产品 实验室液压机 实验室加热压力机 40吨分体式自动热压机,配备400x400mm双加热板和PID控制
40吨分体式自动热压机,配备400x400mm双加热板和PID控制

实验室加热压力机

40吨分体式自动热压机,配备400x400mm双加热板和PID控制

货号 : XP36

价格根据 规格和定制情况变动


最大压力
40 T
压板尺寸
400 × 400 mm
最高工作温度
300 °C
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产品概述

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这款分体式热压机是一款高性能实验室系统,专为精密模压成型和材料测试而设计。其双独立加热板可提供均匀的温度分布,确保在广泛的研究应用中获得一致的样品质量。强大的液压系统可提供高达40吨的夹紧力,非常适合聚合物科学、复合材料制造和能源材料开发中苛刻的工艺流程。

该设备专为多功能性而设计,提供全自动和经济型手动两种配置。自动型集成了7英寸触摸屏,具有可编程的多级压力和温度曲线,能够实现无人值守加工。手动型提供传统的机械控制,适用于常规实验室使用,同时保持相同的耐用结构和加热均匀性。分体式架构将压制框架与控制单元在物理上分离,提高了安全性,并允许安装在手套箱、通风橱或易爆环境中。

该装置专为苛刻环境而制造,采用安全导向的设计,将敏感电子元件与热和压力隔离,从而延长组件寿命。CE认证和重型液压组件确保符合国际标准,并在学术和工业实验室中可靠运行。KINTEK对精密工程的关注保证了每个周期的结果可重复。

主要特点

  • 分体式安全与灵活性:压制组件与控制单元的物理分离保护电子元件免受热应力,减少维护,并允许远程操作。该设计非常适合危险环境、手套箱和空间有限的设置。
  • 独立双热板加热:每个400 × 400 mm热板都包含自己的电加热元件和PID控制器,能够实现精确、独立的温度调节,最高可达300°C。大面积热板消除了热梯度,确保整个样品的材料性能均匀。
  • 精密PID温度控制:两种型号均采用PID算法以实现卓越的热稳定性。自动型使用先进的多段斜坡/保温功能的可编程控制器,而手动型则具有智能双数字显示。典型温度波动小于±1°C,对于可重复的聚合物和复合材料研究至关重要。
  • 可编程自动压力控制 (XP36-A):自动配置包括闭环PID压力控制器和电动液压驱动。操作员可以存储多达99个多步程序,实现复杂的压力曲线、自动保压和泄压——非常适合层压板或精密材料。
  • 强大的液压系统:该系统可提供高达40吨的力,并保持热板平行度均匀。重型油缸和焊接框架适用于高循环工业用途,即使在最大负载下也能抵抗变形。镀铬热板表面耐腐蚀,并便于模具脱模。
  • 高效水冷:两个热板中的集成冷却通道允许连接可选的循环冷水机。快速冷却缩短了周期时间,保护热敏样品,并提高日产量。
  • 直观操作:自动型的7英寸工业触摸屏提供实时数据可视化和简单的配方编辑。手动型使用大尺寸、易读的模拟压力表和按钮式温度控制器,减少了操作员培训时间。
  • 全球合规:自动压机标准配备CE认证,符合欧盟安全、EMC和机械指令。手动版本可根据要求进行认证,简化国际采购和安装。
  • 可定制开口高度:自动版本提供高达180 mm的最大开口高度,可容纳高模具和多层堆叠。手动型的标准60 mm开口高度可根据特定应用需求进行定制。
  • 低维护结构:密封液压系统、耐腐蚀热板和耐用粉末涂层框架最大限度地减少了停机时间。KINTEK的全球支持网络在需要时提供快速的远程协助和现场服务。

