实验室加热压力机

5吨实验室一体式热压机

货号 : XP06

价格根据规格和定制情况变动

压缩力范围: 0.0 - 5.0 吨 (0 - 50 千牛)
温度范围: 0.0 至 200.0 摄氏度
压板工作尺寸: 150 × 150 毫米

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产品概述

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这款先进的台式热压机将5吨液压加压系统、精密加热模块与数字控制系统集成在一体化节省空间的设计中，专为对压力和温度均匀性有严格要求的薄膜加工、电池极片制备与先进材料研究实验室打造。它结合了可靠的机械结构与精准的电子调控，可提供稳定可重复的实验结果。

设备核心为一对150×150mm阳极氧化铝压板，每块压板均由内置电阻元件独立加热。双区PID控制器可在整个压片区域严格控温，维持极佳的温度均匀性，消除了普通设计常见的边缘温度偏低问题。手动压杆驱动结合液压增力结构，操作人员可平稳施加最高5公吨的压力，无需外接泵源，避免了噪音与复杂结构。

设备配备的7英寸电容式触摸屏提供了直观的操作界面，可用于编程与监测热曲线、记录压力数据、保存方法参数，保障实验可重复性。其集成架构将液压系统、电子元件与用户界面整合到同一机壳中，缩短了setup时间，提升了实验室使用体验。设备完全符合CE认证标准，预配置为欧洲220V/50Hz供电并搭配德标插头，可直接在要求严苛的学术与工业环境投入使用。紧凑的尺寸与适中的重量方便安装在常规实验室中，提供到付西班牙DDU配送服务，简化了欧盟研究人员的国际物流流程。

核心特点

集成7英寸电容式触摸屏：全彩人机界面作为中央控制中心，可同时显示实时压力传感器读数与当前温度数据。用户可直接在屏幕上编程复杂的多段升降温保温热曲线，为每个加压循环生成数字记录。灵敏的电容触控即使戴手套也能顺畅操作。
IsoThermal™双区格栅加热板：总加热功率1000W，通过平衡分布的内置加热格栅布置，每块150×150mm压板都由独立PID回路控制。该配置确保从中心到板边缘都能均匀维持设定温度，这对于大面积聚合物薄膜均匀固化、电池极片密度一致至关重要。
整体式液压系统：为解决常见的漏油与密封老化问题，整个液压回路包含流道、阀块、活塞缸均由高强度钢坯整体CNC加工而成。这种整体式结构消除了螺纹接头与软管连接的潜在泄漏点，保障工作台清洁，实现长期免维护使用。
人体工学手动压杆驱动：热压机采用精密设计的杠杆臂放大操作人员的输入力，仅需很小的力即可达到满负荷5吨压力。手动操作相比电动泵系统不仅更安静节能，还能让用户精细控制压缩速率，这对于敏感的薄膜应用尤为重要。
紧凑一体化占地：设备尺寸仅为宽270mm × 深250mm × 高390mm，将液压机、双区加热控制器、触摸屏界面整合到同一个重型底座中。这种一体式设计消除了分体温度控制器带来的线缆杂乱，释放宝贵的实验室台面积。
精准温度控制：带自整定功能的先进PID算法可在最高200℃的设定点维持压板温度，精度达±1℃。上下压板独立控制可补偿热负载变化，确保每次实验的热曲线都可重复。
欧洲就绪电气配置：热压机适配标准欧盟220V/50Hz单相市电，配备符合CE标准的重型德标（F型）插头。这种原生适配避免了60Hz设备在欧洲电网上使用时常见的屏幕闪烁与控制不稳定问题。
安全与合规：除CE认证外，设备随附高温安全手套、出口级胶合板安全包装箱与双语操作手册。随附校准与质量保证证书，满足GLP与ISO文档要求。
精密研磨压板表面：上下压板工作面均经过精密研磨与阳极氧化处理，保证绝佳的平行度与耐腐蚀性，实现样品区域压力均匀分布，防止物料粘附。
双区独立控制：针对需要温度梯度的特殊工艺，每个压板区可设置不同温度，也可锁定为对称加热，为先进材料科学实验提供灵活度。

