实验室加热压力机
10T手动热压机 15T微型热压平台 可编程触摸屏控制
货号 : XP18
价格根据 规格和定制情况变动
- 最大力
- 0 – 15 吨 (150) kN)
- 温度范围 (Turbo)
- RT – 300 °C
- 控制界面
- 7英寸可编程触摸屏 (Aura-Touch™)
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产品概述
这款微型热压平台是一款精密台式解决方案，专为需要高压力压制、精确温度控制和空间效率的实验室而设计。通过将15T液压系统与可编程双区加热集成在260mm宽的机箱内，该设备为苛刻的研究环境提供了卓越的占地面积与性能比。
该设备主要服务于聚合物复合材料开发、电池材料研究和先进薄膜加工，能够在严格受控的热学和机械条件下实现可重复的热压、固化和烧结。从固态电解质薄膜到聚合物基复合材料，它支持具有高重复性的迭代工艺优化。
系统基于加固的130kg钢制框架构建，提供行业领先的刚性，在15T满负荷下几乎消除了框架变形。智能触摸屏控制器和快速加热模块确保了即使在高通量实验室中也能实现稳健、不间断的运行，使其成为关键研究应用中值得信赖的主力设备。
主要特点
- 260mm超窄占地面积：通过战略性重组液压油箱和垂直电气母线布线，将机器宽度从330mm减少到260mm。节省的体积通过增加30kg结构钢得到加固，形成了一个130kg的整体框架，使其能够轻松通过标准手套箱气闸门，同时在负载下保持极高的刚性。
- Aura-Touch™可编程界面：内置7英寸工业电容式触摸屏运行直观的自定义操作系统，允许研究人员创建、保存和执行复杂的多步温度-压力曲线。温度、压力和时间的实时图形叠加提供了过程透明度，无需外部数据记录仪。
- 15T高力液压系统：提供从0到15吨（150 kN）的精确调节压力，线性度极佳，适用于需要持续施力的苛刻材料致密化和固化工艺。
- 双区加热压板：独立控制的上、下筒式加热器阵列确保在整个200×200 mm工作区域内均匀的热分布。高达2800W的功率选项可实现快速加热至300°C，显著缩短循环时间。
- 整体式130kg钢制框架：整个压机结构采用超重型钢材加固，几乎消除了框架变形，确保即使在最大负载循环期间，压板平行度和压力稳定性也保持一致。
- 可编写多步程序曲线：除了简单的保温阶段，用户还可以定义多达20步的温度-压力序列，包括升温、保温和冷却阶段，并本地存储，以便在无需操作员持续干预的情况下进行可重复的实验运行。
- 手套箱兼容设计：260mm的宽度和侧置维护端口使其能够无缝通过实验室手套箱气闸，非常适合空气敏感的电池材料研究和合成。
- 集成冷却回路：内置水冷却通道可在长时间高温操作期间保持液压系统的完整性。可选闭环冷却器连接可加速压板冷却，从而缩短样品周转时间。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 聚合物复合材料成型 | 用于机械测试样品的纤维增强或颗粒填充热塑性片材的精密热压。 | 在受控的4.0 mm模具下确保均匀厚度和无空隙固结。 |
| 固态电解质薄膜 | 在惰性气氛下加工用于下一代锂离子和钠离子电池的薄膜固态电解质。 | 手套箱兼容性和集成编程保持材料纯度和薄膜完整性。 |
| 聚酰亚胺（PI）固化 | 用于柔性电子和航空航天复合材料的聚酰亚胺薄膜的高温固化。 | 通过2800W Turbo模块快速升温至300°C，缩短固化周期并提高吞吐量。 |
| 聚合物表征样品制备 | 为流变学、力学和热分析（DMA、DSC）制备完美平整的圆盘或板材。 | 15T力和精确的±1°C控制保证可重复的样品几何形状。 |
| 碳纤维增强聚合物（CFRP） | 用于航空航天和汽车轻量化研究的CFRP层压板生产。 | 均匀的200×200 mm压板和高刚性防止高压层压过程中的翘曲。 |
| 电池电极辊压 | 涂覆电极片（正极/负极）的致密化，以提高能量密度和循环寿命。 | 可编写多步程序曲线允许逐步压实，而不会损坏活性材料涂层。 |
| 生物聚合物形状记忆研究 | 用于生物医学设备原型的形状记忆聚合物的热机械编程。 | 触摸屏曲线存储能够精确复制多阶段热循环。 |
| 先进陶瓷带层压 | 在用于多层电容器或SOFC制造的陶瓷生坯带烧结前进行预层压。 | 均匀的压力分布和加热压板提高了层间粘合力，且无需粘合剂烧除。 |
技术规格
通用规格
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 型号 | XP18 |
| 最大压力 | 0 – 15.0 吨 (0 – 150 kN) |
| 压板尺寸 | 200 × 200 mm |
| 最大开口距离 | 50 mm |
| 控制面板 | 7英寸可编程触摸屏 (Aura-Touch™) |
| 占地面积 (宽 × 深 × 高) | 260 × 347 × 422 mm |
| 净重 | 约 130 kg |
加热与性能模块
| 规格 | 🟢 CORE 配置 | 🔵 TURBO 配置 |
|---|---|---|
| 温度范围 | 室温至 250 °C | 室温至 300 °C |
| 最大加热功率 | 1600 W (2 × 800 W) | 2800 W (2 × 1400 W) |
| 电源要求 | AC 220V / 50Hz (单相) | AC 220V / 60Hz (可定制) |
| 冷却方式 | 内置水冷却通道（连接外部冷却器） | 内置冷却通道，推荐快速冷却器套件 |
| 推荐应用 | 常规聚合物测试，标准复合材料 | 固态电解质，PI固化，高通量原型制作 |
选择此产品的理由
- 经证实的长期可靠性：基于130kg超重型钢制底盘和工业级液压密封件构建，该压机在数千次循环中提供一致的性能，最大限度地减少了关键研究环境中的停机时间。
- 精密设计的加热系统：采用基于PID闭环控制的双区筒式加热器阵列，在整个压板上保持±1°C的温度均匀性，确保敏感材料的热曲线可重复。
- 全球合规与响应式支持：XP18系统随附国际实验室所需的电气认证，并提供12个月保修和终身技术支持，可直接联系工程师进行远程诊断。
- 易于定制的架构：可在Core或Turbo加热模块之间选择，添加闭环水冷却器，或请求定制模具配置——所有这些都能无缝集成，且不影响系统的紧凑占地面积。
- 空间高效，性能不打折：超窄设计不仅适合手套箱气闸，还能在拥挤的实验室中最大化宝贵的台面空间，同时保持了在此尺寸规格中罕见15T压制能力。
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