应用

应用 描述 主要优势
聚合物与塑料模压成型 热塑性塑料、热固性塑料和弹性体的精密热压,用于制备样品试片、薄膜制备和流变测试。 400×400 mm区域内的均匀热量确保一致的材料性能和平整度。
复合材料层压与固化 用于航空航天和汽车研究的碳纤维、玻璃纤维和预浸料复合材料的铺层和固化。 独立热板温度控制消除热点,增强层间强度。
电池电极与电解质处理 用于下一代储能装置的电池电极、固态电解质和隔膜薄膜的热压。 高达40 T的高压将材料压实至目标密度,而不会损坏敏感层。
薄膜与膜材压印 在聚合物薄膜、膜材和功能涂层上压印微/纳米图案。 PID控制的增量压力和温度能够实现微米级的复制保真度。
陶瓷粉末压制 陶瓷粉末的单轴向压制,用于创建溅射靶材、铁氧体磁芯或预烧结预成型件。 均匀的压力分布防止导致翘曲或开裂的密度梯度。
研究与教学实验室 模压原理、材料在热压下的行为以及工艺参数研究的动手演示。 手动型的简单性和耐用性使其适用于预算有限的教育环境。
粘接与层压 粘接膜的受控热压固化、多层结构的粘接以及无真空层压。 可定制的压力保持时间和精确的温度可避免过度固化和降解。

技术规格

XP36热压机提供两种配置,以满足不同的操作和预算要求。下面对详细规格进行了比较。对于需要非标准开口高度、热板尺寸或自动化级别的应用,请联系KINTEK获取定制解决方案。

参数 XP36-A (自动型) XP36-M (手动型) 备注
最大压力 ≤ 40 T 0 – 40 T 自动型:程序控制;手动型:手动泵
热板尺寸 400 × 400 mm 400 × 400 mm
工作温度 室温 – 300 °C 室温 – 300 °C
加热方式 双热板独立电加热 双热板独立电加热
温度控制 PID可编程控制器 智能双数显控制器 自动型提供可编程多段曲线
压力控制 PID自动闭环控制 手动液压阀 + 机械压力表
加热功率 7,200 W (2 × 3,600 W) 6,000 W (2 × 3,000 W)
最大开口高度 180 mm 60 mm (可定制) 手动型因手动液压柱塞而开口较小;可定制
活塞行程 60 mm 50 mm
冷却方式 循环水冷(冷水机可选) 循环水冷(冷水机可选) 外接冷水机可加速冷却并提高产量
控制界面 7英寸高清工业触摸屏 物理按钮和仪表盘 自动型:可编程多段控制;手动型:简单设定点
电源 AC 220 V, 50 Hz, 单相 AC 380 V, 50 Hz, 三相 订购时请确保选择正确的电压
尺寸 (L×W×H) 850 × 480 × 650 mm 850 × 480 × 650 mm
净重 约 480 kg 约 550 kg 重量可能因配置而异
认证 CE认证 CE (可选) 自动型为标配,手动型为选配以满足出口需求

为什么选择本产品

  • 经证实的长期可靠性:分体式架构将控制电子元件与高温区域隔离,大大减少了热疲劳并延长了组件寿命。超尺寸的液压密封件和镀铬热板确保即使在数千次循环后仍能保持一致的性能,使该压机成为关键研究的长期资产。
  • 精密工程:微米级的热板平行度和PID控制在整个工作区域提供均匀的压力和温度。这种精度对于高质量样品制备至关重要,确保聚合物成型、复合材料层压和电池电极制造中的结果可重复。
  • 灵活的投资:两种不同的型号使实验室能够在不牺牲核心加热和压制性能的情况下,平衡自动化需求与预算限制。手动型提供具有成本效益的切入点,而自动型通过可编程配方和无人值守操作提高生产力。
  • 定制能力:除了标准选项外,KINTEK还可以定制开口高度,集成冷水机,并为手动型提供CE认证。这种适应性确保压机能够融入现有工作流程并满足特定的项目要求。
  • 响应迅速的全球支持:KINTEK提供由经验丰富的工程师提供的全面安装培训、维护支持和应用建议。快速响应时间和全球服务覆盖最大化了设备的正常运行时间和生产力。

今天就联系我们讨论您的具体需求——我们的工程师准备好为XP36热压机解决方案提供量身定制的报价,完美契合您实验室的高级模压和层压要求。

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40吨分体式自动热压机,配备400x400mm双加热板和PID控制

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