应用领域

应用	说明	核心优势
锂离子电池极片压制	对压延后的正负极片以及固态电解质薄膜进行热压，提升颗粒接触，降低内阻。均匀的温度与压力保证涂层密度一致。	消除微空隙，提升电化学性能与循环寿命。
聚合物薄膜层压	热塑性多层薄膜（包括PVDF、TPU、PTFE复合材料）在可控加热与压力下层压，制备无空隙的过滤或阻隔隔膜。	实现高粘结强度与光学透明度，不会造成热降解。
光谱测试压片制备	将与KBr或其他粘合剂混合的样品粉末压缩成透明耐用的压片，用于FTIR、XRF等光谱分析。精准压力可防止开裂同时保证完全透明。	制备高质量压片，获得可重复光谱，背景噪声极低。
薄膜材料测试	有机电子、钙钛矿薄膜、柔性传感器研究需要制备厚度均匀无气泡的层压材料。热压机可对敏感薄层提供温和可控的压缩。	在大面积薄膜上获得可重复的力学与电学性能。
复合材料压缩模塑	小规模制备纤维增强聚合物复合材料，用于拉伸与冲击测试试样。加热压板促进环氧树脂或热塑性基体流动，固结增强材料。	获得高纤维体积分数与极低孔隙率，保障力学测试有效性。
制药中试压片	使用小批量活性药物成分（API）开发速释或控释片剂配方。手动压力机可快速迭代压缩压力参数。	无需投资大型设备即可保证剂量均匀性与溶出特性。
陶瓷粉末压制成型	干压陶瓷粉末（氧化铝、氧化锆）得到素坯用于烧结。精准力控制可防止分层缺陷，保证素坯密度均匀。	提升烧结后零件完整性，减少翘曲。
胶粘 bonding 开发	电子组装用热活化胶膜与胶带在可控压力温度下粘合到基材，优化胶层厚度与粘结强度。	粘结质量稳定，加速配方筛选流程。

技术参数

参数	数值
型号标识	XP06
压缩力范围	0.0 - 5.0 公吨 (0 - 50 KN)
压力显示	7英寸HMI屏幕数字传感器显示
合模驱动	人体工学手动压杆
开口间距（最大间隙）	≤ 50 mm（最适合薄膜与薄板加工）
温度范围	0.0 ℃ 至 200.0 ℃（环境温度到200.0℃）
压板工作尺寸	150 × 150 mm（精密研磨阳极氧化合金）
加热元件配置	双区独立内置格栅加热
总电功率	1000 W
市电要求	交流220V / 50Hz（预接线配欧洲德标插头）
设备净重	65 Kg
设备外形尺寸	270 × 250 × 390 mm（宽×深×高）
运行认证	CE认证
包装类型	出口级胶合板安全包装箱
运输条款	DDU（未完税交货）西班牙

为什么选择我们的产品

久经考验的长期可靠性：整体式液压系统与重型钢架专为研究实验室连续使用设计，在设备全生命周期内减少停机时间与维护成本。与多组件装配不同，集成制造消除了泄漏风险，维持校准稳定性。
出色的温度均匀性：双区PID控温加热压板实现边缘到中心温度一致——这是处理大面积样品的核心优势，1℃偏差就会造成电池极片密度变化或聚合物层压固化不完全。
简化工作流集成：一体式紧凑设计搭配内置触摸屏，开箱后数分钟即可开始第一次压制作业，无需麻烦地连接外部控制器、布置管路或整理多根电源线。
专为欧洲实验室设计：预配置220V/50Hz运行，搭配德标插头与CE认证，无需变压器或插座适配器，符合严格的欧盟安全法规，简化公共资助机构的采购流程。
响应迅速的专家支持：作为KINTEK产品，您可接入全球应用工程师网络，获得方法开发、模具定制与故障排查支持，从第一天起就保证您的压制工艺处于优化状态。立即联系我们团队，讨论定制解决方案、索取详细报价，或针对您的具体应用安排这款一体式热压机的线上演示。