自动加热实验室压片机
40吨分体式热压机,配备400×400mm加热板,用于聚合物层压、复合材料固化与半导体键合
货号 : XP34
价格根据 规格和定制情况变动
- 最大工作压力
- ≤ 40 吨(400 千牛)
- 压板尺寸
- 400 毫米 × 400 毫米
- 压板工作温度
- 室温至 300 °C
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产品概述


这款40吨分体式热压机是工业级热压成型平台,专为大尺寸高要求应用设计。它配备400 mm × 400 mm大面积加热板与40吨液压输出能力,可实现均匀的温度与压力分布,是获得高质量层压与键合效果的核心保障。
该设备的核心特点是分体式结构,将重型压机主体与控制操作台分离。这种模块化设计便于将压机集成到手套箱、通风橱或洁净室中,既可以保护敏感电子元件免受热量和化学品侵蚀,也能提升操作人员的安全性。
该热压机专为科研与生产环境的连续运行设计,结合了坚固的机械结构、精确的PID温度控制与可编程压力循环,符合CE标准并提供多种配置选择,可在各类工业工艺中保障稳定可靠的性能。
核心特点
- 分体式模块化结构:压机主体与控制操作台物理分离,可将重型机构放置在受控环境内部,操作人员在外部管控工艺。这种布局可保护敏感控制电子元件免受热应力与化学蒸气侵蚀。
- 大面积加热板:400 mm × 400 mm加热板配备高密度对称加热元件,从室温到300 °C的整个工作区域都能保持均匀温度,即使是满尺寸样品也能获得一致的加工效果。
- 先进触摸屏PID控制(自动型号):7英寸直观触摸屏支持编程多段升温与压力循环,包括自动加压、保压与泄压,可存储工艺参数实现可重复的过程控制。
- 循环水冷系统:加热板内置通水通道,可在长时间高温运行时主动冷却液压密封件,延长密封件使用寿命,还能实现加工后快速冷却,缩短加工周期。
- 空运优化配置:特殊变体通过缩小包装箱尺寸,压缩开口高度至150 mm,活塞行程为50 mm,同时保留完整40吨出力,帮助国际买家降低运输成本。
- 多样化配置选择:提供标准自动型、空运优化自动型和重型手动型三款版本,满足不同操作场景、场地设施与预算需求。手动版采用手动泵液压系统,是高性价比之选。
应用领域
| 应用场景 | 描述 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 聚合物层压 | 适用于柔性电子、包装领域的聚合物薄膜、片材或多层板热压层压 | 大面积均匀热压,避免分层与气泡残留 |
| 复合材料固化 | 航空航天与汽车零部件领域的纤维增强复合材料、预浸料、结构面板固化 | 高输出力与精确温度曲线保障树脂充分流动,减少孔隙缺陷 |
| 半导体键合 | 洁净室环境下的晶圆、基板、柔性芯片封装的热压键合 | 分体结构支持手套箱集成,可保护对空气敏感的材料 |
| 多层PCB压合 | 需要高压与温度均匀性的多层印刷电路板层压 | 大加热板尺寸与可编程工艺循环保障层间粘合一致性 |
| 粉末压制成型 | 使用定制模具将金属、陶瓷或复合粉末压制成生坯 | 使用小型模具(例如Ø100 mm)时,接触压力可达50.9 MPa,是烧结研究的理想选择 |
| 扩散焊接 | 惰性气氛下,高温高压环境中实现金属或陶瓷的固态连接 | 兼容手套箱,支持可编程多段工艺曲线,适配先进材料研究需求 |
| 电池电极压制 | 锂离子电池正负极片或固态电解质层的压制 | 压机主体可安装在氩气手套箱内,适用于对空气敏感的材料 |
| 模压成型/热压印 | 通过加热模具与受控压力在聚合物基板上复制微结构 | 精确的压力与温度控制实现高保真图形转印 |
技术参数
| 参数 | XP34-标准型 | XP34-空运优化型 | XP34-手动型 |
|---|---|---|---|
| 最大工作压力 | ≤ 40 吨 (400 kN) | ≤ 40 吨 (400 kN) | 0 – 40 吨 (400 kN) |
| 压力控制方式 | 触摸屏可编程 | 触摸屏可编程 | 手动泵控制 |
| 加热板尺寸 | 400 mm × 400 mm | 400 mm × 400 mm | 400 mm × 400 mm |
| 加热板工作温度 | 室温 (RT) – 300 °C | 室温 (RT) – 300 °C | 室温 (RT) – 300 °C |
| 加热配置 | 双加热板独立控温 | 双加热板独立控温 | 双加热板对称控温 |
| 额定加热功率 | 7200 W (2 × 3600 W) | 6000 W (2 × 3000 W) | 6000 W (总功率) |
| 活塞行程 | 60 mm | 50 mm | 手动行程 |
| 加热板开口间距 | 180 mm | 150 mm | 60 mm |
| 加热板冷却方式 | 循环水冷 | 循环水冷 | 循环水冷 |
| 控制操作台 | 7英寸触摸屏PID控温 | 7英寸触摸屏PID控温 | 模拟压力表 / PID旋钮控温 |
| 供电要求 | AC 220V / 50Hz (单相) | AC 220V / 50Hz (单相) | AC 380V / 50Hz (三相) |
| 外形尺寸 | 850 × 480 × 650 mm | 850 × 480 × 650 mm | 850 × 480 × 650 mm |
| 净重 | 480 kg | 480 kg | 550 kg |
| 认证 | 符合CE标准 | 符合CE标准 | 工业标准 |
压力与面积工程说明:设备最大机械出力为40吨(400 kN),实际接触压力取决于样品或模具尺寸。对于整块400 × 400 mm的样品,最大接触压力为2.5 MPa(362 psi),非常适合聚合物和复合材料板材加工。对于集中压制场景,使用更小模具可获得更高压力:例如Ø100 mm模具承受40吨负载时,可产生50.9 MPa(7382 psi)压力。请务必确保模具额定参数满足出力要求。
安装与场地要求
- 承重工作台:压机净重480–550 kg,必须安装在结构加固的工作台或钢制落地支架上,吊装需使用对应起重设备。
- 供电:自动型需要AC 220V/50Hz单相供电,搭配专用40A断路器;手动型需要AC 380V/50Hz三相供电。
- 水冷:请将设备内置冷却水通道连接到实验室供水系统或外部循环冷水机,实现有效冷却。
标准装箱清单
- XP34分体式压机主体 × 1
- 控制操作台/液压泵站 × 1
- 高压液压油管与信号电缆 × 1套
- 水冷接头组件 × 1套
- 质量证书与操作手册 × 1
选择我们的优势
- 严苛环境适配设计:分体式设计将压机机构与控制电子元件物理隔离,即使在手套箱、通风橱或高温区域使用,也能保障长期可靠性。
- 精度与可重复性:自动型采用可编程PID触摸屏,可存储工艺配方,支持稳定的多段温度压力曲线控制,实现可重复的批量加工。
- 全球运输便捷:空运优化配置缩小包装箱尺寸、降低运输成本,同时不损失40吨额定出力,是国际实验室与制造商的理想选择。
- CE认证安全保障:所有标准自动配置均符合CE标准,满足严格的欧洲安全与电磁兼容要求。
- 灵活配置选择:标准自动型、空运优化自动型和重型手动型三个不同版本,可满足您场地供电、空间与自动化的各类需求。
- 全方位服务支持KINTEK提供详细安装指导与专属售后支持,确保您的压机从交付第一天起就能保持最佳运行状态。
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