手动加热实验室压片机

15吨手动热压机 400mm双区加热压板用于聚合物复合材料与电池电解质压制

货号 : XP14

价格根据规格和定制情况变动

锁模力: 15 公吨 (150 kN)
压板尺寸: 400 × 400 毫米
最高温度: 300°C

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产品概述

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这款手动热压机是一款高性能台式设备，结合了15公吨液压夹紧力、双区主动加热和集成水冷功能。专为高要求材料研究设计，仪器在400×400mm的大工作区域内提供均匀的温度与压力分布，可稳定加工聚合物薄膜、橡胶混料、复合层压板和固态电池电解质。

与传统热压机在载荷下易发生压板变形不同，本机采用经有限元分析优化的210kg四柱钢结构龙门架。在15吨满负荷压力下仍能保证绝对平行度，从而使所有样品获得均匀厚度和一致力学性能——这对先进材料分析和中试生产至关重要。

该机专为重视循环时间的高通量实验室设计。凭借5400W加热功率和内置水冷通道，它可快速从室温升温至300℃，随后使用外部冷水机或自来水即可在数分钟内冷却回室温。这种快速热循环，搭配易用的7英寸触摸屏控制器和CE认证，使其成为学术研究和工业质控安全、可靠、高效的选择。

核心特点

抗变形210kg龙门机架：经有限元分析优化的四柱钢结构，确保15吨载荷下机架零变形，保持压板绝对平行。与传统设计相比，该设计同时将整机重量减轻了45%，在保持刚性的同时显著降低了国际运输成本，优化后的重量也更便于实验室内部移位。
5400W双区主动加热：每块400×400mm压板都内嵌2700W高密度加热器，总加热功率达5400W。通过7英寸触摸屏实现独立PID控制，可在室温至300℃范围内精准维持设定温度，均匀性优异，消除边缘冷区，确保整个工作区域固化一致。快速升温进一步提升实验室产能。
集成水冷回路：压板内部内置带快接接头的铜质冷却通道，加热循环结束后可立即通入冷却水主动循环。可在数分钟（而非数小时）内从300℃加速冷却至安全操作温度，避免样品过热，大幅缩短循环周转时间，还可延长对温度敏感的模具和样品的使用寿命。
400×400mm大尺寸等温压板：宽敞工作区经过设计实现高热均匀性，对加工全尺寸聚合物板材、复合板材和电池电极组件至关重要。最大程度减小边缘到中心的温度偏差，确保样品整体力学性能均匀。压板经过高精度平面加工，可使压制成型件获得优异表面光洁度。
7英寸工业触摸屏人机界面：全彩LCD界面可直观访问双区温度曲线、升温/保温程序和系统诊断功能。用户可存储和调用多步骤工艺配方，提升可重复性和易用性。界面支持实时数据监控和过温保护报警。
带大扭矩操作杆的手动液压系统：精密加工的手动泵和操作杆可在0-15吨范围内平稳、可控地施加压力，最大开口间距为50mm。液压系统密封设计，无泄漏，维护需求极低。符合人体工学的操作杆允许操作者逐步施加压力，对易碎样品加工尤为重要。
CE认证，全面安全防护：设备带有CE标识，出厂随附详细安全手册、高温手套和出厂校准证书。电气规范要求使用独立32A回路承载24.5A工作电流，确保安装安全。标配过温报警和急停功能。

应用领域

应用场景	描述	核心优势
热塑性聚合物薄膜	用于光学、包装或柔性电子领域大面积薄膜的热压成型。	400mm压板搭配均匀加热确保平整度和厚度一致性，减少边缘翘曲产生的废品，提升光学透明度。
橡胶板硫化	硫化橡胶板、垫片和密封件的生产与测试。	主动300℃双区控温搭配快速冷却锁定力学性能，加速固化后处理，提升产能。
复合板材加工	航空航天与汽车领域纤维增强聚合物板材和多层层压板的压制成型。	15吨压力结合宽幅等温压板消除空隙，实现高结构完整性和表面光洁度，水冷支持快速脱模。
固态电池电解质压制	用于下一代电池的硫化物、氧化物或聚合物电解质薄膜压制。	水冷可防止敏感材料热降解，精准控温确保获得最优离子电导率和界面接触。
陶瓷胶带层压	用于多层陶瓷电容器（MLCC）、低温共烧陶瓷（LTCC）模块和固体氧化物燃料电池（SOFC）组件生瓷带层压。	温和的手动液压控制避免脆弱层开裂，均匀加热防止分层，对电子陶瓷加工至关重要。
橡胶-金属粘接	汽车和工业密封领域橡胶-金属复合零件的热压加工。	大压板范围内一致的夹紧压力和热量分布，保证可靠粘接且不会过硫化，降低废品率。
PTFE板材烧结	可控压力温度下PTFE板材和薄膜的烧结成型。	最高300℃的精准控温搭配可编程曲线，确保正常烧结且不发生材料降解。
研发应用	学术和工业实验室通用材料合成、样品制备和小批量生产。	CE认证可靠性、直观触摸屏和完善的支持文档，使其成为任何实验室安全高效的补充，可灵活处理各类材料。

技术参数

XP14手动热压机所有技术参数整理如下，涵盖机械、热学、电气和物理规格。

参数	规格
型号	XP14
机械与压力
夹紧力	0.0 – 15.0 公吨（0 – 150 kN）
流体驱动	手动液压泵，带大扭矩操作杆
压板开口间距（垂直间隙）	50 mm
压板尺寸	400 × 400 mm
机架结构	四柱抗变形钢龙门架
热学与冷却
温度范围	0.0 °C 至 300.0 °C（双区独立PID控制）
加热功率	5400 W（2×2700 W 内嵌加热器）
人机控制器	7英寸工业触摸屏
压板冷却	集成水冷通道，带快接接头；兼容外部冷水机/自来水
推荐外部冷水机	循环冷水机（可选，不包含）
电气
电源	AC 220 V – 230 V / 50 Hz，单相
电流	最高24.5 A
供电连接要求	独立32 A断路器或CEE 32 A工业插座；电缆截面积 ≥ 4 mm²
物理参数与合规
净重	210 kg
外形尺寸（宽×深×高）	580 × 550 × 500 mm
认证	CE认证

为什么选择我们的产品

经过验证的无变形15吨平台：210kg龙门架经有限元优化设计，已在多个高要求实验室完成实地测试，每次运行都能保持稳定的压板平行度。无需频繁重新校准，确保每个样品都获得均匀压力，这是可重复研究和稳定生产质量的关键因素。
出色热性能搭配主动冷却：5400W加热容量结合集成冷却回路，实现同级别最快的加热-冷却循环。使用该系统的实验室报告显示，与传统热压机相比，样品周转时间缩短60%，大幅提升产能。
大压板上的精细化温度控制：双区PID系统搭配灵敏触摸屏，在整个400×400mm表面将设定温度稳定性维持在±1℃以内。这种精度对电池电解质压制这类应用极为宝贵，即使微小的温度梯度也会改变材料性能。
实验室安全，全球认证：完整CE认证、详细电气规划指南和安全配件（高温手套），设备可直接接入任何合规实验室，无需担心合规问题。
优化的物流与支持服务：我们专门减轻了机架重量以降低国际运费，团队提供清晰的DDU/DDP运输选项。再加上12个月保修和终身技术支持，我们为您提供超出销售环节的长期合作。立即联系我们，讨论您的具体需求，或获取包含可选循环冷水机和安装支持的定制报价。