的夹紧力，为苛刻的材料研究实现卓越的压力密度。该设备集成了手动操作液压柱塞和先进的数字控制系统，能够实现精确的手动施力，并实时数字记录压力和温度。
专为先进功能材料、固态电池组件、电解质陶瓷和高韧性聚合物薄膜设计，该设备在粉末压实和热压应用中表现出色，这些应用需要持续的高压和均匀加热。
采用坚固的钢架结构，并由2800W双区加热系统提供动力，该压机保证快速、稳定的升温至300°C，同时保持温度均匀性。其坚固的结构和CE认证确保了在繁忙的研究实验室和中试生产环境中的可靠性能。
主要特点
- 薄型定制模具组：配备由硬化工具钢制成的超平φ50 mm压片模具（高度≤42mm），专为适配50mm开模距离设计，可在加热条件下安全地进行高负载粉末压实。
- 2800W双板主动加热：独立的上、下嵌入式加热器提供总计2800W的功率，加速升温并确保压板温度均匀至300°C，防止可能损害敏感材料的冷点。
- 可编程触摸屏控制器：7英寸电容式显示屏，支持多段温度-时间曲线编程和数字压力读数，使研究人员能够设置、监控和记录热压循环的每一步。
- 带数字反馈的手动液压：手动操作杆提供触觉控制，同时精密压力传感器将0-30吨的力数字化，结合了手动压制的响应性和数字数据记录的可重复性。
- 集成水冷通道：压板内置快速连接冷却回路，可在热压后实现快速冷却，缩短循环时间并保护热敏部件。
- CE认证安全与合规性：该压机符合国际安全标准，确保操作员保护和实验室环境中的法规合规性。
- 坚固、紧凑的设计：设备重160公斤，需要坚固的钢制工作台，但相对于其压力能力占地面积相对较小，非常适合空间有限的实验室。
应用领域
| 应用领域 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 固态电池电极压实 | 将硫化物或氧化物电解质粉末热压成致密压片，用于电导率测试和电池组装。 | 实现高相对密度和均匀的微观结构，这对离子电导率至关重要。 |
| 先进陶瓷烧结 | 在加热条件下压实陶瓷粉末（氧化铝、氧化锆、LTCC），生产致密基板或结构部件。 | 高压和精确的温度控制消除孔隙并增强机械强度。 |
| 高性能聚合物薄膜层压 | 在受控的热和压力下层压多层薄膜或固结热塑性复合材料（例如，PVDF、PTFE）。 | 均匀加热和压力防止分层并确保薄膜厚度一致。 |
| 粉末冶金研究 | 固结金属粉末（钛、铜、铝合金），用于原型轻质部件或研究烧结行为。 | 30吨能力可实现适合后续烧结工艺的生坯密度。 |
| 手套箱兼容的电池材料处理 | 利用压机紧凑的设计，在惰性气氛手套箱内热压对水分敏感的电池材料。 | 薄型模具和坚固的结构便于与手套箱工作流程集成。 |
| 研究与开发实验室 | 用于材料科学的通用热压，实现可重复的样品制备以进行分析（XRD、SEM）。 | 数字数据记录确保实验的可追溯性和可重复性。 |
技术规格
机械与压机动态
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 型号 | XP08 (工厂型号: PCY-30T2020) |
| 夹紧能力 | 0.0 – 30.0 公吨 (0 – 300 kN) |
| 驱动方式 | 手动液压杆 |
| 压板开模距离 | 50 mm |
| 随附压片模具 | 定制薄型φ50 mm工具钢模具 (H ≤ 42 mm) |
热学与电气规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 温度范围 | 0.0°C 至 300.0°C |
| 加热板尺寸 | 200 × 200 mm |
| 热功率 | 2800 W (双嵌入式独立加热单元) |
| 加热方式 | 嵌入式加热器，双区独立PID闭环控制 |
| 冷却方式 | 集成水冷通道，带快速连接接头 |
| 人机界面控制器 | 7英寸可编程温度和压力触摸屏 |
| 电源要求 | 交流 220V / 50Hz (单相，需要专用16A插座) |
物理尺寸与标准
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 参考重量 | 160 kg |
| 安全与合规 | CE认证 |
| 贸易条款 | EXW (工厂交货，不含税和运费) |
为何选择此产品
- 在苛刻环境中验证的可靠性：每台压机均采用重型钢架和优质液压部件制造，确保在研究实验室多年密集使用中保持一致的30吨性能。
- 精密制造与卓越建造质量：定制薄型模具和双压板加热系统经过精密加工，公差严格，提供均匀的压力分布和热稳定性，这对可重复的结果至关重要。
- 行业领先的控制与数据记录：配备PID温度编程和数字力读数的7英寸触摸屏，将手动压制提升到过程控制和文档记录的新水平。
- 响应迅速的全球支持网络：提供12个月保修和终身免费远程技术咨询，并备有充足的备件库存，以最大限度地减少停机时间。
- 定制能力：我们的工程团队可以根据独特的研究工作流程或生产要求，定制模具尺寸、压板配置和控制软件。
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