真空加热实验室压机

用于电池电极粘合与材料处理的紧凑型台式程控真空热压机

货号 : XP30

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这款台式程控真空热压机将精密液压压制与受控气氛下的均匀加热相结合，在紧凑的占地面积内实现先进的材料处理。该系统可提供高达10吨的夹紧力，并集成了带有PID可编程温度控制的双加热板，是研究和小规模生产的必备工具。

它广泛应用于电池研究中的电极粘合和固态电解质制备，以及聚合物科学中的层压和复合材料制造。在真空或惰性气体（N₂/Ar）气氛下处理样品的能力可防止氧化，确保材料的高完整性。

专为严苛的实验室环境设计，该设备配备水冷板、CE安全认证和可配置的热模块，以适应一系列工作温度，确保持久的性能和长期可靠性。

可配置的热性能：可在标准加热包（室温–300 °C，2400 W）和高温模块（室温–500 °C，3600 W）之间选择，以满足应用需求。
可编程触摸屏控制：PLC界面允许对温度和压力曲线进行精确的多段编程，确保批次间卓越的重现性。
气密真空室与惰性气体冲洗：在相对真空度≤ -0.1 MPa或使用外置泵时极限真空高达1×10⁻³ Torr的条件下处理氧化敏感样品，并具有N₂/Ar回填能力。
双板水冷：两个压板均集成水通道，可实现快速后处理冷却，保护液压密封并缩短循环时间；兼容可选配的循环冷却器。
灵活的泵集成：可从内置旋片泵（实现一体化紧凑设计）、外置高性能泵站（获得更深真空）或连接到现有中央真空系统中选择。
即插即用的区域电压：预配置适用于208–220 V / 60 Hz电源，确保与北美及其他60 Hz工业电网的即时兼容性。
坚固的安全设计：通过CE认证，具有坚固的框架和联锁门，确保即使在高压和高温条件下也能安全操作。
广泛的样品兼容性：60 mm的开口高度和180 mm见方的压板可容纳各种厚度和尺寸的样品与模具。

应用	描述	主要优势
电池电极粘合	在真空或惰性气体环境中，通过热和压力将正极/负极材料层压到集流体上。	接触均匀且氧化最小，提升电化学性能和循环寿命。
固态电解质压制	将固态电解质粉末压实并烧结成致密片材，用于下一代电池。	高密度和低孔隙率提高了离子电导率和机械稳定性。
聚合物层压	粘合聚合物薄膜或片材，用于电子封装、医疗设备或柔性显示器。	精确的温度/压力控制防止气泡和分层，确保光学清晰度和粘合强度。
复合材料制造	将金属、陶瓷或碳纤维预浸料固结为高性能复合板。	通过真空辅助压制消除空隙，提高层间剪切强度。
粉末冶金压实	在真空下将金属或陶瓷粉末压实成近净形预制件，以防止氧化。	实现高生坯密度和均匀性，减少烧结收缩和变形。
MEA（膜电极组件）热压	在燃料电池制造中，将质子交换膜粘合到催化剂层上。	精确的压力分布和惰性气氛保护催化剂活性和膜完整性。
先进陶瓷烧结	对氧化铝、氧化锆或氮化硅等技术陶瓷进行压力辅助致密化。	降低烧结温度和保温时间，同时实现接近理论密度。

所有规格均基于XP30平台，提供两种热模块配置。

主要规格 – 热模块

参数	XP30-STD (标准)	XP30-HT (高温)	备注
型号名称	XP30-STD	XP30-HT	可选热模块
压板工作温度	室温 – 300 °C	室温 – 500 °C	可编程PID触摸屏控制
加热器功率	2400 W	≤ 3600 W	对称加热元件
最大工作压力	≤ 10 吨 (100 kN)	≤ 10 吨 (100 kN)	额定值基于环境（冷）态
压力控制	带自动补偿的触摸屏控制器	带自动补偿的触摸屏控制器	多段可编程
压板尺寸	180 mm × 180 mm	180 mm × 180 mm	双加热板
压板开口（开档）	60 mm	60 mm	针对薄型样品优化
真空度（相对）	≤ -0.1 MPa	≤ -0.1 MPa	在腔体压力表测量
真空度（极限）	—	高达 1×10⁻³ Torr	使用外置泵站可实现
气氛气体兼容性	N₂ / Ar	N₂ / Ar	惰性气体冲洗和回填
冷却方式	循环水冷却	循环水冷却	内置压板水通道
电源	AC 220V / 60Hz	AC 208V – 220V / 60Hz	60Hz电网，单相
安全认证	CE	CE	完全认证

配置包