15吨手动热压机 400mm双区加热压板 用于聚合物复合材料和电池电解质压实

产品概述

这款手动热压机是一款高性能台式系统，结合了15公吨的液压夹紧力、双区主动加热和集成水冷功能。专为苛刻的材料研究而设计，该仪器在400×400 mm的大工作区域内提供均匀的温度和压力分布，确保聚合物薄膜、橡胶化合物、复合层压板和固态电池电解质的一致加工。

与在负载下压板会发生偏转的传统热压机不同，本设备采用了一个210公斤的四柱钢制龙门架，并通过有限元分析进行了优化。其结果是，在15吨全压力下仍能保持绝对的平行度，这意味着每个样品的厚度和机械性能都均匀一致——这对于先进材料分析和中试生产至关重要。

该压机专为注重循环时间的高通量实验室设计。凭借5400W的加热功率和内置水冷通道，它可以快速从环境温度加热到300°C，然后使用外部冷却器或自来水在几分钟内冷却回室温。这种快速的热循环，加上用户友好的7英寸触摸屏控制器和CE认证，使其成为学术研究和工业质量控制的可靠、高效之选。

主要特点

• 抗偏转210公斤龙门架：经过有限元分析优化的四柱钢结构，保证在15吨负载下框架零偏转，保持压板绝对平行。与旧式设计相比，该设计同时将设备重量减轻了45%，显著降低了国际运输成本，同时保持了刚性。优化的重量也便于实验室重新定位。
• 5400W双区主动加热：每个400×400mm压板均嵌入一个2700W高密度加热器，提供总计5400W的热功率。通过7英寸触摸屏进行独立的PID控制，可在环境温度至300°C范围内保持设定温度，具有出色的均匀性，消除冷边，确保整个工作区域固化一致。快速升温时间进一步提高了实验室效率。
• 集成水冷回路：压板内部设有带快接接头的铜制冷却通道，可在加热循环后立即启动冷却水主动循环。这能在几分钟（而非数小时）内将温度从300°C加速冷却至安全操作温度，保护样品免受热过冲影响，并大幅缩短循环周转时间。同时延长了对温度敏感的模具和样品的使用寿命。
• 大型400×400 mm等温压板：广阔的工作区域专为高热均匀性而设计，这对于加工全尺寸聚合物片材、复合板和电池电极组件至关重要。边缘到边缘的温度偏差被最小化，确保样品机械性能均匀。压板经过高平整度加工，使压制部件获得优异的表面光洁度。
• 7英寸工业触摸屏人机界面：全彩LCD界面提供对双区温度曲线、升温/保温程序以及系统诊断的直观访问。用户可以存储和调用多步骤配方，提高可重复性和易用性。该界面支持实时数据监控和超温保护报警。
• 带高扭矩杠杆的手动液压系统：精密加工的手动泵和杠杆臂提供从0到15吨的平稳、可控压力，最大开模距离为50 mm。液压系统密封，无泄漏操作，维护需求极低。符合人体工程学的杠杆允许操作员逐渐施力，这对于精密样品至关重要。
• CE认证与全面安全：系统带有CE标志，随附详细的安全手册、高温手套和工厂校准证书。电气指南指定了专用的32A电路来处理24.5A的工作电流，确保安全安装。超温报警和紧急停止功能均为标准配置。

应用领域

技术规格

XP14手动热压机的所有技术数据汇总如下，涵盖机械、热学、电气和物理规格。

为何选择此产品

• 经过验证的无偏转15吨平台：210公斤龙门架的有限元优化设计已在多个苛刻的实验室中经过现场测试，运行稳定，压板平行度始终如一。这消除了频繁重新校准的需要，并确保每个样品都受到均匀的压力，这是实现可重复研究和生产质量的关键因素。
• 卓越的热性能与主动冷却：5400W的加热能力与集成冷却回路相结合，实现了同类产品中最快的加热-冷却循环。使用该系统的实验室报告称，与传统热压机相比，样品周转时间减少了60%，显著提高了生产率。
• 大压板上的精细温度控制：双区PID系统配合灵敏的触摸屏，在整个400×400 mm表面上将设定点稳定性保持在±1°C以内。这种精度对于电池电解质压实等应用非常宝贵，因为即使微小的温度梯度也会改变材料性能。
• 实验室安全与全球认证：完整的CE认证、详细的电气规划指南和安全附件（高温手套）意味着该系统可以集成到任何认证实验室，而无需担心合规性问题。
• 为任务优化的物流与支持：我们专门减轻了框架重量以降低国际货运成本，并且我们的团队提供清晰的DDU/DDP运输选项。结合12个月保修和终身技术支持，您将获得一个超越销售点的合作伙伴关系。立即联系我们，讨论您的具体需求或索取包含可选循环冷却器和安装支持在内的定制报价。

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